本实用新型专利技术提供一种中药饮片加工用成型一体装置，涉及中药饮片技术领域，包括装置本体，所述装置本体的出料口内壁底部等距分布开设有多个矩形孔，所述装置本体的出料口底部固定有漏斗型块，所述漏斗型块的出料口安装有导流管，所述装置本体的正表面通过第一螺栓安装有两个安装座。本实用新型专利技术通通过在矩形孔、漏斗型块、导流管、安装座、凹型柱、绞龙、第一圆环块、电机、进料管、出料管和L型管的配合下，可以将成型的中药饮片周围伴随的未成型的药粉粉末进行回收再利用，即降低药粉的浪费，提高成型一体装置本体的使用效率，在电机、绞龙和凹型柱的配合下，可以将进料管进来的药粉粉末导流到出料管处。流到出料管处。流到出料管处。
【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片加工用成型一体装置
[0001]本技术涉及中药饮片
，尤其涉及一种中药饮片加工用成型一体装置。
技术介绍
[0002]中药饮片是根据调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品，是中医临床辨证施治必需的传统武器，也是中成药的重要原料。
[0003]现有的中药饮片加工用部分成型一体装置的使用效果较差，其主要原因是装置的出料口未配有药粉回收结构，当成型的中药饮片从出料移出时，成型的中药饮片的周围往往会伴有未成型的粉末，如果不进行回收处理的话，将会造成药粉的浪费，即降低成型一体装置的使用效率，因此，需要提出新型的一种中药饮片加工用成型一体装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在部分成型一体装置本体的出料口未配有药粉回收结构，即导致成型的中药饮片在出料时还带有未成型的药粉粉末，如果不进行回收处理的话，将会造成药粉的浪费，即降低成型一体装置本体使用效率的问题，而提出的一种中药饮片加工用成型一体装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中药饮片加工用成型一体装置，包括装置本体，所述装置本体的出料口内壁底部等距分布开设有多个矩形孔，所述装置本体的出料口底部固定有漏斗型块，所述漏斗型块的出料口安装有导流管，所述装置本体的正表面通过第一螺栓安装有两个安装座，两个所述安装座的内部之间固定有凹型柱，所述凹型柱的内部设置有绞龙，所述凹型柱的外壁固定套接有第一圆环块，所述第一圆环块的一侧设置有电机，所述电机的外表面固定套接有第二圆环块，所述凹型柱的外壁固定贯穿有进料管，所述凹型柱的外壁固定贯穿有出料管，所述出料管的出口处固定有L型管。
[0006]优选的，所述绞龙的一端与电机的输出端相焊接，所述绞龙的另一端通过轴承转动连接在凹型柱的内壁。
[0007]优选的，所述电机、第一圆环块和第二圆环块之间通过第二螺栓相连接。
[0008]优选的，所述装置本体的出料口底部通过第三螺栓安装有托板。
[0009]优选的，所述装置本体的出料口另一侧开设有两个相对称的限位槽。
[0010]优选的，两个所述限位槽的槽口处均设置有卡块，且两个卡块的底部均与托板的顶部相固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过在矩形孔、漏斗型块、导流管、安装座、凹型柱、绞龙、第一圆环块、电机、进料管、出料管和L型管的配合下，可以将成型的中药饮片周围伴随的未成型的药粉粉末进行回收再利用，即降低药粉的浪费，提高成型一体装置本体的使用效率，在电
机、绞龙和凹型柱的配合下，可以将进料管进来的药粉粉末导流到出料管处。
[0013]2、本技术中，通过在托板的作用下，可以方便工作人员放置收集框，即方便将对成型的中药饮片放进收集框的内部，在限位槽和卡块的配合下，可以提高托板的固定后的稳定性，同时可以对放置在托板上的收集框进行限位。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种中药饮片加工用成型一体装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种中药饮片加工用成型一体装置的另一角度立体图；
[0016]图3为本技术提出一种中药饮片加工用成型一体装置的部分剖视立体图；
[0017]图4为本技术提出一种中药饮片加工用成型一体装置的卡块立体图。
[0018]图例说明：1、装置本体；2、矩形孔；3、漏斗型块；4、导流管；5、安装座；6、凹型柱；7、绞龙；8、第一圆环块；9、电机；10、进料管；11、出料管；12、L型管；13、托板；14、限位槽；15、卡块；16、第二圆环块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种中药饮片加工用成型一体装置，包括装置本体1，装置本体1的出料口内壁底部等距分布开设有多个矩形孔2，装置本体1的出料口底部固定有漏斗型块3，漏斗型块3的出料口安装有导流管4，装置本体1的正表面通过第一螺栓安装有两个安装座5，两个安装座5的内部之间固定有凹型柱6，凹型柱6的内部设置有绞龙7，凹型柱6的外壁固定套接有第一圆环块8，第一圆环块8的一侧设置有电机9，绞龙7的一端与电机9的输出端相焊接，绞龙7的另一端通过轴承转动连接在凹型柱6的内壁，电机9、第一圆环块8和第二圆环块16之间通过第二螺栓相连接，电机9的外表面固定套接有第二圆环块16，凹型柱6的外壁固定贯穿有进料管10，凹型柱6的外壁固定贯穿有出料管11，出料管11的出口处固定有L型管12。
[0022]其整个实施例1所达到的效果为，当成型的中药饮片从装置本体1的出料口被推出来时，未成型的药粉粉末也会随着中药饮片进行移动，当药粉粉末移到多个矩形孔2的位置时，这时在矩形孔2的作用下，药粉粉末直接掉落到漏斗型块3的内部，而成型的中药饮片会直接移过矩形孔2的位置，等待收集，而进入漏斗型块3内部的药粉粉末会直接向导流管4的内部进行移动，接着药粉粉末会直接从导流管4的出口流出，进入进料管10的内部，之后从进料管10的出口进行凹型柱6的内部，此时启动电机9，这时启动的电机9会在第一圆环块8和第二圆环块16的配合下，带动绞龙7进行转动，而转动的绞龙7会在凹型柱6的配合下，直接将药粉粉末从进料管10进来的位置导流到出料管11的位置，接着从出料管11的出口流出，之后通过L型管12回流到装置本体1的上料槽处，即完成对未成型的药粉粉末进行回收，
即降低中药药粉的浪费，提高成型一体装置本体1的使用效率。
[0023]其中，装置本体1和电机9均为现有技术，在这里不做过多的解释。
[0024]实施例2，如图1
‑
4所示，装置本体1的出料口底部通过第三螺栓安装有托板13，装置本体1的出料口另一侧开设有两个相对称的限位槽14，两个限位槽14的槽口处均设置有卡块15，且两个卡块15的底部均与托板13的顶部相固定。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，当需要对出料口的成型的中药饮片进行收集时，此时为了方便收集，直接利用托板13带动两个卡块15进行移动，与两个限位槽14分别进行对接卡接，当两个卡块15分别与两个限位槽14进行对接卡接时，直接利用第三螺栓将托板13固定在装置本体1的出料口上，即可以将收集框放置在托板13上，即方便将成型的中药饮片进行收集操作。
[0026]工作原理：当成型的中药饮片从装置本体1的出料口被推出来时，未成型的药粉粉末也会随着中药饮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药饮片加工用成型一体装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的出料口内壁底部等距分布开设有多个矩形孔（2），所述装置本体（1）的出料口底部固定有漏斗型块（3），所述漏斗型块（3）的出料口安装有导流管（4），所述装置本体（1）的正表面通过第一螺栓安装有两个安装座（5），两个所述安装座（5）的内部之间固定有凹型柱（6），所述凹型柱（6）的内部设置有绞龙（7），所述凹型柱（6）的外壁固定套接有第一圆环块（8），所述第一圆环块（8）的一侧设置有电机（9），所述电机（9）的外表面固定套接有第二圆环块（16），所述凹型柱（6）的外壁固定贯穿有进料管（10），所述凹型柱（6）的外壁固定贯穿有出料管（11），所述出料管（11）的出口处固定有L型管（12）。2.根据权利要求1所述的中药饮片加工用...
【专利技术属性】
技术研发人员：任学明，王兴仁，孟祥云，祝清，王研，任朝秉，
申请(专利权)人：辽宁龙参健康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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