一种内置密封螺母清洁工具制造技术

本实用新型专利技术属于核电站核岛设备闸门检修技术领域，具体涉及一种内置密封螺母清洁工具。本实用新型专利技术包括长杆、锁紧螺母、清洁模块、清洁挡块，长杆为四方杆，清洁螺母开有与密封螺杆相配合的梯形螺纹，清洁模块中心开有方形定位孔，四方杆与方形定位孔配合，在清洁模块轴向均匀开设有3个横向收集槽，横向收集槽低于清洁模块螺纹牙底，清洁挡块通过清洁挡块紧固螺钉固定在清洁模块的梯形螺纹上。本实用新型专利技术解决设备闸门密封机构密封螺母现有方式清洁修复过程中存在的问题和隐患，提高作业人员清洁修复密封螺母的安全性和可靠性，避免作业过程中发生工业安全和人因失误事件甚至延误机组整体大修工期。机组整体大修工期。机组整体大修工期。

【技术实现步骤摘要】
一种内置密封螺母清洁工具


[0001]本技术属于核电站核岛设备闸门检修
，具体涉及一种内置密封螺母清洁工具。

技术介绍

[0002]核电站一期工程由两台WWER
‑
1000压水堆机组组成，每台机组反应堆厂房安装有一台设备运输闸门(设备闸门)。设备闸门安装并坐落在反应堆混凝土安全壳预埋件上。设备闸门主体为圆柱形隔离间结构，带两扇可关的大门，将核电站核反应堆厂房分为密封区和非密封区。设备闸门和反应堆厂房安全壳一起是保证反应堆厂房放射性物质逸出的最后一道屏障，设备闸门或反应堆厂房安全壳一旦发生破损、故障致使密封功能失效，在事故情况下就会导致放射性物质逸出，造成无法承受的程度和后果。
[0003]在核电站建设期间，通过设备闸门的预埋件将所有安装的反应堆装置的设备运输到反应堆厂房内(如反应堆压力容器、反应堆保护管组件、反应堆堆芯吊篮、反应堆上部组件、蒸汽发生器等)。在安装设备闸门本体后即机组正常运行期间和机组检修期间，设备闸门主要是运输反应堆机组在停机检修期间所需的材料、备件、需检修的设备等可以通过设备闸门的较小型部件(如装在包壳内的新燃料、装在运输箱内的乏燃料、装在运输箱内的放射性废料、工艺设备的运输及技术维护和维修用的装置辅助工具等)，即使如此，设备闸门仍是反应堆停机大修期间最主要的保证大修正常顺利进行的保障。
[0004]在闸门内外门门框上各有3台用于移动门扇的驱动机构，而在门扇上各有6台用于密封闸门的密封机构(见图1)。密封机构的主要作用是当门扇移动到与闸门门孔平行的位置，闸门密封机构接通，开始动作，电动头1旋转带动密封机构壳体2内的密封螺母3，密封螺母3被拧到固定在闸门筒体门框4的密封螺杆5到底，门扇与闸门筒体门框接触密封，触发压力调节阀动作，向闸门圆柱形隔离间充气到固定值，闸门密封完成。
[0005]反应堆机组正常运行期间，根据运行规格书要求设备闸门内外门是处于正常关闭密封工况，此工况两扇门需保证闸门圆柱隔离间舱室的正压密封。在反应堆机组停机检修期间，设备闸门有两种工况，一种是在反应堆一回路温度低于150℃时，设备闸门内外两扇门处在开启(双开)状态，此时无需对设备闸门有任何的操作。另一种是机组解列到反应堆一回路温度降到150℃和维修冷停堆装换料期间，此时设备闸门需至少保证一扇门的关闭密封(单开状态)，在此期间为了机组大修按计划顺利进行，需将机组大修反应堆厂房项目所需材料、耗材、辅助工器具等较小型可通过设备闸门运输的物项，通过设备闸门运输小车运输到反应堆厂房，此期间也是设备闸门在整个大修过程中开启最为频繁的阶段，由于设备闸门频繁的开关，致使闸门密封机构(见图1)上密封螺母3和密封螺杆5处于超负荷工作状态，密封螺母3和密封螺杆5采用梯形螺纹，即使在螺纹部分都涂抹了润滑脂，频繁的连接也很难避免螺纹不同程度的损伤，主要的损伤是密封螺母3和密封螺杆5螺纹部分的咬边，螺纹咬边损伤后，会有金属铁削脱落至螺纹牙顶间隙缝隙内，造成密封螺母3和密封螺杆5的卡涩，甚至导致螺纹咬死，影响设备闸门正常的开关，使设备闸门正常的运输功能暂时的
或过长时间的失效，延后机组大修整个计划工期。
[0006]密封螺杆5因为是外螺纹清洁和修复比较方便快捷。密封螺母3由于是安装和固定在密封机构壳体2内，对螺纹部分的清洁和修复就较为不方便，通常的做法是使用钢丝刷对密封螺母3的螺纹进行清洁，由于密封螺母3位置的局限性，再加上清洁方法不合适，清洁效果不是很理想，不能从根本上解决密封螺母3螺纹的清洁工作。如果将密封螺母3拆除清洁修复，需先在对应密封机构下方搭设作业平台，将密封机构壳体2拆除，然后再拆除电动头1的传动部分，取出密封螺母3进行修复清洁。很明显将密封螺母3拆除清洁修复工期较长且多个密封机构卡涩时如果均拆卸密封螺母3进行清洁修复，工作量非常大，机组大修计划工期也会相应延后。
[0007]综上无论是拆卸解体密封机构还是不拆卸的清洁修复方法都存在如下隐患：1、使用钢丝刷对螺纹清洁，清洁不够彻底，仍不能从根本上排除密封螺母3和密封螺杆5运行中咬死的风险，如果使用劣质的钢丝清洁工具清洁螺纹，也会有钢丝脱落掉入密封螺母3的风险；2、拆卸解体密封机构清洁修复损伤螺纹，工期时间较长，拆卸解体也存在工业安全风险，进而影响整体的机组大修工期；
[0008]为解决综上存在的问题和安全隐患，提高密封螺母3清洁修复的效率和安全性，降低作业人员和延迟机组大修工期的风险，亟需提供一种更为安全可靠高效的内置密封螺母清洁工具及清洁方法。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于，
[0010]根据设备闸门在机组大修中运输任务的特点，结合设备闸门密封机构密封螺母修复清洁的实际需要，提供一种内置密封螺母清洁工具，解决设备闸门密封机构密封螺母现有方式清洁修复过程中存在的问题和隐患，提高作业人员清洁修复密封螺母的安全性和可靠性，避免作业过程中发生工业安全和人因失误事件甚至延误机组整体大修工期。
[0011]本技术采用的技术方案：
[0012]一种内置密封螺母清洁工具，包括长杆、锁紧螺母、清洁模块、清洁挡块，长杆为四方杆，清洁螺母开有与密封螺杆相配合的梯形螺纹，清洁模块中心开有方形定位孔，四方杆与方形定位孔配合，在清洁模块轴向均匀开设有3个横向收集槽，横向收集槽低于清洁模块螺纹牙底，清洁挡块通过清洁挡块紧固螺钉固定在清洁模块的梯形螺纹上。
[0013]所述长杆的一端为三角夹持头，另一端为四方杆。
[0014]所述清洁模块梯形螺纹的牙顶略低于密封螺杆梯形螺杆的牙顶。
[0015]所述清洁模块的一端设有端面定位板，四方杆的一端通过端面定位板固定，清洁模块的另一端设有锁紧螺母，四方杆的另一端通过锁紧螺母与清洁模块固定；锁紧螺母与清洁模块之间设有压紧平垫片。
[0016]只在所述横向收集槽一端螺纹的顶部安装清洁挡块。
[0017]清洁挡块的高度为牙顶间隙的距离。
[0018]当清洁模块旋转进入密封螺母时不对密封螺母进行清洁，清洁模块逆时针旋转退出密封螺母，安装在横向收集槽一侧梯形螺纹端面顶部的清洁挡块将密封螺母内的异物刮推到横向收集槽内。
[0019]使用手枪钻或者直磨机夹持三角夹持头，带动长杆旋转并驱使清洁模块转动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0021](1)根据现场实际情况，针对设备闸门密封机构在运行、检修过程中存在的问题和隐患，本技术提供一种安全、可靠、全新的内置密封螺母清洁工具及清洁方法；
[0022](2)本技术提供的一种内置密封螺母清洁工具，充分考虑密封螺母内置的特点，设计一种长杆，将清洁模块连接在长杆上，通过手枪钻或直磨机可以轻松的对内置螺母螺纹进行清洁；
[0023](3)本技术提供的一种内置密封螺母清洁工具，将清洁模块设计成与内置螺母相同螺距的螺纹状，增加了稳定性，也增加了清洁的效果，提高清洁速度；
[0024](4)本技术提供的一种内置密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置密封螺母清洁工具，其特征在于：包括长杆(7)、锁紧螺母(8)、清洁模块(10)、清洁挡块(12)，长杆(7)为四方杆，清洁模块(10)开有与密封螺杆(5)相配合的梯形螺纹，清洁模块(10)中心开有方形定位孔(15)，四方杆与方形定位孔(15)配合，在清洁模块(10)轴向均匀开设有3个横向收集槽(11)，横向收集槽(11)低于清洁模块(10)螺纹牙底，清洁挡块(12)通过清洁挡块紧固螺钉(13)固定在清洁模块(10)的梯形螺纹上。2.根据权利要求1所述的一种内置密封螺母清洁工具，其特征在于：所述长杆(7)的一端为三角夹持头(6)，另一端为四方杆。3.根据权利要求1所述的一种内置密封螺母清洁工具，其特征在于：所述清洁模块(10)梯形螺纹的牙顶略低于密封螺杆(5)梯形螺杆的牙顶。4.根据权利要求1所述的一种内置密封螺母清洁工具，其特征在于：所述清洁模块(10)的一端设有端面定位板(14)，四方杆的一端通过端面定位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军超，隋震，曾振华，曹晔，刘勇，尤晓波，易良川，赵翔，万英杰，张建军，
申请(专利权)人：江苏核电有限公司，
类型：新型
国别省市：