混凝土原料的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了混凝土原料的下料装置，涉及混凝土加工技术领域，针对现有的混凝土原料下料量无法控制，且下料容易出现淤积的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板上侧通过若干个支撑柱固定连接有料箱，料箱底端位于排料管一侧固定安装有伺服电机，排料管的下方还设有排料槽，通过伺服电机带动叶轮转动，对混凝土原料从排料管放料控制，还设有用于振动排料槽内混凝土原料下料的振动机构，振动机构通过与料箱内部的搅拌机构传动配合，可以驱动混凝土原料在排料槽内的顺利下料，有效地解决了下料淤积的问题。决了下料淤积的问题。决了下料淤积的问题。

【技术实现步骤摘要】
混凝土原料的下料装置


[0001]本技术涉及混凝土加工
，尤其涉及混凝土原料的下料装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]混凝土原料下料时，任用下料劳动强度大，已经被淘汰了，而现有的混凝土原料下料装置，下料的量不易控制，容易导致过多，且下料容易出现淤积，都给混凝土原料使用造成了浪费。
[0004]因此，需要提供一种新的混凝土原料的下料装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出的混凝土原料的下料装置，解决了凝土原料下料料的量不易控制，容易导致过多，且下料容易出现淤积的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]混凝土原料的下料装置，包括底板，所述底板上侧通过若干个支撑柱固定连接有料箱，所述料箱上方开设有进料口，进料口安装有料斗，所述料箱底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土原料的下料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上侧通过若干个支撑柱固定连接有料箱(2)，所述料箱(2)上方开设有进料口，进料口安装有料斗(3)，所述料箱(2)底端设置出料口，出料口安装有排料管(4)，所述排料管(4)内转动安装有可密封排料管(4)的叶轮(5)，所述料箱(2)底端位于排料管(4)一侧固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴与叶轮(5)的转轴穿过排料管(4)的一端同轴固定连接，所述排料管(4)的下方还设有排料槽(7)，所述排料槽(7)呈敞口状，且所述排料槽(7)的底端中部固定安装有转动座(8)，所述转动座(8)与底板(1)上表面固定连接，所述排料槽(7)的底端远离排料管(4)的一侧还均匀设置有若干个第一弹簧(9)，若干个所述第一弹簧(9)一端与排料槽(7)底部固定连接，另一端与底板(1)固定连接，且所述排料槽(7)靠近排料管(4)的一侧还设有用于振动排料槽(7)内混凝土原料下料的振动机构。2.根据权利要求1所述的混凝土原料的下料装置，其特征在于，所述料箱(2)内部还设有用于搅拌混凝土原料的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动杆(10)，所述转动杆(10)设置于料箱(2)内，且转动杆(10)一端转动连接有安装座(11)，所述安装座(11)固定安装于料箱(2)的内部顶端，且转动杆(10)向下穿过料箱(2)并通过轴承与料箱(2)转动连接，所述料箱(2)的下方设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)与底板(1)固定连接，且驱动电机(12)的输出轴与转动杆(10)同轴固定连接，所述转动杆(10)位于料箱(2)的内部侧壁套设有搅拌架(13)，所述转动杆(10)位于料箱(2)的外部侧壁套设有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)与振...

【专利技术属性】
技术研发人员：申智敏，彭时杰，王世强，
申请(专利权)人：长顺县东和建材有限公司，
类型：新型
国别省市：