一种降噪型风冷双风机控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪型风冷双风机控制柜，属于控制柜技术领域。本实用新型专利技术的一种降噪型风冷双风机控制柜，包括控制柜主体，所述控制柜主体的顶部设置有风机顶窗。为解决现有的控制柜为追求高效的散热性能，往往会盲目的增设风扇，这样有时不仅不能带来高效的散热，还会造成噪音污染的问题，利用元件隔断安装板将控制柜主体内部分割成两个独立的空间区域，其中外侧的空间用来固定安装电气元件结构，而内侧的空间结构则作为风道，该风道的顶部与风机顶窗相连，通过双轴风机组件可以实现空气的高速流动，使其对外侧的电气元件完成散热，避免箱体内部温度过高，而双轴风机组件本身不会带来较大的噪音影响。身不会带来较大的噪音影响。身不会带来较大的噪音影响。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型风冷双风机控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
，具体为一种降噪型风冷双风机控制柜。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配、变电所中。
[0003]现有的控制柜为追求高效的散热性能，往往会盲目的增设风扇，这样有时不仅不能带来高效的散热，还会造成噪音污染；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种降噪型风冷双风机控制柜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种降噪型风冷双风机控制柜，利用元件隔断安装板将控制柜主体内部分割成两个独立的空间区域，内侧的空间结构则作为风道，该风道的顶部与风机顶窗相连，通过双轴风机组件可以实现空气的高速流动，使其对外侧的电气元件完成散热，避免箱体内部温度过高，而双轴风机组件本身不会带来较大的噪音影响，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪型风冷双风机控制柜，包括控制柜主体，所述控制柜主体的顶部设置有风机顶窗，且风机顶窗与控制柜主体通过螺栓连接，所述风机顶窗的内部设置有双轴风机组件，且双轴风机组件与风机顶窗通过螺钉连接，所述控制柜主体的内部设置有元件隔断安装板，且元件隔断安装板与控制柜主体通过螺栓连接，所述控制柜主体的外侧设置有金属柜门，且金属柜门与控制柜主体通过合页转动连接。
[0006]优选的，所述控制柜主体顶部的四周均设置有柜体吊环，且柜体吊环与控制柜主体通过内螺纹转动连接，所述控制柜主体顶部的一侧设置有柜体挂架，且柜体挂架与控制柜主体通过螺栓连接。
[0007]优选的，所述元件隔断安装板的内侧设置有风道板架，且风道板架与控制柜主体通过螺钉连接，所述风道板架与元件隔断安装板之间设置有风道气流腔，且风道气流腔位于风机顶窗的下方。
[0008]优选的，所述控制柜主体的底部设置有进气风槽，且进气风槽与风道气流腔相互贯通，所述进气风槽的一侧设置有走线底槽，且走线底槽设置在元件隔断安装板与金属柜门之间。
[0009]优选的，所述控制柜主体的底部设置有进气风槽，且进气风槽与风道气流腔相互
贯通，所述进气风槽的一侧设置有走线底槽，且走线底槽设置在元件隔断安装板与金属柜门之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术，利用元件隔断安装板将控制柜主体内部分割成两个独立的空间区域，其中外侧的空间用来固定安装电气元件结构，而内侧的空间结构则作为风道，该风道的顶部与风机顶窗相连，通过双轴风机组件可以实现空气的高速流动，使其对外侧的电气元件完成散热，避免箱体内部温度过高，而双轴风机组件本身不会带来较大的噪音影响；
[0012]2、本技术，道板架的作用是对风机顶窗下方区域的空间进行压缩，这样可以提升双轴风机组件的排风效率，避免会空间面过大导致的热空气积留；
[0013]3、本技术，空气从控制柜主体底部的进气风槽进入到风道气流腔的内部，随风机的引力向上流动，在此过程将元件隔断安装板以及柜体内部散发的热量带离柜体，达到散热的目的，过程中气流不会大面积与元件接触，可以降低故障发生的概率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的风道气流腔结构示意图；
[0016]图3为本技术的进气风槽结构示意图。
[0017]图中：1、控制柜主体；2、金属柜门；3、风机顶窗；4、双轴风机组件；5、元件隔断安装板；6、风道板架；101、柜体挂架；102、柜体吊环；401、气流风窗；402、接线端口；601、风道气流腔；602、进气风槽；603、走线底槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种降噪型风冷双风机控制柜，包括控制柜主体1，控制柜主体1的顶部设置有风机顶窗3，且风机顶窗3与控制柜主体1通过螺栓连接，风机顶窗3的内部设置有双轴风机组件4，且双轴风机组件4与风机顶窗3通过螺钉连接，控制柜主体1的内部设置有元件隔断安装板5，且元件隔断安装板5与控制柜主体1通过螺栓连接，控制柜主体1的外侧设置有金属柜门2，且金属柜门2与控制柜主体1通过合页转动连接，利用元件隔断安装板5将控制柜主体1内部分割成两个独立的空间区域，其中外侧的空间用来固定安装电气元件结构，而内侧的空间结构则作为风道，该风道的顶部与风机顶窗3相连，通过双轴风机组件4可以实现空气的高速流动，使其对外侧的电气元件完成散热，避免箱体内部温度过高，而双轴风机组件4本身不会带来较大的噪音影响。
[0020]请参阅图2，控制柜主体1顶部的四周均设置有柜体吊环102，且柜体吊环102与控制柜主体1通过内螺纹转动连接，控制柜主体1顶部的一侧设置有柜体挂架101，且柜体挂架101与控制柜主体1通过螺栓连接，元件隔断安装板5的内侧设置有风道板架6，且风道板架6与控制柜主体1通过螺钉连接，风道板架6与元件隔断安装板5之间设置有风道气流腔601，
且风道气流腔601位于风机顶窗3的下方，风道板架6的作用是对风机顶窗3下方区域的空间进行压缩，这样可以提升双轴风机组件4的排风效率，避免会空间面过大导致的热空气积留。
[0021]请参阅图3，控制柜主体1的底部设置有进气风槽602，且进气风槽602与风道气流腔601相互贯通，进气风槽602的一侧设置有走线底槽603，且走线底槽603设置在元件隔断安装板5与金属柜门2之间，双轴风机组件4的内部设置有气流风窗401，且气流风窗401的内部设置有风机扇叶，双轴风机组件4底部的一端设置有接线端口402，且接线端口402与双轴风机组件4电性连接，空气从控制柜主体1底部的进气风槽602进入到风道气流腔601的内部，随风机的引力向上流动，在此过程将元件隔断安装板5以及柜体内部散发的热量带离柜体，达到散热的目的，过程中气流不会大面积与元件接触，可以降低故障发生的概率。
[0022]综上，利用元件隔断安装板5将控制柜主体1内部分割成两个独立的空间区域，其中外侧的空间用来固定安装电气元件结构，而内侧的空间结构则作为风道，该风道的顶部与风机顶窗3相连，空气从控制柜主体1底部的进气风槽602进入到风道气流腔601的内部，随风机的引力向上流动，在此过程将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型风冷双风机控制柜，包括控制柜主体(1)，其特征在于：所述控制柜主体(1)的顶部设置有风机顶窗(3)，且风机顶窗(3)与控制柜主体(1)通过螺栓连接，所述风机顶窗(3)的内部设置有双轴风机组件(4)，且双轴风机组件(4)与风机顶窗(3)通过螺钉连接，所述控制柜主体(1)的内部设置有元件隔断安装板(5)，且元件隔断安装板(5)与控制柜主体(1)通过螺栓连接，所述控制柜主体(1)的外侧设置有金属柜门(2)，且金属柜门(2)与控制柜主体(1)通过合页转动连接。2.根据权利要求1所述的一种降噪型风冷双风机控制柜，其特征在于：所述控制柜主体(1)顶部的四周均设置有柜体吊环(102)，且柜体吊环(102)与控制柜主体(1)通过内螺纹转动连接，所述控制柜主体(1)顶部的一侧设置有柜体挂架(101)，且柜体挂架(101)与控制柜主体(1)通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种降噪型风冷双风机控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑程，
申请(专利权)人：杭州泽开电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：