一种带夹腔的吸塑包装产品制造技术

技术编号:34973115 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-21 14:13
本实用新型专利技术涉及一种带夹腔的吸塑包装产品,该包装产品包括吸塑A层和吸塑B层,吸塑A层和吸塑B层之间相互局部密封连接以在二者之间形成夹腔,夹腔为单个连续的腔室、或为多个层叠但相互分隔的腔室;吸塑A层和吸塑B层上一体成型地设有若干盲孔,每一盲孔的孔口均封闭设有密封贴片以形成缓冲气囊。本实用新型专利技术具有更强的支撑力和缓冲力。强的支撑力和缓冲力。强的支撑力和缓冲力。

【技术实现步骤摘要】
一种带夹腔的吸塑包装产品


[0001]本技术涉及一种吸塑包装产品的结构改进。

技术介绍

[0002]传统吸塑包装产品均为单层,难以在支撑力、缓冲力和材料成本之间取得平衡。

技术实现思路

[0003]本技术旨在改善传统吸塑包装产品所存在的上述不足。
[0004]本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种带夹腔的吸塑包装产品,包括吸塑A层和吸塑B层,吸塑A层和吸塑B 层之间相互局部密封连接以在二者之间形成夹腔,夹腔为单个连续的腔室、或为多个层叠但相互分隔的腔室;吸塑A层和吸塑B层上一体成型地设有若干盲孔,每一盲孔的孔口均封闭设有密封贴片以形成缓冲气囊。
[0006]作为优选方案,当夹腔为单个连续的腔室时,该腔室内填充有气体或液体以形成缓冲腔,或填充有阻燃物以形成阻燃腔。
[0007]作为优选方案,当夹腔为多个层叠且相互隔断的腔室时,各腔室内分别填充有气体、液体或阻燃物之一种不同材质,以分别形成缓冲腔或阻燃腔。
[0008]作为优选方案,吸塑A层和吸塑B层之间相互热压焊合、超声波焊合或激光焊合。
[0009]作为优选方案,吸塑A层和吸塑B层为同种吸塑层。
[0010]作为优选方案,吸塑A层和吸塑B层的厚度均为0.1
‑‑
10mm。
[0011]作为优选方案,盲孔规则或不规则地散布于吸塑A层和吸塑B层上。
[0012]本技术采用双层夹腔结构,每层都可比单层结构做得更薄甚至减半,即在吸塑层总厚度和单层结构厚度相同或比单层结构增加有限、材料成本基本不变的情况下,却可获得比单层结构更强的支撑力和缓冲力。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1的总体结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例2的总体结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术进行说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示,一种带夹腔的吸塑包装产品,包括吸塑A层1和吸塑B层2,吸塑A层1和吸塑B层2为同种吸塑层且厚度相同均为2mm。吸塑A层1和吸塑 B层2的周边相互激光焊合,以在二者之间形成一个连续的夹腔3,夹腔3内填充有气体以形成缓冲腔。吸塑A层1和吸塑B层2上均一体成型地设有若干盲孔4,盲孔1.1规则散布于吸塑A层1和吸塑B层2上,每一盲孔
4的孔口均设有将空气封闭于盲孔1.1内的密封贴片5,以使盲孔1.1形成缓冲气囊。
[0018]实施例2
[0019]如图2所示,本实施例将夹腔3分隔为两个相互层叠且相互隔断的腔室,一个腔室内填充气体以形成缓冲腔,另一个腔室填充阻燃物以形成阻燃腔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带夹腔的吸塑包装产品,包括吸塑A层(1)和吸塑B层(2),吸塑A层(1)和吸塑B层(2)之间相互局部密封连接以在二者之间形成夹腔(3),夹腔(3)为单个连续的腔室、或为多个层叠但相互分隔的腔室;其特征在于:吸塑A层(1)和吸塑B层(2)上一体成型地设有若干盲孔(4),每一盲孔(4)的孔口均封闭设有密封贴片(5)以形成缓冲气囊。2.根据权利要求1所述的一种带夹腔的吸塑包装产品,其特征在于:当夹腔(3)为单个连续的腔室时,该腔室内填充有气体或液体以形成缓冲腔,或填充有阻燃物以形成阻燃腔。3.根据权利要求1所述的一种带夹腔的吸塑包装产品,其特征在于:当夹腔(3)为多个层叠且相互隔断的腔室时,各腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文举
申请(专利权)人:深芏佛山科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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