本实用新型专利技术属于除尘器设备技术领域，具体涉及一种用于除尘器的清灰装置；其包括驱动装置、盖板以及供气设备；所述驱动装置设置在所述除尘器的内部，且所述驱动装置的动作端伸缩的设置在过滤筒的出气口处，所述盖板设置在所述驱动装置的动作端，通过所述驱动装置带动所述盖板动作实现对所述过滤筒的出气口的开启/关闭；所述供气设备的出气端穿过所述盖板与所述过滤筒的内部连通。该清灰装置通过驱动装置带动盖板动作，封堵除尘器中过滤筒的出气口，从而有效的防止供气设备吹出的气体由过滤筒的出气口向外跑出的情况发生，使得供气设备吹出的气体能够全部作用在过滤筒上，以提高该清灰装置的清灰效果，并降低除尘器的维护成本。并降低除尘器的维护成本。并降低除尘器的维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于除尘器的清灰装置
[0001]本技术属于除尘器设备
，具体涉及一种用于除尘器的清灰装置。
技术介绍
[0002]除尘器，是把粉尘从烟气或者空气中分离出来的设备。
[0003]为了防止除尘器内部的过滤筒被粉尘堵塞，除尘器的内部会安装反吹风装置，通过该反吹风装置来清理附着在过滤筒表面的粉尘；
[0004]但是，现有的除尘器中的反吹风装置的出气端通过一根管子直接通到过滤筒的出风口处，在吹气过程中，反吹风装置吹出的气体会由过滤筒的出风口向外跑出，使得反吹风装置吹出的气量不足，导致附着在过滤筒表面的粉尘无法被清除或者是清理不干净的情况发生，进而导致除尘器需要经常更换滤芯，使得其维护成本增加。因此，专利技术一种清灰效果好的清灰装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供一种清灰装置，以解决现有技术中存在的反吹风装置的清灰效果差，导致除尘器的维护成本增加的技术问题。
[0006]本技术通过以下技术方案具体实现：
[0007]一种用于除尘器的清灰装置，包括驱动装置、盖板以及供气设备；
[0008]所述驱动装置设置在所述除尘器的内部，且所述驱动装置的动作端伸缩的设置在过滤筒的出气口处，所述盖板设置在所述驱动装置的动作端，通过所述驱动装置带动所述盖板动作实现对所述过滤筒的出气口的开启/关闭；
[0009]所述供气设备的出气端穿过所述盖板与所述过滤筒的内部连通。
[0010]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，该清灰装置还包括用于控制所述驱动装置以及所述供气设备的控制系统，所述控制系统与所述驱动装置以及所述供气设备电连接。
[0011]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述驱动装置为气缸，所述供气设备的供气支管通过电磁阀与所述气缸连通，所述电磁阀与所述控制系统电连接。
[0012]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体设置在所述过滤筒的出气口的上方，所述供气支管与所述缸体连通，所述活塞杆上、下活动的设置在所述缸体内，所述盖板设置在所述活塞杆上。
[0013]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述供气设备上设置有吹气管，所述吹气管竖直的设置在所述过滤筒的出气口的上方，且所述吹气管的出气端穿过所述盖板与所述过滤筒的内部连通，所述吹气管的出气端设置用于密封所述吹气管与所述盖板之间的间隙的密封圈A。
[0014]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述气缸包括缸体
和活塞杆，所述活塞杆设置在所述过滤筒的出气口的上方，所述供气支管与所述缸体连通，所述缸体上、下活动的设置在所述活塞杆上，所述盖板设置在所述缸体上。
[0015]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述供气设备的出气端穿过所述活塞杆与所述过滤筒的内部连通。
[0016]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述盖板与所述过滤筒贴合面设置有密封圈B。
[0017]综上所述，本技术具有以下技术效果：
[0018]该清灰装置通过驱动装置带动盖板动作，封堵除尘器中过滤筒的出气口，从而有效的防止供气设备吹出的气体由过滤筒的出气口向外跑出的情况发生，使得供气设备吹出的气体能够全部作用在过滤筒上，以提高该清灰装置的清灰效果，并降低除尘器的维护成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是实施例一中记载的一种清灰装置的结构示意图；
[0021]图2是实施例一中记载的一种清灰装置中驱动装置的工作状态示意图；
[0022]图3是实施例二中记载的一种清灰装置的结构示意图；
[0023]图4是实施例二中记载的一种清灰装置中驱动装置的工作状态示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、驱动装置；11、缸体；12、活塞杆；
[0026]2、盖板；
[0027]3、供气设备；31、吹气管；32、密封圈A
[0028]4、除尘器；41、过滤筒。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安
装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例一：
[0033]如图1和图2所示：
[0034]一种用于除尘器的清灰装置，其包括驱动装置1、盖板2以及供气设备3；其中，
[0035]驱动装置1设置在除尘器4的内部，且驱动装置1的动作端伸缩的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于除尘器的清灰装置，其特征在于：包括驱动装置(1)、盖板(2)以及供气设备(3)；所述驱动装置(1)设置在所述除尘器(4)的内部，且所述驱动装置(1)的动作端伸缩的设置在过滤筒(41)的出气口处，所述盖板(2)设置在所述驱动装置(1)的动作端，通过所述驱动装置(1)带动所述盖板(2)动作实现对所述过滤筒(41)的出气口的开启/关闭；所述供气设备(3)的出气端穿过所述盖板(2)与所述过滤筒(41)的内部连通。2.根据权利要求1所述清灰装置，其特征在于：还包括用于控制所述驱动装置(1)以及所述供气设备(3)的控制系统，所述控制系统与所述驱动装置(1)以及所述供气设备(3)电连接。3.根据权利要求2所述的清灰装置，其特征在于：所述驱动装置(1)为气缸，所述供气设备(3)的供气支管通过电磁阀与所述气缸连通，所述电磁阀与所述控制系统电连接。4.根据权利要求3所述的清灰装置，其特征在于：所述气缸包括缸体(11)和活塞杆(12)，所述缸体(11)设置在所述过滤筒(41)的出气口的上方，所述供气支管与所述缸体(11)连通，所述活塞杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭来利，龚金丹，
申请(专利权)人：上海森臻环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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