一种端部排料逆流式转筒烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端部排料逆流式转筒烘干机，包括烘干筒，所述烘干筒的一端为进料口，并设置有进料端烟箱，另一端设置有出料端箱体，所述出料端箱体上设置有燃烧机和排料管，所述排料管斜向下穿过出料端箱体的端面，所述排料管在出料端箱体内侧，即位于烘干筒内设置有热料收集斗，所述烘干筒内侧壁在能旋转到热料收集斗上方的位置以圆周均布的方式设置有排料板。本实用新型专利技术在转筒烘干机的端部排料，可以直接与搅拌设备连接。减少了输送机等设备，在制造成本上也有一定减少。排料口端部设计的方式，为设备与其他搅拌设备连接节省大量空间，减少实际的占地面积，为实现设备的车载移动提供了方便。载移动提供了方便。载移动提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种端部排料逆流式转筒烘干机


[0001]本技术涉及转筒烘干机
，尤其是涉及一种端部排料逆流式转筒烘干机。

技术介绍

[0002]转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机，在沥青混凝土生产过程中用于加热石子骨料。转筒烘干机筒体是一个与水平线略成倾斜的卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与热气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，这种转筒烘干机称为逆流式转筒烘干机，也有载热体和物料一起并流进入筒体的，这种转筒烘干机称为顺流式转筒烘干机；这两种烘干机中，物料都是随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较低的一端。然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
[0003]如图1所示，当前转筒烘干机的排料口多设置在侧面方向。在沥青混凝土生产过程中，就需要在转筒烘干机的出料端设有皮带机，提升机或螺旋输送机，再与其他搅拌设备连接。投入成本增加。排料口侧面方向的设计，不仅在设备占用空间上存在弊端，增加设备存放时的占地面积，无形中增加投资者生产成本。而且在设备的车载移动方面带来诸多不便。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种端部排料逆流式转筒烘干机，在转筒烘干机的端部排料，可以直接与搅拌设备连接。减少了输送机等设备，在制造成本上也有一定减少。排料口端部设计的方式，为设备与其他搅拌设备连接节省大量空间，减少实际的占地面积，为实现设备的车载移动提供了方便。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种端部排料逆流式转筒烘干机，包括烘干筒，所述烘干筒的一端为进料口，用于物料的进入，并设置有进料端烟箱，用于排出烟雾，另一端设置有出料端箱体，对烘干筒进行封堵，所述出料端箱体上设置有燃烧机和排料管，用于对物料加热和加热后的热物料的排出，所述排料管斜向下穿过出料端箱体的端盖，所述排料管在出料端箱体内侧，即位于烘干筒内设置有热料收集斗，所述烘干筒内侧壁在能旋转到热料收集斗上方的位置以圆周均布的方式设置有排料板，排料板在烘干筒旋转的过程中，携带热物料向上到达热收集料斗上方时，因烘干筒旋转导致排料板倾斜，热物料在重力的作用下掉落到热收集料斗中，再从排料管中排出。
[0007]进一步的，所述烘干筒的外筒壁上设有支撑环，用于支撑烘干筒和在驱动装置的驱动下做旋转运动。
[0008]进一步的，所述烘干筒下面设置有托架，所述托架上设置有驱动装置，所述驱动装置，所述烘干筒的支撑环与驱动装置接触，被驱动装置支撑和驱动旋转，同时让烘干筒处于
与水平线略成倾斜的状态，即进料口端稍高，设置有出料端箱体的一端稍低。
[0009]进一步的，所述烘干筒内侧壁上除设置排料板的区域外设置有序排列的抄板，把物料抄起来又撒下，使物料与热气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
[0010]进一步的，所述热料收集斗的两个上沿上设置有挡板，挡板的上沿靠近排料板，可让排料板携带的热物料绝大部分都能掉落到热料收集斗中。
[0011]进一步的，所述排料管可连接延长管，使排料管直接到达其他搅拌设备，让热物料直接进入其他搅拌设备中。
[0012]进一步的，所述出料端箱体，包括端盖和支撑架，所述端盖和支撑架固定设置，所述支撑架设置在托架上。
[0013]进一步的，所述端盖的中心开有圆孔，用于燃烧机喷火管插入到烘干筒内，所述端盖在圆孔的周围设置左右螺栓孔，用于固定燃烧机。
[0014]进一步的，所述进料端烟箱上设置排烟口，所述排烟口通过管道与除尘设备连接，将烟气进行净化处理，避免污染空气。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术一种端部排料逆流式转筒烘干机，其排料管可直接或通过延长管延长后与其他搅拌设备连接，让热物料进入其他搅拌设备中进行后续作业，减少了输送机等设备，在制造成本上也有一定减少。
[0017]2、本技术一种端部排料逆流式转筒烘干机，排料口端部设计的方式，为设备与其他搅拌设备连接节省大量空间，减少实际的占地面积，为实现设备的车载移动提供了方便。
附图说明
[0018]图1为现有侧排料逆流式转筒烘干机的结构示意图。
[0019]图2为用本技术的立体结构示意图。
[0020]图3为本技术的端部排料结构示意图。
[0021]图4为本技术的出料端箱体和排料管的结构示意图。
[0022]图中：1、烘干筒；11、抄板；12、排料板；2、进料口；3、进料端烟箱；4、出料端箱体；41、端盖；42、支撑架；43、圆孔；44、螺栓孔；5、燃烧机；51、喷火管；6、排料管；61、热料收集斗、62、挡板；63、延长管；7、托架；8、驱动装置；9、支撑环。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图2所示，一种端部排料逆流式转筒烘干机，包括烘干筒1，所述烘干筒1下面设置有托架7，所述托架7上设置有驱动装置8，驱动装置8有一套，或者多套，如果驱动装置8有一套时，驱动装置8包括驱动电机、驱动轮和从动轮，即同一个支撑环9下面设置有两个从动
轮或一个驱动轮和一个从动轮，当驱动装置8多于一套，小于支撑环数量2倍时，参考驱动装置8只有一套，将某一个或多个从动轮换成驱动轮，且驱动轮上连接驱动电机或通过减速机连接驱动电机，驱动轮与驱动电机连接，或者通过减速机与驱动电机连接，当驱动装置8为支撑环9数量的2倍时，驱动装置只有驱动电机和驱动轮，所述驱动轮与驱动电机连接，或者通过减速机与驱动电机连接。
[0025]所述烘干筒1的外筒壁上设有支撑环9，用于支撑烘干筒1和在驱动装置8的驱动下做旋转运动。
[0026]所述支撑环9是数量可为2个，或者多于2个，所述支撑环9可以直接焊接固定在烘干筒1的外筒壁上，也可以通过弹性连接件，比如弹性板簧连接在烘干筒1的外筒壁上，或者通过一环形连接圈焊接的方式固定在烘干筒1的外筒壁上，所述支撑环9的外表面可以是环形光面，也可以有外齿圈，相应的，所述驱动装置8与烘干筒1的支撑环9接触的驱动轮或从动轮为光轮或齿轮，烘干筒1通过支撑环9被驱动装置8支撑和驱动旋转，同时让烘干筒1处于与水平线略成倾斜的状态，即进料口2端稍高，设置有出料端箱体4的一端稍低。
[0027]所述烘干筒1的一端为进料口2，用于物料的进入，并设置有进料端烟箱3，用于排出烟雾，所述进料端烟箱3设置在托架7上，不随烘干筒1旋转，所述进料端烟箱3的上方设置有排烟口，排烟口的形状可以为矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端部排料逆流式转筒烘干机，其特征在于：包括烘干筒(1)，所述烘干筒(1)的一端为进料口(2)，并设置有进料端烟箱(3)，另一端设置有出料端箱体(4)，所述出料端箱体(4)上设置有燃烧机(5)和排料管(6)，所述排料管(6)斜向下穿过出料端箱体(4)的端盖(41)，所述排料管(6)在出料端箱体(4)内侧，即位于烘干筒(1)内设置有热料收集斗(61)，所述烘干筒(1)内侧壁在能旋转到热料收集斗(61)上方的位置以圆周均布的方式设置有排料板(12)。2.根据权利要求1所述的一种端部排料逆流式转筒烘干机，其特征在于：所述烘干筒(1)的外筒壁上设有支撑环(9)。3.根据权利要求1所述的一种端部排料逆流式转筒烘干机，其特征在于：所述烘干筒(1)下面设置有托架(7)，所述托架(7)上设置有驱动装置(8)，所述烘干筒(1)的支撑环(9)与驱动装置(8)接触。4.根据权利要求1所述的一种端部排料逆流式转筒烘干机，其特征在于：所述烘干筒(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方永伟，周山，张书杰，白照阳，
申请(专利权)人：亚建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：