一种碳纤维铺设辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳纤维铺设技术领域，具体为一种碳纤维铺设辅助装置，包括筒体，所述筒体的两端均固定连接有连接板，所述连接板的一侧外壁固定连接有第一把手，所述筒体的下方设置有碳纤维网格布本体，所述筒体的一侧设置有壳体，所述筒体的圆周外壁固定连接有压块，所述壳体的一侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有压辊。本实用新型专利技术中，在工作人员需要对碳纤维网格布本体进行铺设时可以通过压块将其进行压紧固定，从而保证了后续碳纤维网格布本体在铺设时不会出现移位等情况，随后工作人员通过壳体下方设置的压辊对碳纤维网格布本体进行整平工作，避免碳纤维网格布本体在铺设的时候出现褶皱等情况影响了正常使用。常使用。常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维铺设辅助装置


[0001]本技术涉及碳纤维铺设
，具体为一种碳纤维铺设辅助装置。

技术介绍

[0002]碳纤维主要由碳元素组成，具有耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，而碳纤维网格布则是碳纤维众多衍生物中的一种。碳纤维网格布是用于结构构件的抗拉和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的性能卓越的碳纤维布片材增强体系，适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程。
[0003]目前，再将碳纤维网格布铺设在施工地面上时需要工作人员将其端部进行按压，同时在碳纤维网格布铺设的过程还需要其他工作人员对其进行整平和裁切，整个铺设过程费时费力，且人工需求量大，因此，亟需一种碳纤维铺设辅助装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种碳纤维铺设辅助装置。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种碳纤维铺设辅助装置，包括筒体，所述筒体的两端均固定连接有连接板，所述连接板的一侧外壁固定连接有第一把手，所述筒体的下方设置有碳纤维网格布本体，所述筒体的一侧设置有壳体，所述筒体的圆周外壁固定连接有压块，所述壳体的一侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有压辊，所述筒体的内部设置有收放组件，所述壳体的内部设置有用于对所述碳纤维网格布本体进行裁切的切断组件，所述连接板的一侧设置有用于对所述收放组件进行固定的限位组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述收放组件包括固定连接在所述筒体圆周内壁的圆板，所述圆板的一侧固定连接有轴承，所述轴承的圆周内壁固定连接有转动柱，所述转动柱的圆周外壁固定连接有收卷轮，所述收卷轮的圆周外壁收卷有连接带，所述连接带与所述壳体固定连接，所述筒体的圆周外壁开设有通槽，所述连接带的一端从所述通槽的内部穿过。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接带的数目为两组，两组所述连接带的顶部均设置有刻度线。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位组件包括固定连接在所述连接板一侧外壁的定位环，所述转动柱的一端延伸至所述连接板的外部，所述转动柱的一端插接有抽拉柱，所述抽拉柱的圆周外壁设置有抵紧组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述抵紧组件包括固定连接在所述抽拉柱圆周外壁的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有顶块，所述第一伸缩杆的圆周外
壁套接有第一弹簧，所述顶块与所述定位环的圆周内壁相抵触。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述切断组件包括设置于所述壳体内部的切刀，所述切刀的顶部外壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的圆周外壁套接有第二弹簧，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有固定球，所述第二伸缩杆的顶部外壁固定连接有等距离呈圆形分布的定位柱，所述壳体的顶部内壁开设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔相配合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述压块的两端均开设有插孔，所述插孔的内部插接有配重柱，所述配重柱的一端开设有外螺纹，所述插孔的一端开设有内螺纹，所述配重柱通过所述外螺纹与所述插孔形成螺纹连接，所述配重柱的一端固定连接有第二把手。
[0013]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：
[0014]在工作人员需要对碳纤维网格布本体进行铺设时，可以通过压块将其进行压紧固定，从而保证了后续碳纤维网格布本体在铺设时不会出现移位等情况，随后工作人员通过壳体下方设置的压辊对碳纤维网格布本体进行整平工作，避免碳纤维网格布本体在铺设的时候出现褶皱等情况影响了正常使用，且在工作人员对碳纤维网格布本体进行整平的过程中，可以通过连接带上的刻度线来清楚的知道其铺设长度，方便了工作人员的计量工作；
[0015]当碳纤维网格布本体的铺设长度达到要求时工作人员可以按压固定球使切刀下移，从而能够快速的将碳纤维网格布本体切断，从而使得工作人员能够进行单人碳纤维网格布本体的铺设工作，满足了人们的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图3为本技术的壳体和筒体拆分结构示意图。
[0019]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0020]图5为本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、筒体；2、通槽；3、连接板；4、第一把手；5、碳纤维网格布本体；6、压辊；7、壳体；8、连接柱；9、固定球；10、连接带；11、刻度线；12、压块；13、定位环；14、转动柱；15、顶块；16、第一弹簧；17、第一伸缩杆；18、抽拉柱；19、圆板；20、收卷轮；21、定位柱；22、第二伸缩杆；23、第二弹簧；24、切刀；25、支撑板；26、插孔；27、配重柱；28、外螺纹；29、第二把手。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～图5，本技术实施例中，一种碳纤维铺设辅助装置，包括筒体1，筒体1的两端均固定连接有连接板3，连接板3的一侧外壁固定连接有第一把手4，筒体1的下方设置有碳纤维网格布本体5，筒体1的一侧设置有壳体7，筒体1的圆周外壁固定连接有压块12，壳体7的一侧外壁固定连接有支撑板25，支撑板25的一侧转动连接有压辊6，筒体1的内部设置有收放组件，壳体7的内部设置有用于对碳纤维网格布本体5进行裁切的切断组件，连接板3的一侧设置有用于对收放组件进行固定的限位组件，在工作人员需要对碳纤维网格布本体5进行铺设时可以通过压块12将其进行压紧固定，从而保证了后续碳纤维网格布
本体5在铺设时不会出现移位等情况，随后工作人员通过壳体7下方设置的压辊6对碳纤维网格布本体5进行整平工作，避免碳纤维网格布本体5在铺设的时候出现褶皱等情况影响了正常使用。
[0024]在本技术的一个实施例中，收放组件包括固定连接在筒体1圆周内壁的圆板19，圆板19的一侧固定连接有轴承，轴承的圆周内壁固定连接有转动柱14，转动柱14的圆周外壁固定连接有收卷轮20，收卷轮20的圆周外壁收卷有连接带10，连接带10与壳体7固定连接，筒体1的圆周外壁开设有通槽2，连接带10的一端从通槽2的内部穿过，由于连接带10收卷在收卷轮20的圆周外壁上，因此在收卷轮20转动的过程中可以实现对连接带10的收卷和放卷工作。
[0025]在本技术的另一个实施例中，连接带10的数目为两组，两组连接带10的顶部均设置有刻度线11，在工作人员对碳纤维网格布本体5进行整平的过程中可以通过连接带10上的刻度线11来清楚的知道其铺设长度，方便了工作人员的计量工作。
[0026]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维铺设辅助装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)的两端均固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的一侧外壁固定连接有第一把手(4)，所述筒体(1)的下方设置有碳纤维网格布本体(5)，其特征在于，所述筒体(1)的一侧设置有壳体(7)，所述筒体(1)的圆周外壁固定连接有压块(12)，所述壳体(7)的一侧外壁固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)的一侧转动连接有压辊(6)，所述筒体(1)的内部设置有收放组件，所述壳体(7)的内部设置有用于对所述碳纤维网格布本体(5)进行裁切的切断组件，所述连接板(3)的一侧设置有用于对所述收放组件进行固定的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维铺设辅助装置，其特征在于，所述收放组件包括固定连接在所述筒体(1)圆周内壁的圆板(19)，所述圆板(19)的一侧固定连接有轴承，所述轴承的圆周内壁固定连接有转动柱(14)，所述转动柱(14)的圆周外壁固定连接有收卷轮(20)，所述收卷轮(20)的圆周外壁收卷有连接带(10)，所述连接带(10)与所述壳体(7)固定连接，所述筒体(1)的圆周外壁开设有通槽(2)，所述连接带(10)的一端从所述通槽(2)的内部穿过。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维铺设辅助装置，其特征在于，所述连接带(10)的数目为两组，两组所述连接带(10)的顶部均设置有刻度线(11)。4.根据权利要求2所述的一种碳纤维铺设辅助装置，其特征在于，所述限位组件包括固定连接在所述连接板(3)一侧外壁的定位环(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玄烨，谭鲁志，董晓明，杨栋博，李咏晗，李栋梁，张同舟，王晓光，孙帅，郭旭玮，黄亚楠，刘海威，卢笑，
申请(专利权)人：鲁东大学，
类型：新型
国别省市：