一种爽身粉的灌装方法技术

本发明专利技术属于爽身粉的灌装设备领域，尤其涉及一种爽身粉的灌装设备，包括机体，所述机体中间转动设有传动带，所述传动带内部转动设有多个承压辊，所述传动带上表面放置有多个罐体，所述传动带一侧固设有液压缸，所述液压缸输出端固设有基座，所述基座底部转动设有装盖箱，所述装盖箱靠近基座方向两侧分别转动设有螺母，所述螺母内部螺纹转传动设有丝杠，所述丝杠远离基座方向固设有灌装箱，所述灌装箱顶部圆周边缘固设有料斗，所述料斗一侧顶部设有密封盖，能够对罐体在干燥环境中进行灌粉作业并将罐体内部的爽身粉摇匀避免结块。并将罐体内部的爽身粉摇匀避免结块。并将罐体内部的爽身粉摇匀避免结块。

【技术实现步骤摘要】
一种爽身粉的灌装方法


[0001]本专利技术属于爽身粉的灌装设备领域，尤其涉及一种爽身粉的灌装方法。

技术介绍

[0002]粉体灌装机是以粉体作为操作对象，将粉体物料灌入包装袋内或包装瓶瓶中，并使灌入包装袋内或包装瓶瓶中的粉体物料符合重量标准的规定的设备。
[0003]在爽身粉生产过程中粉体灌装机是最主要的生产设备之一。现有设备中在爽身粉进料及灌装过程中难以避免的会溅起粉尘，造成粉尘污染。如不对粉尘进行收集处理，将会污染工作环境，损害操作人员的身体健康。
[0004]因此，现在急需一种能够对罐体在干燥且封闭环境中进行灌粉作业并将罐体内部的爽身粉摇匀避免结块的爽身粉的灌装方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够对罐体在干燥且封闭环境中进行灌粉作业并将罐体内部的爽身粉摇匀避免结块的爽身粉的灌装方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种爽身粉的灌装设备，包括机体，所述机体中间转动设有传动带，所述传动带内部转动设有多个承压辊，所述传动带上表面放置有多个罐体，所述传动带一侧固设有液压缸，所述液压缸输出端固设有基座，所述基座底部转动设有装盖箱，所述装盖箱靠近基座方向两侧分别转动设有螺母，所述螺母内部螺纹转传动设有丝杠，所述丝杠远离基座方向固设有灌装箱，所述灌装箱顶部圆周边缘固设有料斗，所述料斗一侧顶部设有密封盖，能够对罐体在干燥环境中进行灌粉作业并将罐体内部的爽身粉摇匀避免结块。
[0007]优选的，所述基座顶部一侧固设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿基座，所述基座输出端固设有第二齿轮，所述装盖箱顶部外侧固设有齿环，所述齿环与第二齿轮啮合传动。
[0008]优选的，所述装盖箱位于螺母处外侧固设有第二电机，所述第二电机输出端固设有第一齿轮，所述第一齿轮与螺母啮合传动。
[0009]优选的，所述料斗与灌装箱顶部两侧连通，所述料斗与灌装箱连通处固设有电磁阀，所述灌装箱内侧底部固设有锥形膜，能够确保在灌粉的过程中粉尘环境保持干燥并且不会使粉尘外溢。
[0010]优选的，所述灌装箱底部外侧两边分别滑动设有电磁滑块，所述电磁滑块输出端固设有摩擦块，所述摩擦块与灌装箱滑动接触，两侧所述摩擦块对罐体进行夹持固定，能够对罐体进行夹持固定并进行灌粉。
[0011]优选的，所述基座内部中间固设有密封塞，所述密封塞顶部固设有气缸，所述气缸输出端固设有顶板，所述顶板两侧分别固设有拉杆，所述拉杆远离顶板一端固设有固盖环，所述固盖环内部两侧分别滑动设有顶销，所述顶销与固盖环之间通过弹簧连接，所述顶销
远离弹簧一端固设有摩擦片，所述装盖箱内部放置有多个盖子，能够在灌粉结束后封堵灌装箱内部环境并对罐体进行上盖拧紧。
[0012]此外，本专利技术在此还提供一种爽身粉的灌装方法，包括以下步骤：
[0013]S1：罐体运动至灌装箱下方停止，液压缸启动，灌装箱面向罐体方向移动，电磁滑块启动将罐体夹持固定；
[0014]S2：第一电机启动，灌装箱带动罐体转动，两侧电磁阀打开，爽身粉从料斗处进入灌装箱内部，两侧第二电机启动，丝杠面向罐体方向移动，装盖箱与灌装箱底部出口处脱离接触，爽生粉进入罐体内部进行灌装；
[0015]S3：待灌装结束后，两侧第二电机反向启动，丝杠远离罐体方向移动，装盖箱与灌装箱底部出口处接触停止灌粉；
[0016]S4：气缸启动，顶板面向罐体方向移动，固盖环带动盖子移动，盖子推开锥形膜后接触罐体开口处，固盖环与罐体相对转动，盖子与罐体转动拧紧；
[0017]S5：液压缸反向启动将罐体放置于传动带表面，两侧电磁滑块带动摩擦块复位移动与罐体脱离接触，准备进行下一次灌粉。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术通过改进在此提供一种爽身粉的灌装设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0020]1.通过设置灌装箱和装盖箱，能够对罐体在干燥环境中进行灌粉作业并将罐体内部的爽身粉摇匀避免结块。
[0021]2.通过设置锥形膜，能够确保在灌粉的过程中粉尘环境保持干燥并且不会使粉尘外溢。
[0022]3.通过设置固盖环，能够在灌粉结束后封堵灌装箱内部环境并对罐体进行上盖拧紧。
附图说明
[0023]图1为本专利技术立体图；
[0024]图2为本专利技术俯视图；
[0025]图3为图2中A
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A处剖视图；
[0026]图4为图3中B处局部放大图；
[0027]图5为图3中C处局部放大图；
[0028]图6为图3中D处局部放大图。
[0029]图中：10、顶板；11、气缸；12、拉杆；13、密封塞；14、基座；15、料斗；16、电磁阀；17、灌装箱；18、装盖箱；19、罐体；20、传动带；21、机体；22、承压辊；23、锥形膜；24、盖子；25、密封盖；26、第一电机；27、第二电机；28、丝杠；29、螺母；30、第一齿轮；31、第二齿轮；32、齿环；33、弹簧；34、顶销；35、摩擦片；36、电磁滑块；37、摩擦块；38、固盖环；40、液压缸。
具体实施方式
[0030]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]结合图1
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6，一种爽身粉的灌装设备，包括机体21，机体21中间转动设有传动带20，传动带20内部转动设有多个承压辊22，传动带20上表面放置有多个罐体19，传动带20一侧固设有液压缸40，液压缸40输出端固设有基座14，基座14底部转动设有装盖箱18，装盖箱18靠近基座14方向两侧分别转动设有螺母29，螺母29内部螺纹转传动设有丝杠28，丝杠28远离基座14方向固设有灌装箱17，灌装箱17顶部圆周边缘固设有料斗15，料斗15一侧顶部设有密封盖25，能够对罐体19在干燥环境中进行灌粉作业并将罐体19内部的爽身粉摇匀避免结块。
[0033]进一步的，基座14顶部一侧固设有第一电机26，第一电机26输出端贯穿基座14，基座14输出端固设有第二齿轮31，装盖箱18顶部外侧固设有齿环32，齿环32与第二齿轮31啮合传动。
[0034]进一步的，装盖箱18位于螺母29处外侧固设有第二电机27，第二电机27输出端固设有第一齿轮30，第一齿轮30与螺母29啮合传动。
[0035]进一步的，料斗15与灌装箱17顶部两侧连通，料斗15与灌装箱17连通处固设有电磁阀16，灌装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爽身粉的灌装设备，包括机体(21)，其特征在于，所述机体(21)中间转动设有传动带(20)，所述传动带(20)内部转动设有多个承压辊(22)，所述传动带(20)上表面放置有多个罐体(19)，所述传动带(20)一侧固设有液压缸(40)，所述液压缸(40)输出端固设有基座(14)，所述基座(14)底部转动设有装盖箱(18)，所述装盖箱(18)靠近基座(14)方向两侧分别转动设有螺母(29)，所述螺母(29)内部螺纹转传动设有丝杠(28)，所述丝杠(28)远离基座(14)方向固设有灌装箱(17)，所述灌装箱(17)顶部圆周边缘固设有料斗(15)，所述料斗(15)一侧顶部设有密封盖(25)。2.根据权利要求1所述的一种爽身粉的灌装设备，其特征在于，所述基座(14)顶部一侧固设有第一电机(26)，所述第一电机(26)输出端贯穿基座(14)，所述基座(14)输出端固设有第二齿轮(31)，所述装盖箱(18)顶部外侧固设有齿环(32)，所述齿环(32)与第二齿轮(31)啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种爽身粉的灌装设备，其特征在于，所述装盖箱(18)位于螺母(29)处外侧固设有第二电机(27)，所述第二电机(27)输出端固设有第一齿轮(30)，所述第一齿轮(30)与螺母(29)啮合传动。4.根据权利要求1所述的一种爽身粉的灌装设备，其特征在于，所述料斗(15)与灌装箱(17)顶部两侧连通，所述料斗(15)与灌装箱(17)连通处固设有电磁阀(16)，所述灌装箱(17)内侧底部固设有锥形膜(23)。5.根据权利要求1所述的一种爽身粉的灌装设备，其特征在于，所述灌装箱(17)底部外侧两边分别滑动设有电磁滑块(36)，所述电磁滑块(36)输出端固设有摩擦块(37)，所述摩擦块(37)与灌装箱(17)滑动接触，两侧所述摩擦块(37)对罐体(19)进行夹持固定。6.根据权利要求1所述的一种爽...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆克琴，李艳明，
申请(专利权)人：穆克琴，
类型：发明
国别省市：