一种用于建筑排气通道成型的铝模结构制造技术

本申请涉及一种用于建筑排气通道成型的铝模结构，属于排气通道成型的铝模结构的技术领域，包括排气通道成型的铝模本体，铝模本体包括四组铝模框架，每组铝模框架包括第一框架和第二框架，第一框架、第二框架均设有两端拼接面，第二框架的一端拼接面拼接于第一框架的一端拼接面，四组铝模框架的拼接面首尾相接帷成铝模本体，第一框架、第二框架均上开设有用于架设钢筋网的凹槽，本申请为了提高排气通道成型的铝模结构的安全性，提供了一种用于建筑排气通道成型的铝模结构。排气通道成型的铝模结构。排气通道成型的铝模结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑排气通道成型的铝模结构


[0001]本申请涉及排气通道成型的铝模结构的领域，尤其是涉及一种用于建筑排气通道成型的铝模结构。

技术介绍

[0002]现浇混凝土结构的模板工程是建筑结构施工的一个重要组成部分。铝合金模板作为近几年在国内兴起的新型模板型式，以其强度高，重量轻，周转寿命长、施工速度快、混凝土结构成型效果好而受到建筑施工单位的青睐，以燎原之势在行业内得到了迅猛发展。
[0003]在整层式的标准化高层建筑铝模的浇筑过程中，在下层混凝土凝固后，需要将下层铝模逐步拆卸后拼接到上层中，而上下层为了方便后续安装通风管道或其他通风设备，需要在天花板处预留连通上下层的排气通道。
[0004]排气通道作为预留口，在混凝土的浇筑过程中或铝模的拆卸过程中存在踩空或有落石坠入下层的危险，导致存在一定的危险性，对现场的施工人员的生命安全造成威胁。

技术实现思路

[0005]为了提高排气通道成型的铝模结构的安全性，本申请提供一种用于建筑排气通道成型的铝模结构。
[0006]本申请提供的一种用于建筑排气通道成型的铝模结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于建筑排气通道成型的铝模结构，包括排气通道成型的铝模本体，所述铝模本体包括四组铝模框架，每组所述铝模框架包括第一框架和第二框架，所述第一框架、所述第二框架均设有两端拼接面，所述第二框架的一端拼接面拼接于所述第一框架的一端拼接面，四组所述铝模框架的拼接面首尾相接帷成所述铝模本体，所述第一框架、所述第二框架均上开设有用于架设钢筋网的凹槽。
[0008]通过采用上述技术方案，利用开设在第一框架和第二框架上的凹槽，使具有防护作用的钢筋网能够安装在凹槽内，增加了铝模本体的防护作用，能够有效地防止施工人员在混凝土的浇筑过程中或铝模的拆卸过程中踩空或落石坠入下层，从而提高排气通道成型的铝模结构的安全性。
[0009]优选的，所述第一框架、所述第二框架的拼接面均开设有安装孔，当组装所述铝模本体时，相邻地拼接面的所述安装孔对齐，所述安装孔内插接配合有销钉，所述销钉插入所述安装孔的一端开设有垂直贯穿于所述销钉的轴线的插槽，所述插槽内插接配合有插片。
[0010]通过采用上述技术方案，销钉穿设在安装孔内，再将插片插入到插槽，最后利用锤子或其它敲击物将插片深嵌到插槽内，使插片与销钉头形成对相邻地铝模框架的拼接面之间的夹持，以实现相邻地铝模框架之间的固定连接，通过利用销钉与插片的相互配合，使相邻地铝模框架能够进行快速拆装，从而提高施工效率。
[0011]优选的，所述插片未插入到所述插槽内且远离所述插槽的一端开设有第一拆卸孔。
[0012]通过采用上述技术方案，施工人员将工具插入第一拆卸孔内，再对工具施加外力，以带动插片脱离插槽，实现插片从插槽的拆卸，从而有利于快速拆卸插片，以提高施工效率。
[0013]优选的，所述销钉的一端沿所述销钉的轴线方向呈减缩型。
[0014]通过采用上述技术方案，利用减缩型的销钉更有利于定位到安装孔内，从而提高施工效率。
[0015]优选的，相邻地所述铝模框架的拼接面呈一定角度倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案，利用倾斜设置的拼接面能够有效地的减小相邻地铝模框架之间的摩擦力，同时在组装铝模本体时相邻地铝模框架之间的摩擦力又能够满足安装所需的摩擦力，使相邻地铝模框架之间既能够方便拆卸的同时又保证了固定强度，从而提高施工效率。
[0017]优选的，所述第一框架、所述第二框架的拼接面均设有接触斜面，相邻地所述第一框架、所述第二框架的接触斜面组合形成空腔。
[0018]通过采用上述技术方案，设置接触斜面使相邻地铝模框架的拼接面形成空腔，增加了相邻地第一框架和第二框架的拼接面之间的弹性形变能力，同时减少相邻地第一框架和第二框架的拼接面之间的摩擦力，有利于后续拆卸，从而提高施工效率。
[0019]优选的，所述第一框架、所述第二框架内均设有加固板。
[0020]通过采用上述技术方案，设置加固板加大第一框架和第二框架的结构强度，从而减小混凝土浇筑时挤压导致浇筑腔变形的可能，以保证排气通道成型的施工质量。
[0021]优选的，所述加固板上开设有第二拆卸孔。
[0022]通过采用上述技术方案，当相邻地第一框架和第二框架难以分离时，施工人员将工具插入到第二拆卸孔内，向外施加力的作用，从而使得第一框架和第二框架从混凝土上脱落、分离。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过利用开设在第一框架和第二框架上的凹槽，使具有防护作用的钢筋网能够安装在凹槽内，增加了铝模本体的防护作用，能够有效地防止施工人员在混凝土的浇筑过程中或铝模的拆卸过程中踩空或落石坠入下层，从而提高排气通道成型的铝模结构的安全性；
[0025]2.通过利用倾斜设置的拼接面能够有效地的减小相邻地铝模框架之间的摩擦力，同时在组装铝模本体时相邻地铝模框架之间的摩擦力又能够满足安装所需的摩擦力，使相邻地铝模框架之间既能够方便拆卸的同时又保证了固定强度，从而提高施工效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中的铝模本体整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中的铝模框架组合结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中的钢筋网安装图。
[0029]图4是本申请实施例中的销钉与插片结构示意图。
[0030]图5是本申请实施例中的拼接面的角度展示图。
[0031]附图标记说明：1、铝模框架；11、第一框架；111、凹槽；112、安装孔；113、接触斜面；
12、第二框架；2、销钉；21、插槽；3、插片；31、第一拆卸孔；4、加固板；41、第二拆卸孔；5、钢筋网。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于建筑排气通道成型的铝模结构。
[0034]参照图1，一种用于建筑排气通道成型的铝模结构，包括有排气通道成型的铝模本体，铝模本体安装在天花板铝模的对应安装位置上；铝模本体包括有四组铝模框架1，参照图2，每组铝模框架1包括第一框架11和第二框架12，第一框架11为转角型，第二框架12为直线型，第一框架11和第二框架12均为内部中空框架。
[0035]具体的，第一框架11和第二框架12均设置有两端的拼接面，第二框架12的其中一端的拼接面拼接于第一框架11的其中一端的拼接面，第一框架11和第二框架12拼接完成后形成铝模框架1，四组铝模框架1的拼接面收尾相接帷成排气通道成型的铝模本体。
[0036]参照图1和图2，第一框架11和第二框架12上开均设有用于架设钢筋网5的凹槽111，凹槽111开设在第一框架11和第二框架12的顶面，且凹槽111沿第一框架11和第二框架12的宽度方向贯穿顶面。
[0037]具体的，第一框架11上开设有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑排气通道成型的铝模结构，包括排气通道成型的铝模本体，所述铝模本体包括四组铝模框架（1），每组所述铝模框架（1）包括第一框架（11）和第二框架（12），所述第一框架（11）、所述第二框架（12）均设有两端的拼接面，所述第二框架（12）的一端拼接面拼接于所述第一框架（11）的一端拼接面，四组所述铝模框架（1）的拼接面首尾相接帷成所述铝模本体，其特征在于，所述第一框架（11）、所述第二框架（12）均上开设有用于架设钢筋网（5）的凹槽（111）。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑排气通道成型的铝模结构，其特征在于，所述第一框架（11）、所述第二框架（12）的拼接面均开设有安装孔（112），当组装所述铝模本体时，相邻地拼接面的所述安装孔（112）对齐，所述安装孔（112）内插接配合有销钉（2），所述销钉（2）插入所述安装孔（112）的一端开设有垂直贯穿于所述销钉（2）的轴线的插槽（21），所述插槽（21）内插接配合有插片（3）。3.根据权利要求2所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄齐纺，吴立帅，黄宗岳，郑锡湖，吴家伟，
申请(专利权)人：开平市荣群铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：