本实用新型专利技术公开了一种通风量测量装置，包括套管，套管固定在支撑板上；套管的一端为进风口，中间管径平滑缩小后再扩大，另一端为出风口；套管的内部设置有气流挡件，气流挡件的一侧与压杆的一端连接，压杆贯穿套管的一侧，压杆的中部与转动组件连接，转动组件设置在套管外侧且固定在套管上，压杆的另一端与测量设备连接，测量设备设置在套管外侧的支撑板上，不与管内气流接触。本通风量测量装置不受气流中气体温度变化、含尘量高低、液滴、腐蚀气体的影响，使用寿命长，测量精度高，测量噪音小。测量噪音小。测量噪音小。
【技术实现步骤摘要】
一种通风量测量装置
[0001]本技术涉及风量测量
，具体涉及一种通风量测量装置。
技术介绍
[0002]现有技术中常用的测量通风量的装置种类包括热式风速计、皮托管式风速计、叶轮式风速计、超声波式风速计。热式风速计是测试处于通电状态下，传感器因风而冷却时产生的电阻变化，由此测试风速。热式风速计具有体积小、携带方便的特点，但其不能应用于存在气体温度变化、含尘量高、有液滴的、有腐蚀气体的气流中。皮托管式风速计的工作原理为：在流动面的正面有与之形成直角方向的小孔，内部藏有从各自孔里分别提取压力的细管，通过测试其压力差(前者为全压、后者为静压)，便可得出风速。皮托管式风速计价格便宜，但具有与流动面必须设置成直角的硬性要求，否则不能进行正确的测试，应用场景单一。皮托管式风速计低风速时测量误差大，一般不能作为风速计，而是作为高速域的风速校正来使用。同时在长期使用过程中对风压传感器要求很高，特别是在腐蚀性气体中，一般一两年后传感器误差明显增加。叶轮式风速计是应用风车的原理，通过测试叶轮的转数，测试风速，用于气象观测等，测试精度较低，长时间轴承磨损后测量误差会大增，不适合微风速的测试和细小风速变化的测试，也不适合含尘量高、腐蚀性气体风速测量。超声波式风速计是测试传送一定距离的超音波时间，因风的影响而使到达时间延迟，由此测试风速，耐候性好，几乎不受气流温度、含尘量影响，一般应用在室外测量，但风速小时，测量误差大，并且其价格高，测量装置体积比较大。因此，现有技术中的测量装置至少存在以下一种或多种问题：
①
造价高；
②
体积大；
③
对低风速的气流测量精度低；
④
受腐蚀气体影响，易使测量装置损害，缩短其使用寿命短；
⑤
测量准确性受气体温度变化、含尘量高低、液滴、腐蚀气体硬性影响。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的旨在提供一种通风量测量装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种通风量测量装置，包括套管，所述套管固定在支撑板上；所述套管的一端为进风口，另一端为出风口；所述套管的内部设置有气流挡件，所述气流挡件的一侧与压杆的一端连接，所述压杆贯穿所述套管的一侧，所述压杆的中部与转动组件连接，所述转动组件设置在所述套管外侧且固定在所述支撑板上，所述压杆的另一端与所述测量设备连接，所述测量设备设置在套管的外侧且位于所述压杆远离所述出风口的一侧。
[0006]进一步地，所述进风口处设置有均流网板。
[0007]进一步地，所述套管的直径分别从所述进风口和所述出风口两端沿套管向中部逐渐减小，所述套管直径最小的部位为气流集中部，所述气流挡件设置在所述气流集中部与所述出风口之间且靠近于所述气流集中部。
[0008]进一步地，所述转动组件包括固定座，所述固定座位于所述套管外侧且固定在所
述支撑板上，所述固定座内嵌有轴承，所述固定座与所述轴承的外圈固定连接，所述轴承内圈通过转轴与所述压杆中部连接。
[0009]进一步地，所述转动组件包括两个所述轴承，分别为第一轴承和第二轴承，两个所述轴承分别位于压杆两侧，两个所述轴承的连线方向与所述支撑板垂直，所述转轴依次穿过且固定于所述第一轴承内圈、所述压杆中部和所述第二轴承内圈，两个所述轴承均内嵌于所述固定座内，所述固定座不影响所述压杆绕所述转轴轴线转动。
[0010]进一步地，所述轴承为碳化硅套环轴承。
[0011]进一步地，所述气流挡件的形状为类圆锥体，所述气流挡件的直径从与压杆连接的一端到靠近所述进风口的一端逐渐减小。
[0012]进一步地，所述气流挡件的椎体侧面向内凹陷。
[0013]进一步地，所述压杆端部设置有凸件，所述凸件位于所述压杆端部和所述测量设备之间。
[0014]进一步地，所述测量设备包括压力传感器或扭矩传感器。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、本技术的通风量测量设备是设置在套管外部，测量时，其测量准确性不受气流中气体温度变化、含尘量高低、液滴、腐蚀气体的影响。由于测量设备上的传感器也不与气体直接接触，对测量设备上的传感器要求不高，并极大延长传感器的使用寿命，可长期、稳定得应用于测量带有腐蚀性质、温度变化、尘土、液滴的气流。
[0017]2、本技术的套管的直径分别从所述进风口和所述出风口两端沿套管向中部逐渐减小，套管直径最小的部位为气流集中部，微弱的气流经过均流网板和管径逐渐变小的套管内被集中起来作用于气流挡件，提高了对低风速气流的测量精度。
[0018]3、本技术的气流挡件形状为类圆锥体，当气流与气流挡件碰撞时，在锥面的缓冲作用下有利减少噪音的产生。
附图说明
[0019]图1本技术一种通风量测量装置剖视图；
[0020]图2本技术一种通风量测量装置转动组件结构示意图。
[0021]附图标记：1、支撑板；2、均流网板；3、套管；4、测量设备；5、压杆；6、固定座；7、转轴；8、气流挡件；9、气流走向；10、第一轴承；11、第二轴承；12、内圈；13外圈。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术提供的优选实施例，一种通风量测量装置，包括套管3，套管3固定在支撑板1上；套管3的一端为进风口，另一端为出风口；套管3的内部设置有气流挡件8，气流挡件8的一侧与压杆5的一端连接，压杆5贯穿套管3的一侧，压杆5的中部与转动组件连接，转动组件设置在套管3外侧且固定在支撑板1上，压杆5的另一端与测量设备4连接，测量设备4设置在套管3的外侧且位于压杆5远离出风口的一侧。
[0027]套管3为贯通管道，套管3的一端为进风口，另一端为出风口；气流从进风口进，从出风口出。套管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通风量测量装置，其特征在于，包括套管(3)，所述套管(3)固定在支撑板(1)上；所述套管(3)的一端为进风口，另一端为出风口；所述套管(3)的内部设置有气流挡件(8)，所述气流挡件(8)的一侧与压杆(5)的一端连接，所述压杆(5)贯穿所述套管(3)的一侧，所述压杆(5)的中部与转动组件连接，所述转动组件设置在所述套管(3)外侧且固定在所述支撑板(1)上，所述压杆(5)的另一端与测量设备(4)连接，所述测量设备(4)设置在套管(3)的外侧且位于所述压杆(5)远离所述出风口的一侧。2.根据权利要求1所述的一种通风量测量装置，其特征在于，所述进风口处设置有均流网板(2)。3.根据权利要求1所述的一种通风量测量装置，其特征在于，所述套管(3)的直径分别从所述进风口和所述出风口两端沿套管(3)向中部逐渐减小，所述套管(3)直径最小的部位为气流集中部，所述气流挡件(8)设置在所述气流集中部与所述出风口之间且靠近于所述气流集中部。4.根据权利要求1所述的一种通风量测量装置，其特征在于，所述转动组件包括固定座(6)，所述固定座(6)位于所述套管(3)外侧且固定在所述套管(3)上，所述固定座(6)内嵌有轴承，所述固定座(6)与所述轴承的外圈(13)固定连接，所述轴承的内圈(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：易鸿，
申请(专利权)人：易鸿，
类型：新型
国别省市：
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