全自动点胶组装一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动点胶组装一体化设备，包括机架、第一上料机构、点胶机构、翻转机构、第二上料机构和物料输送机构，所述第一上料机构设置在所述机架内一端且所述第一上料机构用于依次递送第一物料，所述点机构设置在所述机架内中部且所述点胶机构用于对所述第一物料进行点胶，所述翻转机构设置在所述机架内另一端且所述翻转机构用于将第一物料翻转方向，所述第二上料机构设置在机架内所述点胶机构和翻转机构之间且所述第二上料机构用于依次递送第二物料至所述第一物料的点胶位置进行固定。本实用新型专利技术具有人工成本低，生产效率高，设计合理等优点。设计合理等优点。设计合理等优点。

【技术实现步骤摘要】
全自动点胶组装一体化设备


[0001]本技术属于自动化设备
，具体涉及一种全自动点胶组装一体化设备。

技术介绍

[0002]现如今包装盒的应用已经十分广泛，包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，按照材料来区分可以分为纸盒、铁盒、木盒等等，如现有的白酒啤酒等酒类饮品的包装盒的内盒在生产过程中常常需要在纸做的内盒上组装上塑胶等材质制成的扣子，然后再将该包装盒的内盒进行翻转调整方向输送至该包装盒的生产线完成整盒的包装，但是现有技术中主要依靠人工操作来点胶组装塑胶等材质制成的扣子并翻转后送入生产线，导致生产效率低，人工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种生产效率高的全自动点胶组装一体化设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]全自动点胶组装一体化设备，包括：
[0006]机架；
[0007]第一上料机构，所述第一上料机构设置在所述机架内一端且所述第一上料机构用于依次递送第一物料；
[0008]点胶机构，所述点机构设置在所述机架内中部且所述点胶机构用于对所述第一物料进行点胶；
[0009]翻转机构，所述翻转机构设置在所述机架内另一端且所述翻转机构用于将第一物料翻转方向；
[0010]第二上料机构，所述第二上料机构设置在机架内所述点胶机构和翻转机构之间且所述第二上料机构用于依次递送第二物料至所述第一物料的点胶位置进行固定；以及
[0011]物料输送机构，所述物料输送机构设置在所述机架内第一上料机构、点胶机构和翻转机构的下方，所述物料输送机构用于输送第一物料至点胶机构进行点胶后再输送该第一物料至第二上料机构安装第二物料并最终输送该第一物料至翻转机构。
[0012]优选的，所述机架内沿左右方向水平设有一台板，所述第一上料机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板前后对称间隔设置在台板上左部，所述第一支撑板和第二支撑板均位于机架内，所述第一支撑板和第二支撑板之间中部设有传送带，所述第一支撑板前侧右下部设有第一电机，所述第一电机与传送带传动连接，机架内台板的上方沿左右方向前后依次间隔平行设有第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱，所述第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱的顶面相齐平，第一导柱的顶面前侧竖直向上设有第一限位板，第二导柱的顶面后侧竖直向上设有第二限位板，第一导柱的左端部、第二
导柱的左端部、第三导柱的左端部和第四导柱的左端部均位于传送带的右部的下方，物料输送机构位于所述第一导柱的下方，第一支撑板和第二支撑板之间左部转动安装有滚轴，滚轴位于所述传送带的上方，所述第一支撑板顶面右侧竖直向上固定有第一固定板，第二支撑板顶面右侧竖直向上固定有第二固定板，第一固定板与第二固定板前后对称设置，第一固定板与第二固定板之间上下水平间隔设有第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆和第二安装杆上前后间隔设有第一限位立板和第二限位立板，所述第一限位立板和第二限位立板的左侧面底部均为斜面，所述第一限位立板和第二限位立板均位于传送带的上方。
[0013]优选的，所述点胶机构包括热熔胶喷胶机，所述热熔胶喷胶机安装在所述机架的顶面左中部，所述台板中部前侧和中部后侧分别竖直向上设有第一立杆和第二立杆，第一立杆位于第一导柱的前侧，第二立杆位于第四导柱的后侧，所述第一立杆和第二立杆前后对称齐平设置，所述第一立杆和第二立杆均位于机架内，所述第一立杆顶部与第二立杆顶部之间设有第一安装板，第一导柱位于第一安装板的下方，所述第一安装板左侧面上设有第一Y轴模组，第一Y轴模组上安装有第一滑动块，第一Y轴模组驱动第一滑动块沿第一Y轴模组前后移动，第一滑动块左侧面上前后间隔设有第一Z轴模组和第二Z轴模组，第一Z轴模组上安装有第一喷胶枪头，第二Z轴模组上安装有第二喷胶枪头，第一Z轴模组驱动所述第一喷胶枪头上下移动，第二Z轴模组驱动所述第二喷胶枪头上下移动，所述第一喷胶枪头和第二喷胶枪头均与热熔胶喷胶机相连。
[0014]优选的，所述第二上料机构包括第二Y轴模组和第三Y轴模组，第二Y轴模组沿前后方向安装在第一安装板的右侧面中前部，第三Y轴模组沿前后方向安装在第一安装板的右侧面中后部，第二Y轴模组上安装有第二滑动块，第三Y轴模组上安装有第三滑动块，第二Y轴模组驱动第二滑动块前后滑动，第三Y轴模组驱动第三滑动块前后滑动，第二滑动块上安装有第三Z轴模组，第三滑动块上安装有第四Z轴模组，第三Z轴模组上安装有第一上料夹手，第四Z轴模组上安装有第二上料夹手，第三Z轴模组驱动第一上料夹手上下移动，第四Z轴模组驱动第二上料夹手上下移动，机架右部前侧设有第一振动盘和第一直振轨道，所述第一振动盘和第一直振轨道的一端相连，所述第一直振轨道的另一端伸入机架内与第一上料夹手相邻设置，机架右部后侧设有第二振动盘和第二直振轨道，所述第二振动盘和第二直振轨道的一端相连，所述第二直振轨道的另一端伸入机架内与第二上料夹手相邻设置。
[0015]优选的，所述物料输送机构包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨沿左右方向前后间隔安装在台板上，所述第一导轨和第二导轨上滑动安装有滑动板，所述台板上第二导轨的后侧左部设有第二电机，所述台板上第二导轨的后侧右部转动安装有从动轮，第二电机的输出轴上安装有主动轮，主动轮和从动轮上套设有传动带，所述传动带的上半幅中部与所述滑动板相固定，所述滑动板底面中部安装有气缸，所述气缸的输出轴朝上穿出滑动板伸至滑动板的上方，所述滑动板的上方沿左右方向安装有推料架，所述滑动板的四角处分别贯穿滑动板设有一个导套，所述导套内安装有导杆，所述导杆的上端与推料架相连，所述气缸的输出轴与推料架相固定，所述推料架左端部、中部和右端部分别设有一个安装块，所述安装块的顶面前部和后部分别竖直向上设有第一推料板和第二推料板，所述第一推料板位于第一导柱和第二导柱之间，所述第二推料板位于第三导柱和第四导柱之间。
[0016]优选的，所述翻转机构包括第三支撑板和第四支撑板，所述第三支撑板和第四支
撑板沿前后方向对称齐平设置在台板上右部，第三支撑板和第四支撑板均位于机架内，第三支撑板和第四支撑板之间上部转动安装有转动杆，第三支撑板和第四支撑板之间中部安装有第三电机，所述第三电机与转动杆传动连接且第三电机驱动转动杆转动，所述转动杆上前后间隔依次固定有第一翻转杆、第二翻转杆和第三翻转杆，所述第一翻转杆位于第一导柱与第二导柱之间，所述第二翻转杆位于第二导柱与第三导柱之间，所述第三翻转杆位于第三导柱和第四导柱之间，所述第一翻转杆、第二翻转杆、第三翻转杆的顶面均与第二导柱的顶面相齐平。
[0017]优选的，所述第一翻转杆、第二翻转杆和第三翻转的顶面均安装有吸盘。
[0018]优选的，所述第一支撑板左侧面向左设有第一延伸板，第二支撑板左侧面向左设有第二延伸板，所述第一延伸板与第二延伸板之间设有弯纸板杆。
[0019]优选的，所述第一限位板的后侧面和第二限位板的前侧面上转动安装有若干个压轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动点胶组装一体化设备，其特征在于,包括：机架；第一上料机构，所述第一上料机构设置在所述机架内一端且所述第一上料机构用于依次递送第一物料；点胶机构，所述点胶机构设置在所述机架内中部且所述点胶机构用于对所述第一物料进行点胶；翻转机构，所述翻转机构设置在所述机架内另一端且所述翻转机构用于将第一物料翻转方向；第二上料机构，所述第二上料机构设置在机架内所述点胶机构和翻转机构之间且所述第二上料机构用于依次递送第二物料至所述第一物料的点胶位置进行固定；以及物料输送机构，所述物料输送机构设置在所述机架内第一上料机构、点胶机构和翻转机构的下方，所述物料输送机构用于输送第一物料至点胶机构进行点胶后再输送该第一物料至第二上料机构安装第二物料并最终输送该第一物料至翻转机构。2.根据权利要求1所述的全自动点胶组装一体化设备，其特征在于：所述机架内沿左右方向水平设有一台板，所述第一上料机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板前后对称间隔设置在台板上左部，所述第一支撑板和第二支撑板均位于机架内，所述第一支撑板和第二支撑板之间中部设有传送带，所述第一支撑板前侧右下部设有第一电机，所述第一电机与传送带传动连接，机架内台板的上方沿左右方向前后依次间隔平行设有第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱，所述第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱的顶面相齐平，第一导柱的顶面前侧竖直向上设有第一限位板，第二导柱的顶面后侧竖直向上设有第二限位板，第一导柱的左端部、第二导柱的左端部、第三导柱的左端部和第四导柱的左端部均位于传送带的右部的下方，物料输送机构位于所述第一导柱的下方，第一支撑板和第二支撑板之间左部转动安装有滚轴，滚轴位于所述传送带的上方，所述第一支撑板顶面右侧竖直向上固定有第一固定板，第二支撑板顶面右侧竖直向上固定有第二固定板，第一固定板与第二固定板前后对称设置，第一固定板与第二固定板之间上下水平间隔设有第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆和第二安装杆上前后间隔设有第一限位立板和第二限位立板，所述第一限位立板和第二限位立板的左侧面底部均为斜面，所述第一限位立板和第二限位立板均位于传送带的上方。3.根据权利要求2所述的全自动点胶组装一体化设备，其特征在于：所述点胶机构包括热熔胶喷胶机，所述热熔胶喷胶机安装在所述机架的顶面左中部，所述台板中部前侧和中部后侧分别竖直向上设有第一立杆和第二立杆，第一立杆位于第一导柱的前侧，第二立杆位于第四导柱的后侧，所述第一立杆和第二立杆前后对称齐平设置，所述第一立杆和第二立杆均位于机架内，所述第一立杆顶部与第二立杆顶部之间设有第一安装板，第一导柱位于第一安装板的下方，所述第一安装板左侧面上设有第一Y轴模组，第一Y轴模组上安装有第一滑动块，第一Y轴模组驱动第一滑动块沿第一Y轴模组前后移动，第一滑动块左侧面上前后间隔设有第一Z轴模组和第二Z轴模组，第一Z轴模组上安装有第一喷胶枪头，第二Z轴模组上安装有第二喷胶枪头，第一Z轴模组驱动所述第一喷胶枪头上下移动，第二Z轴模组驱动所述第二喷胶枪头上下移动，所述第一喷胶枪头和第二喷胶枪头均与热熔胶喷胶机相连。
4.根据权利要求3所述的全自动点胶组装一体化设备，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗梓政，
申请(专利权)人：深圳市国润自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：