一种预应力方桩端板制造技术

技术编号:34971882 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-21 14:11
本实用新型专利技术涉及方桩端板技术领域,公开了一种预应力方桩端板,包括端板本体;所述端板本体四角处开设有滑槽,所述滑槽内活动安装有滑块,所述滑块顶部固定安装有限位角铁,所述滑块内贯穿开设有螺孔;所述滑槽内侧底端安装有活动座,所述活动座内活动安装有螺杆,所述螺杆旋转贯穿于螺孔。本实用新型专利技术通过螺杆位于螺孔内旋转即可带动滑块位于滑槽内移动,此时即可带动限位角铁位于端板本体上进行移动,而四角处的限位角铁通过移动即可调节间距,此时可根据预制方桩的实际尺寸进行相应的调节工作,使限位角铁能够贴合方桩,从而提高牢固度,大大提高质量,且操作简单便捷,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力方桩端板


[0001]本技术涉及方桩端板
,具体为一种预应力方桩端板。

技术介绍

[0002]目前先张法预应力方桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由正方形桩身、端头板和钢套箍等组成,但是现有的预应力方桩端板还存在着一些不足的地方,例如;
[0003]公告号为(CN203625899U)的一种预应力方桩端板,该端板能够在保证预应力方桩设计的各项力学性能不被改变,且安装方便,但是该装置依旧存在以下缺点:
[0004]该端板并未设置角铁实现位于方桩两端的安装,因此其端板易脱落,牢固性较差,而角铁一般也无法实现调节工作,因此贴合度较差,稳定性不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预应力方桩端板,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预应力方桩端板,包括端板本体;
[0007]所述端板本体四角处开设有滑槽,所述滑槽内活动安装有滑块,所述滑块顶部固定安装有限位角铁,所述滑块内贯穿开设有螺孔;
[0008]所述滑槽内侧底端安装有活动座,所述活动座内活动安装有螺杆,所述螺杆旋转贯穿于螺孔。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述端板本体顶部且位于滑槽外侧印制有刻度条。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述端板本体四周开设有钢筋定位孔。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述端板本体中心处开设有穿孔。/>[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述螺杆外端开设有十字槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术一种预应力方桩端板,通过螺杆位于螺孔内旋转即可带动滑块位于滑槽内移动,此时即可带动限位角铁位于端板本体上进行移动,而四角处的限位角铁通过移动即可调节间距,此时可根据预制方桩的实际尺寸进行相应的调节工作,使限位角铁能够贴合方桩,从而提高牢固度,大大提高质量,且操作简单便捷,实用性强。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种预应力方桩端板的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术一种预应力方桩端板的限位角铁和滑块的侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术一种预应力方桩端板螺杆侧视结构示意图。
[0019]图中:1、端板本体;2、滑槽;3、滑块;4、限位角铁;5、活动座;6、螺杆;7、刻度条;8、钢筋定位孔;9、穿孔;10、螺孔;11、十字槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆除连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种预应力方桩端板,包括端板本体1;
[0024]所述端板本体1四角处开设有滑槽2,所述滑槽2内活动安装有滑块3,所述滑块3顶部固定安装有限位角铁4,所述滑块3内贯穿开设有螺孔10;
[0025]所述滑槽2内侧底端安装有活动座5,所述活动座5内活动安装有螺杆6,所述螺杆6旋转贯穿于螺孔10。
[0026]本实施例中(请参阅图1和图2),通过螺杆6位于螺孔10 内旋转即可带动滑块3位于滑槽2内移动,此时即可带动限位角铁4位于端板本体1上进行移动,而四角处的限位角铁4通过移动即可调节间距,此时可根据预制方桩的具体尺寸进行相应的调节工作,使限位角铁4能够贴合方桩,从而提高牢固度,大大提高质量,且操作简单便捷,实用性强。
[0027]本实施例中(请参阅图1),所述端板本体1顶部且位于滑槽 2外侧印制有刻度条7,通过刻度条7可使各组限位角铁4的位置调节更为精准。
[0028]本实施例中(请参阅图1),所述端板本体1四周开设有钢筋定位孔8,通过钢筋定位孔8可便于方桩内预应力钢筋浇筑时的定位工作。
[0029]本实施例中(请参阅图1),所述端板本体1中心处开设有穿孔9,通过穿孔9可供空心方桩生产时对预制杆的定位工作。
[0030]本实施例中(请参阅图3),所述螺杆6外端开设有十字槽 11,通过十字槽11可使螺杆6能够利用起子进行转动,使其转动更为省力便捷。
[0031]需要说明的是,本技术为一种预应力方桩端板,包括1、端板本体;2、滑槽;3、滑块;4、限位角铁;5、活动座;6、螺杆;7、刻度条;8、钢筋定位孔;9、穿孔;10、螺孔;11、十字槽,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,使用时,首先通过起子插入十字槽11内转
动螺杆6,通过螺杆6位于螺孔10内旋转即可带动滑块3位于滑槽2内移动,此时即可带动限位角铁4位于端板本体1上进行移动,而四角处的限位角铁4通过移动即可调节间距,此时可根据预制方桩的实际尺寸进行相应的调节工作,使限位角铁4能够贴合方桩,从而提高牢固度,大大提高质量,且操作简单便捷,实用性强,而通过钢筋定位孔8可便于方桩内预应力钢筋浇筑时的定位工作,通过刻度条7可使各组限位角铁4的位置调节更为精准,通过穿孔9 可供空心方桩生产时对预制杆的定位工作。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力方桩端板,其特征在于,包括端板本体(1);所述端板本体(1)四角处开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内活动安装有滑块(3),所述滑块(3)顶部固定安装有限位角铁(4),所述滑块(3)内贯穿开设有螺孔(10);所述滑槽(2)内侧底端安装有活动座(5),所述活动座(5)内活动安装有螺杆(6),所述螺杆(6)旋转贯穿于螺孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种预应力方桩端板,...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋巍青王子龙曲婧王世界杨柳王欢马秉顺王嘉张岩王飞
申请(专利权)人:辽宁晖祥工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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