一种新型塑封电机制造技术

技术编号:34977182 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-21 14:18
本实用新型专利技术公开了一种新型塑封电机,涉及电机技术领域,其技术方案要点是:包括塑封体、定子绕组、磁钢、转子以及转轴,定子绕组设置于塑封体内,塑封体上开设有供转轴通过的通孔,定子绕组的外侧套设有转子,磁钢位于定子绕组与转子之间,且磁钢与转子连接,转子与转轴连接,转轴中空设置,且形成有供导线通过的过线通道,过线通道自转轴的一端贯穿至转轴的另一端,转轴采用塑料材质制成,该电机能够有效减少耗材,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑封电机


[0001]本技术涉及电机
,特别涉及一种新型塑封电机。

技术介绍

[0002]塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装,可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。这种塑封电机广泛应用于吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器上。国内外对塑封电机的研制生产日趋重视,它在噪音性能、温升性能等方面明显优于同参数的金属壳电机。目前,塑封电机的转轴多采用金属材料制成且为实心的,耗材大,成本高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种新型塑封电机,其具有成本低的优势。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括塑封体、定子绕组、磁钢、转子以及转轴,所述定子绕组设置于所述塑封体内,所述塑封体上开设有供所述转轴通过的通孔,所述定子绕组的外侧套设有转子,所述磁钢位于所述定子绕组与所述转子之间,且所述磁钢与所述转子连接,所述转子与所述转轴连接,所述转轴中空设置,且形成有供导线通过的过线通道,所述过线通道自所述转轴的一端贯穿至所述转轴的另一端,所述转轴采用塑料材质制成。
[0005]通过上述技术方案,转轴中空设置,且转轴采用塑料材质制成,能够有效减少耗材,降低成本;且转轴中空设置形成有过线通道,过线通道自转轴的一端贯穿至转轴的另一端,使得导线通过过线通道穿过塑封电机完成连接。
[0006]优选的,所述塑封体的上端面设置有若干个环形凸块,若干个所述环形凸块沿周向均匀分布。/>[0007]通过上述技术方案,若干个沿周向均匀分布的环形凸块能够阻挡水滴沿塑封体进入,使得电机能够在潮湿的环境中能够长期稳定运转。
[0008]优选的,若干个所述环形凸块与所述塑封体配合形成有凹槽,相邻两个所述环形凸块之间形成有缺口。
[0009]通过上述技术方案,凹槽内因潮湿形成的水滴可从环形凸块之间的缺口处排出。
[0010]优选的,所述转子的上端面延伸形成有环形凸起,所述转轴与所述环形凸起连接,且所述环形凸起的内侧壁与所述转轴的外侧壁贴合。
[0011]通过上述技术方案,环形凸起与转轴连接,且环形凸起的内侧壁与转轴的外侧壁贴合,既实现了转子与转轴的连接,通过环形凸起也保证了转子与转轴的同心度。
[0012]优选的,所述塑封体的上端开设有用于容纳轴承的轴承室一,所述塑封体的下端开设有用于容纳轴承的轴承室二。
[0013]通过上述技术方案,轴承安装在轴承室一以及轴承室二内,通过轴承室一以及轴
承室二对轴承的位置限制,保证轴承的稳定,减少轴承晃动的幅度,也保证了轴承之间的同心度
[0014]优选的,所述转子的上端面设置有若干个散热块,若干个所述散热块沿周向均匀分布。
[0015]通过上述技术方案,若干个散热块随着转子转动,若干个散热块搅动空气,使得热量能够均匀的向外扩散,保证电机能够长时间正常运转。
[0016]优选的,所述塑封体的侧壁设置有若干个安装脚,若干个安装脚沿周向均匀分布,若干个所述安装脚上均开设有安装孔。
[0017]通过上述技术方案,通过螺栓等固定件穿过安装孔,使安装脚与电器设备固定连接,操作简单,方便安装。
[0018]优选的,所述转子的外侧壁沿周向向外延伸形成有环形凸缘,所述环形凸缘上设置有导向面。
[0019]通过上述技术方案,塑封电机表面的水滴可沿着环形凸缘上的导向面流,下,防止水滴进入电机里面。
[0020]优选的,所述塑封体上设置有用于固定电线的线夹,且所述线夹伸出所述塑封体。
[0021]通过上述技术方案,电线可通过线夹穿出,且通过线夹使得电线固定。
[0022]优选的,所述塑封体的侧壁设置有若干个定位块,所述定子绕组的侧壁开设有若干个定位槽,若干个定位块嵌入若干个定位槽内。
[0023]通过上述技术方案,将若干个定位块嵌入若干个定位槽内,保证塑封体与定子绕组的相对位置稳定。
[0024]综上所述,本技术对比于现有技术的有益效果为:
[0025]1.转轴中空设置,且转轴采用塑料材质制成,能够有效减少耗材,降低成本;
[0026]2.转轴中空设置形成过线通道,导线通过过线通道穿过塑封电机完成连接。
附图说明
[0027]图1为实施例的剖视图;
[0028]图2为实施例的结构示意图;
[0029]图3为实施例塑封体的结构示意图;
[0030]图4为实施例定子绕组的结构示意图;
[0031]图5为实施例的部分剖视图。
[0032]附图标记:1、塑封体;2、定子绕组;3、磁钢;4、转子;5、转轴;6、通孔;7、过线通道;8、环形凸块;9、凹槽;10、缺口;11、环形凸起;12、轴承室一;13、轴承室二;14、散热块;15、安装脚;16、安装孔;17、环形凸缘;18、导向面;19、线夹;20、定位块;21、定位槽。
具体实施方式
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0035]一种新型塑封电机,如图1至图5所示,包括塑封体1、定子绕组2、磁钢3、转子4以及转轴5。
[0036]定子绕组2设置于塑封体1内,塑封体1的侧壁设置有若干个定位块20,若干个定位块20沿周向均匀分布,定子绕组2的侧壁开设有若干个定位槽21,若干个定位槽21沿周向均匀分布,若干个定位块20嵌入若干个定位槽21内。
[0037]塑封体1上开设有供转轴5通过的通孔6,通孔6沿着塑封体1的中心轴线开设,通孔6与转轴5同轴设置,塑封体1的上端开设有用于容纳轴承的轴承室一12,塑封体1的下端开设有用于容纳轴承的轴承室二13,通孔6与轴承室一12以及轴承室二13同轴设置,轴承室一12以及轴承室二13内均设置有轴承。
[0038]定子绕组2的外侧套设有转子4,磁钢3位于定子绕组2与转子4之间,且磁钢3与转子4连接。
[0039]转子4与转轴5连接,具体的,转子4的上端面延伸形成有环形凸起11,优选的,环形凸起11与转子4一体成型,转轴5与环形凸起11连接,且环形凸起11的内侧壁与转轴5的外侧壁贴合。
[0040]转轴5中空设置,且形成有供导线通过的过线通道7,过线通道7自转轴5的一端贯穿至转轴5的另一端,转轴5采用塑料材质制成。
[0041]塑封体1的上端面设置有若干个环形凸块8,若干个环形凸块8沿周向均匀分布,若干个环形凸块8与塑封体1配合形成有凹槽9,相邻两个环形凸块8之间形成有缺口10。
[0042]转子4的上端面设置有若干个散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型塑封电机,包括塑封体(1)、定子绕组(2)、磁钢(3)、转子(4)以及转轴(5),其特征在于:所述定子绕组(2)设置于所述塑封体(1)内,所述塑封体(1)上开设有供所述转轴(5)通过的通孔(6),所述定子绕组(2)的外侧套设有转子(4),所述磁钢(3)位于所述定子绕组(2)与所述转子(4)之间,且所述磁钢(3)与所述转子(4)连接,所述转子(4)与所述转轴(5)连接,所述转轴(5)中空设置,且形成有供导线通过的过线通道(7),所述过线通道(7)自所述转轴(5)的一端贯穿至所述转轴(5)的另一端,所述转轴(5)采用塑料材质制成。2.根据权利要求1所述的一种新型塑封电机,其特征在于:所述塑封体(1)的上端面设置有若干个环形凸块(8),若干个所述环形凸块(8)沿周向均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种新型塑封电机,其特征在于:若干个所述环形凸块(8)与所述塑封体(1)配合形成有凹槽(9),相邻两个所述环形凸块(8)之间形成有缺口(10)。4.根据权利要求1所述的一种新型塑封电机,其特征在于:所述转子(4)的上端面延伸形成有环形凸起(11),所述转轴(5)与所述环形凸起(11)连接,且所述环形凸起(11)的内侧壁与所述转轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:华思聪
申请(专利权)人:嵊州市奔腾电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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