一种硬胶囊输送装置制造方法及图纸

技术编号:34975977 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-21 14:17
本实用新型专利技术公开了一种硬胶囊输送装置,安装装囊板时,将第二链条上的第二销轴与装囊板的第二轴孔装配好,然后将装囊板朝第二销轴的方向挤压使得第二销轴上的弹性件压缩,弹性件压缩的空间让第一销轴顺利地安装至第一轴孔内,然后弹性件复位,如此即可轻松实现装囊板的稳固安装,拆卸时,将装囊板朝第二销轴方向挤压使得弹性件压缩,第一销轴即可脱离第一轴孔,即可将装囊板从第一链条和第二链条之间拆卸,本实用新型专利技术通过在第二销轴上套设弹性件,可避免弹性件在多次安装和拆卸过程中掉落,胶囊槽孔中心线与装囊板中心线之间设计了夹角α,保证每个胶囊在胶囊槽孔的位置相对固定,从而保证涂胶时的涂胶位置一致性,提高胶囊的涂胶质量。涂胶质量。涂胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硬胶囊输送装置


[0001]本技术涉及胶囊成型的
,具体为一种硬胶囊输送装置。

技术介绍

[0002]硬胶囊在灌装好药物后,为避免药物从胶囊连接处渗漏,需要采用胶水对硬胶囊的两个壳体连接的接口处进行密封,在将硬胶囊进行涂胶操作时,各胶囊采用装囊板进行输送,每一装囊板上都均匀地设有若干个可容置硬胶囊的槽孔,若干个装囊板一般是通过螺丝或销柱依次安装在传动链上,因装囊板的数量较多,采用螺丝安装则拆卸十分繁琐,每次安装或更换需要花费大量的时间,现有采用销柱安装时会在装囊板的一端的安装腔的内部装设弹簧,安装时通过弹簧压缩而将另一端装囊板压入至传动链的固定销从而实现装囊板的安装固定,此种安装方式是将弹簧设置在装囊板的安装腔内,在多次拆卸过程中,安装腔内的弹簧容易产生松动甚至掉落而不容易被操作人员发现,如此即会大大影响胶囊的定位进而影响涂胶的质量,甚至出现装囊板松脱,影响设备的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种硬胶囊输送装置,解决了现有技术中弹簧安装在装囊板的安装腔内,当弹簧产生松动甚至掉落时不易被发现,从而影响胶囊的定位进而影响胶囊的涂胶质量的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种硬胶囊输送装置,包括第一链条、第二链条、若干个具有胶囊槽孔的装囊板和若干个导轨,所述第一链条和所述第二链条呈左右布置,若干个所述装囊板横设在所述第一链条与所述第二链条之间,若干个所述导轨沿所述装囊板的垂直方向布置在所述装囊板的下方,胶囊槽孔中心线与装囊板中心线之间具有夹角α。
[0006]进一步地,所述装囊板上还设有钩孔。
[0007]进一步地,所述钩孔靠近所述第一轴孔,且所述钩孔与所述第一轴孔的轴线相垂直。
[0008]进一步地,所述第一链条上装设有若干第一销轴,所述第一销轴上具有第一台阶,所述第二链条上装设有若干第二销轴,所述第二销轴具有第二台阶,所述第二销轴上套设有弹性件,所述弹性件分别抵接在所述第二链条的内侧和所述第二台阶的后端之间,所述装囊板的两端分别设有与所述第一销轴和所述第二销轴分别配合的第一轴孔和第二轴孔。
[0009]进一步地,0
°
<α<5
°

[0010]进一步地,α=3
°

[0011]本技术提供一种硬胶囊输送装置,待胶封的胶囊对应地填充在装囊板的胶囊槽孔中,第一链条和第二链条分别带动装囊板前进进而带动装囊板上的胶囊前进,同时,位于装囊板下方的导轨与装囊板上的胶囊相接触并带动胶囊滚动,胶囊槽孔中心线与装囊板中心线之间设计了夹角α,利用胶囊的滚动特点使胶囊的胶囊体与胶囊槽孔的侧壁靠拢,如
此,可保证每个胶囊在胶囊槽孔的位置相对固定,从而保证涂胶时的涂胶位置一致性,提高胶囊的涂胶质量。具体地,安装装囊板时,先将第二链条上的第二销轴与装囊板的第二轴孔装配好,第二销轴的第二台阶抵接在装囊板的端面上以进行限位,然后将装囊板朝第二销轴的方向挤压使得第二销轴上的弹性件压缩,弹性件压缩的空间让第一链条上的第一销轴顺利地安装至装囊板的第一轴孔内,然后弹性件复位,且第一销轴上的第一台阶抵接在装囊板的端面上进行限位,如此即可轻松实现装囊板的稳固安装,同样地,拆卸时,将装囊板朝第二销轴方向挤压使得弹性件压缩,弹性件压缩的距离空间可使得第一销轴脱离第一轴孔,即可将装囊板从第一链条和第二链条之间拆卸,本技术通过在第二销轴上套设弹性件,可避免弹性件在多次安装和拆卸过程中掉落,且由于弹性件套设在第二销轴上,如其掉落容易被工作人员发现进而维护,可有效避免因弹性件掉落而影响胶囊的定位进而影响涂胶的质量。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例中的胶囊封口机上硬胶囊输送装置的位置示意图;
[0013]图2是本技术实施例中的硬胶囊输送装置的结构示意图;
[0014]图3是本技术实施例中的硬胶囊输送装置的简化结构示意图;
[0015]图4是图3中的A处放大示意图;
[0016]图5是图3中的B处放大示意图;
[0017]图6是图3中的C处放大示意图。
[0018]图中:100、硬胶囊输送装置;1、第一链条;2、第二链条;3、装囊板;4、导轨;101、第一销轴;102、第一台阶;201、第二销轴;202、第二台阶;203、弹性件;301、胶囊槽孔;302、第一轴孔;303、第二轴孔;304、钩孔;305、胶囊槽孔中心线;306、装囊板中心线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~6,本技术实施例提供一种硬胶囊输送装置100,包括第一链条1、第二链条2、若干个具有胶囊槽孔301的装囊板3和若干个导轨4,第一链条1和第二链条2呈左右布置,若干个装囊板3横设在第一链条1与第二链条2之间,若干个导轨4沿装囊板3的垂直方向布置在装囊板3的下方;本实施例中的胶囊槽孔中心线305与装囊板中心线306之间具有夹角α,当装囊板3在第一链条1和第二链条2的带动下向前输送时,胶囊在导轨4的作用下也同时滚动向前,由于夹角α的存在,使得胶囊在受到导轨4向前的作用力的同时会受到该作用力的水平分力,该水平分力轴向作用于胶囊,会驱动胶囊槽孔301中的胶囊朝向一端侧壁靠拢,这是为了配合胶囊的滚动特点所做的技术创新,其利用胶囊的滚动特点使胶囊的胶囊体与胶囊槽孔301的一端侧壁靠拢,如此,可保证每个胶囊在胶囊槽孔301的位置相对固定,从而保证涂胶时的涂胶位置一致性,提高胶囊的涂胶质量,而且,还将有助于减少胶囊与槽孔壁频繁碰撞造成的胶囊破损。一般地,0
°
<α<5
°
,本实施例中取α=3
°
为最佳。
[0021]第一链条1上装设有若干第一销轴101,第一销轴101上具有第一台阶102,第二链条2上装设有若干第二销轴201,第二销轴201具有第二台阶202,第二销轴201上套设有弹性件203,弹性件203分别抵接在第二链条2的内侧和第二台阶202的后端之间,该弹性件203一方面可在安装拆卸时被压缩从而给装囊板3另一端提供安装和拆卸的空间,同时,由于该弹性件203形变从而提供压紧力,装囊板3在压紧力的作用下可保持稳定运行而不会左右来回晃动,装囊板3的两端分别设有与第一销轴101和第二销轴201分别配合的第一轴孔302和第二轴孔303。
[0022]具体地,待胶封的胶囊对应地填充在装囊板3的胶囊槽孔301中,第一链条1和第二链条2分别带动装囊板3前进进而带动装囊板3上的胶囊前进,同时,位于装囊板3下方的导轨4与装囊板3上的胶囊相接触并带动胶囊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬胶囊输送装置,包括第一链条、第二链条、若干个具有胶囊槽孔的装囊板和若干个导轨,所述第一链条和所述第二链条呈左右布置,若干个所述装囊板横设在所述第一链条与所述第二链条之间,若干个所述导轨沿所述装囊板的垂直方向布置在所述装囊板的下方,其特征在于:胶囊槽孔中心线与装囊板中心线之间具有夹角α。2.根据权利要求1所述的硬胶囊输送装置,其特征在于:所述装囊板上还设有钩孔。3.根据权利要求2所述的硬胶囊输送装置,其特征在于:所述钩孔靠近第一轴孔,且所述钩孔与所述第一轴孔的轴线相垂直。4.根据权利要求1所述的硬胶囊输送装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:金高永林道静吴俊杰
申请(专利权)人:瑞安市永创机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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