本实用新型专利技术公开了一种用于压力容器顶盖密封面的定位、导向与支承平台，包括支承轨道和定位支承。所述的支承轨道为分段式结构，每一段的支承轨道分体结构的一端设有定位台肩，另一端设有与定位台肩相互配合的结构。所述的支承轨道上开有微调腰型孔，并通过螺栓固定在连接座上。其有益效果在于：可根据应用设备可进行高度调整，并为反应堆压力容器顶盖密封面清洗、检查、缺陷测量、缺陷修复等自动化设备提供精确定位、导向以及支承作用。导向以及支承作用。导向以及支承作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压力容器顶盖密封面的定位、导向与支承平台
[0001]本技术属于核电站现场检修领域，具体涉及一种用于反应堆压力容器顶盖密封面的定位、导向与支承平台。该平台可为顶盖密封面清洗、密封面检查、缺陷测量、缺陷修复等相关工作设备提供精确定位与支承作用。
技术介绍
[0002]反应堆压力容器顶盖作为一回路压力边界，随着机组运行时间增长，在高温高压工况下压力容器顶盖具有极高的放射性。在大修时需将其吊运并存放至顶盖存放间支腿上，期间需进行顶盖密封面清洗、检查、缺陷测量、缺陷修复等相关工作。
[0003]目前现有的压水堆机组的压力容器顶盖密封槽清洗与检查工作都是通过检修人员手工完成，顶盖密封槽清洗与检查工作耗时长，检修人员在整个工作过程中需长时间保持下蹲姿势并处于高辐照环境下，将受到很大的辐射剂量并具有体表沾污风险。在人员清洗与检查过程中，若出现清洗不到位或密封面缺陷未被发现还将可能造成压力容器密封失效，从而导致大修退模式并延误大修主线时间，严重影响电厂经济效益。而密封面缺陷在线测量、修复等技术目前暂未在工程上应用。随着自动化集成设备的开发研究，需要一套可辅助设备实现精确定位、导向，并提供设备支承作用的平台以满足顶盖密封面清洗、检查、缺陷测量、缺陷修复等相关工作的开展。根据调研，国内外核电领域目前暂无此类平台的应用案例。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于反应堆压力容器顶盖密封面的定位、导向与支承平台，该平台可满足顶盖密封面清洗、检查、缺陷测量、缺陷修复等相关工作的定位、导向、高度调节、支承等功能要求。
[0005]本技术的技术方案如下：一种用于压力容器顶盖密封面的定位、导向与支承平台，包括支承轨道和定位支承。
[0006]所述的支承轨道采用轻量化铝合金材料加工制成。
[0007]所述的定位支承采用轻量化铝合金材料加工制成。
[0008]所述的支承轨道为分段式结构，每一段的支承轨道分体结构的一端设有定位台肩，另一端设有与定位台肩相互配合的结构。
[0009]所述的支承轨道分体结构的侧面快锁搭扣，通过快锁搭扣实现两段的支承轨道分体结构的快速连接与锁紧。
[0010]所述的支承轨道上开有微调腰型孔，并通过螺栓固定在连接座上。
[0011]所述的定位支承的上部设有定位柱，定位柱上设置有标尺，定位支承下部为气弹簧结构，气弹簧下部连接有球铰底座。
[0012]所述的气弹簧通过螺纹与定位柱连接。
[0013]所述的气弹簧的上部设有固定块，连接座套装在固定块上。
[0014]所述的气弹簧上位于固定块的下方设置有下压手柄。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术涉及产品为快速安装结构，可根据应用设备可进行高度调整，并为反应堆压力容器顶盖密封面清洗、检查、缺陷测量、缺陷修复等自动化设备提供精确定位、导向以及支承作用。现该技术已成功应用于反应堆压力容器顶盖密封面相关工作中，有效地提高了自动化设备应用范围，改变了维修工作模式，并提高了维修效率与质量。对电厂设备安全、质量具有重要意义。
附图说明
[0016]图1为本技术所提供的一种用于压力容器顶盖密封面的定位、导向与支承平台示意图；
[0017]图2为定位支承结构示意图；
[0018]图3支承轨道连接结构示意图。
[0019]图中：1压力容器顶盖，2顶盖存放支腿，3支承轨道，4定位支承，5定位柱，6标尺，7微调腰型孔，8连接座，9下压手柄，10球铰底座，11气弹簧，12快锁搭扣，13定位台肩。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0021]如图1所示，一种用于压力容器顶盖密封面的定位、导向与支承平台包括支承轨道3和定位支承4，支承轨道3和定位支承4均采用轻量化铝合金材料加工制成。
[0022]如图1和2所示，支承轨道3为分段式结构，轨道长短不一以避开顶盖存放支腿2。每一段的支承轨道分体结构的一端设有定位台肩13，另一端设有与定位台肩13相互配合的结构，通过定位台肩13和其配合结构确保拼接处的平整性与连续性。每两段的支承轨道分体结构的侧面快锁搭扣12，通过快锁搭扣12实现两段的支承轨道分体结构的快速连接与锁紧。
[0023]如图3所示，支承轨道3上开有微调腰型孔7，并通过螺栓固定在连接座8上，可通过微调腰型孔7调整相对位置。连接座8将轨道平台承重传递至定位支承4上。
[0024]如图3所示，定位支承4的上部设有定位柱5，通过上部定位柱5与压力容器顶盖1通孔定位。定位柱5上设置有标尺6，定位柱5内螺纹可调节相对高度，通过标尺6进行读数。定位支承4下部为气弹簧11结构，气弹簧11通过螺纹与定位柱5连接，气弹簧11下部连接有球铰底座10可适用于各种地面工况。气弹簧11的上部设有固定块，连接座8套装在固定块上，气弹簧11上位于固定块的下方设置有下压手柄9，可通过下压手柄9进行锁定。
[0025]本技术的具体使用方式如下：
[0026]1根据支承轨道3与定位支承4的对应关系，通过连接座8进行连接。
[0027]2根据使用需求安装并调整各定位支承4上部定位柱5高度，通过标尺6确认高度一致。
[0028]3将各定位支承4与支承轨道3放置在对应的压力容器顶盖1通孔下方。
[0029]4在上部定位柱5完成定位后，压下下压手柄9锁定气弹簧11。
[0030]5连接各支承轨道3定位台肩13，并通过轨道侧面快锁搭扣12进行连接。
[0031]6若轨道间拼接处存在间隙，则松开微调腰型孔7固定螺栓进行调整，并做好相应
标记。
[0032]7全部工作完成后断开轨道侧面快锁搭扣12连接。
[0033]8上拉下压手柄9解开气弹簧11锁定。
[0034]9移除各个定位支承4与支承轨道3。
[0035]本技术提供的装置具有以下功能、特点：
[0036](1)通过压力容器顶盖通孔定位，支承轨道定位精确；
[0037](2)支承轨道分段式设计，便于携带运输；支承轨道快速连接定位，便于快速安装；
[0038](3)支承轨道与定位支承间可微调，消除轨道周向连接误差；
[0039](4)定位支承采用气弹簧结构，承重压力可调；
[0040](5)定位支承底座为球铰结构，可适用于复杂地面工况；
[0041](6)定位支承上部定位柱设有标尺，高度可调，确保轨道到压力容器密封面距离一致。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压力容器顶盖密封面的定位、导向与支承平台，其特征在于：包括支承轨道和定位支承。2.如权利要求1所述的一种用于压力容器顶盖密封面的定位、导向与支承平台，其特征在于：所述的支承轨道采用轻量化铝合金材料加工制成。3.如权利要求1所述的一种用于压力容器顶盖密封面的定位、导向与支承平台，其特征在于：所述的定位支承采用轻量化铝合金材料加工制成。4.如权利要求1所述的一种用于压力容器顶盖密封面的定位、导向与支承平台，其特征在于：所述的支承轨道为分段式结构，每一段的支承轨道分体结构的一端设有定位台肩，另一端设有与定位台肩相互配合的结构。5.如权利要求4所述的一种用于压力容器顶盖密封面的定位、导向与支承平台，其特征在于：所述的支承轨道分体结构的侧面快锁搭扣，通过快锁搭扣实现两段的支承轨道分体结构的快速连接与锁紧。6.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：何子健，陆少威，孟维民，聂文哲，朱彩军，邓艳超，范伟丰，莫晓蔚，何家欢，郭亮，沈佳伟，虞万静，陶磊，何叶辉，
申请(专利权)人：中核核电运行管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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