一种应用于玻璃产品的多工位对位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于玻璃产品的多工位对位装置，其技术方案是：包括机架和安装在机架顶部的底板，以及安装在底板顶部的四个均匀分布的载物板，所述底板上设有两组呈垂直状交叉分布的驱动机构一和驱动机构二，所述驱动机构一上设有挡边机构一，所述驱动机构二上设有挡边机构二，一种应用于玻璃产品的多工位对位装置有益效果是：通过设置两组呈垂直状交叉分布的驱动机构一和驱动机构二，以及在驱动机构一和驱动机构二上设置的挡边机构一和挡边机构二，在实际使用中，通过驱动机构一和驱动机构二联合运转，带动挡边机构一和挡边机构二同时向载物板中心收缩，一次动作即可实现四片玻璃的对位校正工作。四片玻璃的对位校正工作。四片玻璃的对位校正工作。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于玻璃产品的多工位对位装置


[0001]本技术涉及玻璃产品的多工位对位校正的
，具体的说是涉及一种应用于玻璃产品的多工位对位装置。

技术介绍

[0002]在玻璃面板的生产当中，对于自动化生产过程中，玻璃产品的位置定位是必不可少的，针对现有的对位机构对位效率低，体积大结构复杂的问题，提出了一种适用于校正玻璃的多工位校正平台。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种新型曲面折弯抚平机构，设计该曲面折弯抚平机构的目的是：旨在解决对位机构对位效率低，体积大结构复杂的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于玻璃产品的多工位对位装置，包括机架和安装在机架顶部的底板，以及安装在底板顶部的四个均匀分布的载物板，所述底板上设有两组呈垂直状交叉分布的驱动机构一和驱动机构二，所述驱动机构一上设有挡边机构一，所述驱动机构二上设有挡边机构二，所述驱动机构一和驱动机构二分别驱动挡边机构一和挡边机构二同步向中心收缩；
[0005]所述驱动机构一包括固定安装在底板上的步进电机一，所述步进电机一输出端固定连接有主动轮一，所述主动轮一外侧套设有同步带一，所述同步带一从动端设置有同步轮一，所述同步轮一通过轴承活动安装在底板上，所述同步带一两端均设有夹紧连接件并通过夹紧连接件连接挡边机构一；
[0006]所述驱动机构二包括固定安装在底板上的步进电机二，所述步进电机二输出端固定连接有主动轮二，所述主动轮二外侧套设有同步带二，所述同步带二从动端设置有同步轮二，所述同步轮二通过轴承活动安装在底板上，所述同步带二两端均通过夹紧连接件连接挡边机构二。
[0007]优选的，所述挡边机构一包括与夹紧连接件连接的安装板一，所述安装板一上安装有呈等距状分布排列的四组调整块一，所述调整块一顶部安装有圆柱一。
[0008]优选的，所述挡边机构二包括与夹紧连接件连接的安装板二，所述安装板二上安装有呈等距状分布排列的四组调整块二，所述调整块二顶部安装有圆柱二。
[0009]优选的，所述圆柱一和圆柱二均由PEEK材料制成。
[0010]优选的，所述安装板一和安装板二上下交错分布。
[0011]本技术实施例具有如下优点：
[0012]本技术通过设置两组呈垂直状交叉分布的驱动机构一和驱动机构二，以及在驱动机构一和驱动机构二上设置的挡边机构一和挡边机构二，在实际使用中，通过驱动机构一和驱动机构二联合运转，带动挡边机构一和挡边机构二同时向载物板中心收缩，一次
动作即可实现四片玻璃的对位校正工作。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的整体结构俯视图。
[0017]图中：1机架、2底板、3载物板、4主动轮一、5同步带一、6同步轮一、 7主动轮二、8同步带二、9同步轮二、10安装板一、11调整块一、12圆柱一、 13安装板二、14调整块二、15圆柱二。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照附图1
‑
2，本技术提供的一种应用于玻璃产品的多工位对位装置，包括机架1和安装在机架1顶部的底板2，以及安装在底板2顶部的四个均匀分布的载物板3，所述底板2上设有两组呈垂直状交叉分布的驱动机构一和驱动机构二，所述驱动机构一上设有挡边机构一，所述驱动机构二上设有挡边机构二，所述驱动机构一和驱动机构二分别驱动挡边机构一和挡边机构二同步向中心收缩；
[0020]所述驱动机构一包括固定安装在底板2上的步进电机一，所述步进电机一输出端固定连接有主动轮一4，所述主动轮一4外侧套设有同步带一5，所述同步带一5从动端设置有同步轮一6，所述同步轮一6通过轴承活动安装在底板2 上，所述同步带一5两端均设有夹紧连接件并通过夹紧连接件连接挡边机构一；
[0021]所述驱动机构二包括固定安装在底板2上的步进电机二，所述步进电机二输出端固定连接有主动轮二7，所述主动轮二7外侧套设有同步带二8，所述同步带二8从动端设置有同步轮二9，所述同步轮二9通过轴承活动安装在底板2 上，所述同步带二8两端均通过夹紧连接件连接挡边机构二；
[0022]本实施方案中，通过驱动机构一和驱动机构二联合运转，带动挡边机构一和挡边机构二同时向载物板3中心收缩，一次动作即可实现四片玻璃的对位校正工作。
[0023]其中，为了实现挡边可调节的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述挡边机构一包括与夹紧连接件连接的安装板一10，所述安装板一10上安装有呈等距状分布排列的四组调整块一11，所述调整块一11顶部安装有圆柱一12，所述挡边机构二包括与夹紧连接件连接的安装板二13，所述安装板二13上安装有呈等距状分布排列的四组调整块二14，所述调整块二14顶部安装有圆柱二 15，圆柱一12和圆柱二15在调整块一11和调整块二14上的位置可多处选择安装，确保与产品有两个点接触；
[0024]其中，为了实现圆柱一12和圆柱二15加工方便的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述圆柱一12和圆柱二15均由PEEK材料制成，PEEK材料是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料；
[0025]其中，为了实现安装板一10和安装板二13运动互不干扰的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述安装板一10和安装板二13上下交错分布。
[0026]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，玻璃产品通过机械臂放置在载物板3上，驱动机构一和驱动机构二联合运转，步进电机一和步进电机二同时工作，通过同步带一5和同步带二8带动同步轮一6和同步轮二9转动，同步带一5和同步带二8转动时将通过夹紧连接件带动安装板一10和安装板二13向中心靠近，最终带动圆柱一12和圆柱二15同时向载物板3中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于玻璃产品的多工位对位装置，包括机架(1)和安装在机架(1)顶部的底板(2)，以及安装在底板(2)顶部的四个均匀分布的载物板(3)，其特征在于：所述底板(2)上设有两组呈垂直状交叉分布的驱动机构一和驱动机构二，所述驱动机构一上设有挡边机构一，所述驱动机构二上设有挡边机构二，所述驱动机构一和驱动机构二分别驱动挡边机构一和挡边机构二同步向中心收缩；所述驱动机构一包括固定安装在底板(2)上的步进电机一，所述步进电机一输出端固定连接有主动轮一(4)，所述主动轮一(4)外侧套设有同步带一(5)，所述同步带一(5)从动端设置有同步轮一(6)，所述同步轮一(6)通过轴承活动安装在底板(2)上，所述同步带一(5)两端均设有夹紧连接件并通过夹紧连接件连接挡边机构一；所述驱动机构二包括固定安装在底板(2)上的步进电机二，所述步进电机二输出端固定连接有主动轮二(7)，所述主动轮二(7)外侧套设有同步带二(8)，所述同步带二(8)从动端设置有同步轮二(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉睿，杨泰桓，
申请(专利权)人：深圳市中品机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：