电缆绝缘性能老化检测装置制造方法及图纸

本申请涉及电力安全维修设备技术领域，尤其涉及一种电缆绝缘性能老化检测装置，包括上下两个对称套设于电缆外的外壳，外壳内分别设有上、下压紧装置，所述上、下压紧装置均包括承压件以及与承压件两端铰接的压紧轮组，承压件的承压板背离电缆的方向垂直固定设有弹簧的一端，弹簧的另一端与外壳连接；上压紧装置上的中间杆上固定套装有从齿轮，与所述中间杆对应的承压板上固定安装有电机，所述电机的电机轴上固定套装有与从齿轮啮合的主齿轮；所述上压紧装置或下压紧装置的任意一承压板上还固定安装有温度检测装置和控制装置。本申请的装置不需要拆除电缆或者将电缆停电，在电缆正常输配电时也可以完成对电缆绝缘性能的简易检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
电缆绝缘性能老化检测装置


[0001]本申请涉及电力安全维修设备
，尤其涉及一种电缆绝缘性能老化检测装置。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]电缆长期在电和热的作用下运行，其物理性能会发生变化，从而导致其绝缘强度降低或介质损耗增大而最终引起绝缘崩溃老化出现故障，电缆绝缘内部气隙产生的电游离会造成局部过热，使绝缘材料碳化，引起绝缘强度下降。电缆过负荷是电缆过热重要因素。安装于电缆密集区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、电缆路径与热力管道并行或交叉且无有效隔热措施等都会使电缆过热而加速绝缘层损坏。
[0004]现有技术中对于电缆绝缘性能的判断，往往需要将电缆先进行停电处理或者将电缆取下，用专用的设备仪器进行耐压等绝缘检测，对于一些架空输电配电线路，一方面取下电缆极其不现实，另一方面停电处理会给居民生活、工业用电造成不便，甚至会造成严重的经济损失。
[0005]鉴于此，有必要设计一种不需要对电缆进行停电处理、不需要拆除电缆即可进行对电缆绝缘性能进行简易检测且能够随时使用的装置，以保证输电用电安全。

技术实现思路

[0006]基于此，针对上述技术问题，本申请提供一种电缆绝缘性能老化检测装置。
[0007]本申请解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：
[0008]本申请提出了一种电缆绝缘性能老化检测装置，包括上下两个对称套设于电缆外的外壳，所述两个外壳内分别设有上压紧装置和下压紧装置，所述上、下压紧装置均包括承压件以及与承压件两端铰接的压紧轮组，所述每个压紧轮组至少包括一组直接与电缆接触并对称设置的压紧轮，所述每组压紧轮之间通过中间杆固定连接，所述中间杆穿过承压件两端的铰接圆筒与承压件两端铰接；所述承压件的两铰接圆筒之间通过承压板固定连接；所述承压板背离电缆的方向垂直固定设有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与外壳连接；
[0009]所述上压紧装置或下压紧装置的一组压紧轮中间杆外固定套装有从齿轮，与所述中间杆对应的承压板上固定安装有电机，所述电机的电机轴上固定套装有与从齿轮啮合的主齿轮；
[0010]所述上压紧装置或下压紧装置的任意一承压板上还固定安装有温度检测装置和控制装置；
[0011]所述电机、温度检测装置与控制装置电连接。
[0012]优选地，所述压紧轮外中心固定设有圆柱状结构的限位件，所述外壳上设有与限位件配合的限位槽，所述限位件可在限位槽内上下滑动。
[0013]优选地，所述外壳包括固定在一起的壳顶、两个侧板以及位于外壳前后方向上的两个挡板，所述挡板下方为一圆弧开口，当上下两外壳安装在一起，所述前后挡板的圆弧开口相抵形成电缆的入口和出口；所述侧板外折设有与其垂直连接的连接板，所述连接板上设有一一对应的圆孔，通过在所述圆孔内安装螺栓实现两外壳的相对固定。
[0014]优选地，所述壳顶内部固定设有与弹簧对应的固定圆槽，所述固定圆槽为一空心的圆柱状结构，所述弹簧的一端置于固定圆槽内。
[0015]优选地，所述铰接圆筒两侧位于中间杆上固定设有对铰接圆筒起限位作用的圆环。
[0016]优选地，安装有从齿轮的中间杆上，所述从齿轮与铰接圆筒之间设有防止两者相接触的限位装置。
[0017]优选地，所述限位装置为套设于中间杆上的圆环。
[0018]优选地，所述压紧轮材质为绝缘材质；所述压紧轮轮面设有防滑花纹。
[0019]优选地，所述温度检测装置为红外测温仪。
[0020]优选地，所述弹簧至少有两个，且对称固定设于承压板上；每个压紧轮组包括一组直接与电缆接触并对称设置的压紧轮。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0022]1、不需要拆除电缆或者将电缆停电，在电缆正常输配电时也可以完成对电缆绝缘性能的简易检测。
[0023]2、检测方便，可以实现自动巡检。
[0024]3、本申请的电缆绝缘性能老化检测装置在安装完毕后，巡检人员仅通过手机端APP即可实现本装置的运行、停止，从而完成对电缆绝缘性能老化的检测。
附图说明
[0025]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0026]图1为本申请一种电缆绝缘性能老化检测装置安装结构爆炸图，
[0027]图2为本申请的一种电缆绝缘性能老化检测装置安装整体结构示意图，
[0028]图3为本申请的一种电缆绝缘性能老化检测装置的上压紧装置结构示意图，
[0029]图4为本申请的一种电缆绝缘性能老化检测装置的下压紧装置结构示意图，
[0030]图5为本申请的一种电缆绝缘性能老化检测装置的压紧轮组结构示意图，
[0031]图6为本申请的一种电缆绝缘性能老化检测装置的承压件结构示意图，
[0032]图7为本申请的一种电缆绝缘性能老化检测装置的外壳内部结构示意图。
[0033]图中：
[0034]1、外壳，2、上压紧装置，3、下压紧装置，4、电缆，10、壳顶，11、侧板，12、挡板，13、连接板，14、圆孔，15、固定圆槽，16、限位槽，17、螺栓，20、压紧轮组，21、承压件，22、温度检测装置，23、控制装置，24、弹簧，25、电机，26、主齿轮，27、从齿轮，
[0035]200、中间杆，201、压紧轮，202、限位件，
[0036]210、承压板，211、铰接圆筒。
具体实施方式：
[0037]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0038]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0039]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0040]如图1和图2为本申请的一种电缆绝缘性能老化检测装置的优选实施例，图3为本申请的一种电缆绝缘性能老化检测装置的上压紧装置2结构示意图，图4为下压紧装置3结构示意图，图5为压紧轮组结构示意图，图6为承压件21结构示意图，图7为外壳1内部结构示意图。
[0041]本申请的一种电缆绝缘性能老化检测装置包括上下两个对称套设于电缆4外的外壳1，所述外壳1包括固定在一起的壳顶10、两个侧板11以及位于外壳1前后方向上的两个挡板12，所述挡板12下方为一圆弧开口，当上下两外壳1安装在一起，所述前后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆绝缘性能老化检测装置，其特征在于：包括上下两个对称套设于电缆(4)外的外壳(1)，所述两个外壳(1)内分别设有上压紧装置(2)和下压紧装置(3)，所述上、下压紧装置(2、3)均包括承压件(21)以及与承压件(21)两端铰接的压紧轮组(20)，所述每个压紧轮组(20)至少包括一组直接与电缆(4)接触并对称设置的压紧轮(201)，所述每组压紧轮(201)之间通过中间杆(200)固定连接，所述中间杆(200)穿过承压件(21)两端的铰接圆筒(211)与承压件(21)两端铰接；所述承压件(21)的两铰接圆筒(211)之间通过承压板(210)固定连接；所述承压板(210)背离电缆(4)的方向垂直固定设有弹簧(24)的一端，所述弹簧(24)的另一端与外壳(1)连接；所述上压紧装置(2)或下压紧装置(3)的一组压紧轮(201)中间杆(200)外固定套装有从齿轮(27)，与所述中间杆(200)对应的承压板(210)上固定安装有电机(25)，所述电机(25)的电机轴上固定套装有与从齿轮(27)啮合的主齿轮(26)；所述上压紧装置(2)或下压紧装置(3)的任意一承压板(210)上还固定安装有温度检测装置(22)和控制装置(23)；所述电机(25)、温度检测装置(22)与控制装置(23)电连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘性能老化检测装置，其特征在于：所述压紧轮(201)外中心固定设有圆柱状结构的限位件(202)，所述外壳(1)上设有与限位件(202)配合的限位槽(16)，所述限位件(202)可在限位槽(16)内上下滑动。3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘性能老化检测装置，其特征在于：所述外壳(1)包括固定在一起的壳顶(10)、两个侧板(11)以及位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛兆信，王善卿，郑文欣，孙景波，刘文革，李士斌，袁萌，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司郯城县供电公司，
类型：新型
国别省市：