一种单双层防烫杯体的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种单双层防烫杯体的加工方法，属于玻璃杯加工领域，通过切外管、拉胆圆口、烧厚底等制造出外壳胆初步形状，通过切内管、内胆圆口、内胆滚筋、内胆涨口制造出内胆的初步形状，然后将内胆、外壳胆用圆炉加热，加热后取出在双层自动封口机上进行封口；将封口后的杯体放入圆炉内加热，杯体加热完成后，用单双层焊接整形机烧制进行单、双层下端焊接。本发明专利技术采用上部双层、下部单层的单双层结构设计，利用合理的工序、控制工艺参数、配合内胆涨口机、单双层焊接整形机等设备及辅助机构，制造出符合市场需求的单双层杯体，解决了单层杯在用户喝水时不具有隔热防烫问题、双层杯在泡茶叶时，茶叶的色泽、茶水的口感差的问题。茶水的口感差的问题。茶水的口感差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单双层防烫杯体的加工方法

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[0001]本专利技术涉及玻璃杯制造领域，尤其涉及一种单双层防烫杯体的加工方法。

技术介绍
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[0002]目前市场上的玻璃杯主要分为两种，单层杯和双层杯。单层杯和双层杯各有优缺点，单层杯比较明显的缺点就是不能隔热防烫，而双层杯虽然能够隔热防烫，但也有缺点，因为双层杯保温效果比单层杯要好，所以在泡茶叶时，茶叶的色泽、茶水的口感要比单层杯泡茶要差很多，双层杯的通透度也没有单层杯好。
[0003]根据单层杯和双层杯的优缺点进行分析，以及用户在喝水时手握茶杯的方式和使用习惯，如将产品上部设计成双层的，下部依然是单层，这样能够有效解决以上问题。
[0004]上述陈述设计的产品结构，上单下双的玻璃杯，如何在工艺上进行实现，确是个十分棘手的复杂问题。首先，整个杯体盛水部分是外壳胆，还是内胆？如果是内胆盛水，那么杯子将出现上部尺寸大于下部尺寸，整个杯子的外观将十分不雅观。因此，本专利技术申请采用外壳胆盛水设计结构。
[0005]按照上述外壳胆盛水设计结构，那么杯子整体的外表美观，但是有存在很多问题，比如说：外壳胆与内胆靠近口部一端(即上端)如何进行封口？外壳胆与内胆下端如何进行焊接？封口及焊接过程中如何保证焊接成型后的杯体完美结合？
[0006]综上述，需要设计合理的单双层防烫杯体结构，同时也要设计出合理的防烫杯体的加工工艺，才能最终做到符合市场需求的防烫杯体结构。

技术实现思路
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[0007]为了弥补现有技术问题，本专利技术的目的是提供一种单双层防烫杯体的加工方法，采用上部双层、下部单层的单双层结构设计，利用合理的工序、控制工艺参数、配合内胆涨口机、单双层焊接整形机等设备及辅助机构，制造出符合市场需求的单双层杯体，使得单双层杯体满足用户在喝水时手握茶杯的方式和使用习惯，有效解决了单层杯在用户喝水时不具有隔热防烫的问题，同时也解决了双层杯在泡茶叶时，茶叶的色泽、茶水的口感差的问题。
[0008]本专利技术的技术方案如下：
[0009]一种单双层防烫杯体的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0010]S1、切外管及切内管：将外壳胆所用长管切割成外管所需规格尺寸的外壳胆短管；将内胆所用长管所需规格尺寸的内胆短管；
[0011]S2、拉胆圆口：将外壳胆短管用拉胆圆口机烧制成外壳胆；
[0012]S3、烧厚底：将外壳胆用自动厚底机烧制出底部造型；
[0013]S4、内胆圆口：将内胆短管放入圆口机内对口部一端进行圆口；
[0014]S5、内胆滚筋：将圆口后的内胆一端用滚筋机进行滚筋工艺；
[0015]S6、内胆涨口：将内胆的另一端用内胆涨口机进行涨口整形，内胆涨口尺寸公差要
求在
±
0.5mm；
[0016]S7、双层封口：将内胆、外壳胆用圆炉加热，加热温度为不低于560℃，加热后取出在双层自动封口机上进行封口；
[0017]S8、单双层焊接：将封口后的杯体放入圆炉内加热，加热温度不小于560℃，杯体加热完成后，用单双层焊接整形机烧制进行单、双层下端焊接。
[0018]所述的单双层防烫杯体的加工方法，其特征在于，步骤S6中内胆涨口尺寸公差要求在
±
0.3mm。
[0019]所述的单双层防烫杯体的加工方法，其特征在于，步骤S7中将内胆、外壳胆用圆炉加热，加热温度为560℃～600℃。
[0020]所述的单双层防烫杯体的加工方法，其特征在于，步骤S8中将封口后的杯体放入圆炉内加热，加热温度为560℃～600℃。
[0021]所述的单双层防烫杯体的加工方法，其特征在于，S8中步骤，杯体加热完成后，将杯体置于单双层焊接整形机中两端装夹，杯体转速要求150～200r/min；
[0022]对内胆往下3～10mm处的外壳胆位置进行烧制，等外壳胆烧至一圈红色发软时，将杯体向两端方向缓慢拉0.5～1.2mm，红色发软的玻璃水微微向内凹陷，对杯体的外壳胆烧制时同时进行整形，然后杯体两端向内移动快速挤压，挤压的玻璃水封住内胆与外壳的缝隙；
[0023]最后杯体两端慢慢向内挤压，同时对外壳胆进行整形，单、双层焊接完成。
[0024]所述单双层防烫杯体的加工方法，其特征在于，所述内胆涨口机包括机架，机架上端面水平安装有丝杠导轨，丝杠导轨末端安装有尾座驱动电机，丝杠导轨上安装有尾座，尾座上水平安装有定位气缸，定位气缸活塞杆前端水平安装有涨口模具，涨口模具为包括圆柱状的固定段，固定段前端连接锥形状的涨口段；
[0025]所述机架上端一侧固定安装有与涨口模具相对的卡盘，卡盘与丝杠导轨之间的机架上安装有滑轨，滑轨上滑动安装有朝上喷火的涨口火排；
[0026]所述卡盘前方的机架上设有内置控制系统的第一控制屏，第一控制屏下方设有与控制系统电连接的第一启动开关、第一急停开关，第一控制屏内控制系统分别与尾座驱动电机、定位气缸的电磁阀电连接。
[0027]所述一种单双层防烫杯体的加工方法，其特征在于，所述的尾座后侧安装有同步运动的辅助机构，辅助机构包括纵向导柱，纵向导柱上滑动安装有升降座，升降座上转动安装有与涨口模具朝向一致的转轴，升降座上端安装有伺服电机，伺服电机输出轴与转轴通过蜗轮蜗杆机构连接，转轴前端安装有与之垂直的转柄，转柄上设有整形模具，整形模具与涨口模具走向一致；
[0028]还包括升降电机，升降电机固定于升降座一侧的机架上，升降电机输出轴端连接升降丝杆，升降丝杆转动安装于升降座上的丝杠螺母上；
[0029]所述伺服电机与升降电机的电磁阀与所述第一控制屏内控制系统电连接。
[0030]所述单双层防烫杯体的加工方法，其特征在于，所述单双层焊接整形机包括机体，所述机体上相对布置有左丝杠导轨、右丝杠导轨，左丝杠导轨、右丝杠导轨末端分别连接左尾座驱动电机、右尾座驱动电机；左丝杠导轨、右丝杠导轨上分别安装有左尾座、右尾座，左尾座、右尾座相对面上设有左卡盘、右卡盘，左卡盘、右卡盘末端分别设有左气缸、右气缸；
[0031]所述左丝杠导轨、右丝杠导轨中间的机体上安装有中间滑轨，中间滑轨上滑动安装有朝上喷火的焊接整形火排；所述右尾座后侧安装有同步运动的辅助机构；
[0032]所述机体前侧设有内置控制系统的第二控制屏，第二控制屏下方设有与控制系统电连接的第二启动开关、第二急停开关，第二控制屏内控制系统与左尾座驱动电机、右尾座驱动电机、辅助机构中动力系统的电磁阀电连接。
[0033]本专利技术的优点是：
[0034]1、本专利技术设计构思独特的产品结构，上单下双的玻璃杯，杯子整体的外表美观，完美解决了人们一直想解决未解决的技术难题：单层杯在用户喝水时不具有隔热防烫的问题，双层杯在泡茶叶时，茶叶的色泽、茶水的口感差的问题。
[0035]2、本专利技术采用外壳胆盛水设计结构外壳胆与内胆靠近口部一端(即上端)，通过将将内胆短管放入圆口机内对口部一端进行圆口，将圆口后的内胆一端用滚筋机进行滚筋工艺；将内胆的另一端用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单双层防烫杯体的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、切外管及切内管：将外壳胆所用长管切割成外管所需规格尺寸的外壳胆短管；将内胆所用长管所需规格尺寸的内胆短管；S2、拉胆圆口：将外壳胆短管用拉胆圆口机烧制成外壳胆；S3、烧厚底：将外壳胆用自动厚底机烧制出底部造型；S4、内胆圆口：将内胆短管放入圆口机内对口部一端进行圆口；S5、内胆滚筋：将圆口后的内胆一端用滚筋机进行滚筋工艺；S6、内胆涨口：将内胆的另一端用内胆涨口机进行涨口整形，内胆涨口尺寸公差要求在
±
0.5mm；S7、双层封口：将内胆、外壳胆用圆炉加热，加热温度为不低于560℃，加热后取出在双层自动封口机上进行封口；S8、单双层焊接：将封口后的杯体放入圆炉内加热，加热温度不小于560℃，杯体加热完成后，用单双层焊接整形机烧制进行单、双层下端焊接。2.根据权利要求1所述的单双层防烫杯体的加工方法，其特征在于，步骤S6中内胆涨口尺寸公差要求在
±
0.3mm。3.根据权利要求1所述的单双层防烫杯体的加工方法，其特征在于，步骤S7中将内胆、外壳胆用圆炉加热，加热温度为560℃～600℃。4.根据权利要求1所述的单双层防烫杯体的加工方法，其特征在于，步骤S8中将封口后的杯体放入圆炉内加热，加热温度为560℃～600℃。5.根据权利要求1所述的单双层防烫杯体的加工方法，其特征在于，S8中步骤，杯体加热完成后，将杯体置于单双层焊接整形机中两端装夹，杯体转速要求150～200r/min；对内胆往下3～10mm处的外壳胆位置进行烧制，等外壳胆烧至一圈红色发软时，将杯体向两端方向缓慢拉0.5～1.2mm，红色发软的玻璃水微微向内凹陷，对杯体的外壳胆烧制时同时进行整形，然后杯体两端向内移动快速挤压，挤压的玻璃水封住内胆与外壳的缝隙；最后杯体两端慢慢向内挤压，同时对外壳胆进行整形，单、双层焊接完成。6.根据权利要求1所述单双层防烫杯体的加工方法，其特征在于，所述内胆涨口机包括机架，机架上端面水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴婷艳，
申请(专利权)人：安徽省富光实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：