一种可降解PP管状材料、制备方法及其在枕头填充中的应用技术

本发明专利技术提供一种可降解PP管状材料、制备方法及其在枕头填充中的应用，属于PP材料领域。所述可降解PP管状材料，由以下重量份的原料制得：无规共聚聚丙烯90

【技术实现步骤摘要】
一种可降解PP管状材料、制备方法及其在枕头填充中的应用


[0001]本专利技术涉及PP材料领域，尤其是涉及一种可降解PP管状材料、制备方法及其在枕头填充中的应用。

技术介绍

[0002]随着社会竞争愈来愈激烈，现代生活节奏不断的加快，人们对自己身体健康的重视程度愈来愈高。为保持良好的精神状态、活跃的思维状态，人们对于睡眠质量的要求愈加重视，尤其注重枕头等床品的舒适程度。随着材料科学的不断发展与应用，枕头的种类越来越多，比如硅胶枕、乳胶枕、软管枕等。其中，软管枕作为今年来上市的新品，其枕芯采用PE或TPE材质的大量弹性软管填充；软管枕在提供对头部的有效承托的同时，还具有透气性好、可机洗、轻便舒适的特点。
[0003]随着洗衣设备的不断发展，以及人们卫生意识的不断提高，85℃及以上水温的高温消毒洗、热风烘干等，已成为主流的衣物、床品清洁操作。但是现有采用PE、TPE材料软管的枕头无法承受85℃及以上的高温水洗，无法实现对作为填充物的软管内壁的有效清洁。虽然PP材料耐温超过130℃，能够在高温水洗过程中保持原有性能，但是普通PP材料普遍偏硬，填充至枕头后舒适感不佳，其舒适性有待针对性优化。
[0004]进一步的，采用PP管状材料作为软管枕填充物，在长期使用过程中，由于人体头部出汗、出油等现象，PP管状材料内壁易于滋生细菌、发霉，为抑制细菌、霉菌的滋生，现有技术中针对PP材料的抗菌，通常采用添加抗菌剂的方式，但是在对管状材料进行多次高温（85℃及以上）水洗后，抗菌剂流失率较高，同时PP管状材料还会出现不同程度的老化问题。
[0005]由此，提供一种采用PP材料作为枕头填充物，枕头舒适度好；在日常的多次高温水洗（85℃及以上）条件下，抗菌成分流失率低，耐高温性能好，具有重要技术价值和意义。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种可降解PP管状材料、制备方法及其在枕头填充中的应用，将所述可降解PP管状材料作为枕头填充物填充至枕头中，枕头舒适性好；在日常的多次高温水洗（85℃及以上）条件下，抗菌成分流失率低，耐高温性能好。
[0007]为解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种可降解PP管状材料，由以下重量份的原料制得：无规共聚聚丙烯90
‑
100份、乙烯
‑
丁烯共聚物20
‑
30份、改性剂 25
‑
35份、复合抗菌剂4
‑
6份、银离子抗菌剂1
‑
2份、复合稳定剂3
‑
5份、抗氧剂1076 0.3
‑
0.5份、羧甲基纤维素钠1
‑
3份。
[0008]所述改性剂，由以下步骤制得：一次处理、二次处理、剪切处理。
[0009]所述一次处理的方法为，将预定份数的SEBS、SEBS
‑
PLA、多聚甲醛、乙二醇、丙烯酸钠、硅烷偶联剂KH580投入至高速混合机内，在2
‑
5℃温度条件下，600
‑
800rpm搅拌混合10
‑
20min；然后在800
‑
1000rpm搅拌条件下，以3
‑
8mL/min的喷雾速度，喷入白油，喷入完成后，
继续搅拌15
‑
30min；静置12
‑
16h，然后在25
‑
35℃温度条件下，采用短波红外辐射处理20
‑
40min，制得一次处理物；所述一次处理中，SEBS、SEBS
‑
PLA、多聚甲醛、乙二醇、丙烯酸钠、硅烷偶联剂KH580、白油的重量份比值为80
‑
100:20
‑
30:5
‑
10:3
‑
7:0.5
‑
1.2:1
‑
1.5:50
‑
70；所述一次处理中，短红外辐射处理过程中，短红外波长为2.5
‑
3μm。
[0010]所述二次处理的方法为，将纳米二氧化硅、纳米氧化锌、硬脂酸异辛酯、月桂醇聚氧乙烯醚、硅烷偶联剂KH580投入至球磨机内，控制球料比为10
‑
12:1，球磨转速为600
‑
800rpm，球磨20
‑
40min，制得球磨物；然后将球磨物置于真空度为0.01
‑
0.03MPa环境下，70
‑
80℃静置3
‑
5h，制得二次处理物；所述二次处理中，纳米二氧化硅、纳米氧化锌、硬脂酸异辛酯、月桂醇聚氧乙烯醚、硅烷偶联剂KH580的重量份比值为40
‑
50:10
‑
20:0.3
‑
0.5:0.5
‑
0.8:0.3
‑
0.5；所述二次处理中，纳米二氧化硅的粒径为200
‑
300nm；所述二次处理中，纳米氧化锌的粒径为80
‑
100nm。
[0011]所述剪切处理的方法为，将一次处理物、二次处理物、二甲基二烯丙基氯化铵投入至高速剪切机内，采用2000
‑
3000rpm的剪切速度，剪切处理15
‑
30min，制得剪切物；然后将剪切物置于氮气气氛环境下，采用
60
Co
‑
γ源进行辐射处理，控制辐射的剂量率为3
‑
5kGy/h，辐射时间为2
‑
4h，制得改性剂；所述剪切处理中，一次处理物、二次处理物、二甲基二烯丙基氯化铵的重量份比值为10
‑
12:6
‑
8:0.1
‑
0.2。
[0012]所述复合抗菌剂的制备方法为，将蒙脱土和纳米二氧化硅投入至球磨机内，控制球料比为5
‑
7:1，球磨转速400
‑
500rpm，球磨10
‑
20min，制得球磨物；将所述球磨物置于密闭环境下，以3
‑
6MPa/min的加压速度，加压至10
‑
15MPa，保持压力5
‑
15min，恢复至常压；然后投入至0.5
‑
1.1倍重量的处理液中，30
‑
100rpm搅拌3
‑
6h，滤出固体物；然后将固体物投入至真空度为0.04
‑
0.08MPa环境下，在75
‑
85℃温度条件下，静置至固体物的重量无变化，制得复合抗菌剂；所述复合抗菌剂的制备中，蒙脱土和纳米二氧化硅的重量比值为1:4
‑
6；所述复合抗菌剂的制备中，纳米二氧化硅的粒径为200
‑
300nm；所述复合抗菌剂的制备中，蒙脱土的粒径为100
‑
150nm。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解PP管状材料，其特征在于，由以下重量份的原料制得：无规共聚聚丙烯90
‑
100份、乙烯
‑
丁烯共聚物20
‑
30份、改性剂 25
‑
35份、复合抗菌剂4
‑
6份、银离子抗菌剂1
‑
2份、复合稳定剂3
‑
5份、抗氧剂1076 0.3
‑
0.5份、羧甲基纤维素钠1
‑
3份；所述改性剂，由以下步骤制得：一次处理、二次处理、剪切处理；所述一次处理的方法为，将预定份数的SEBS、SEBS
‑
PLA、多聚甲醛、乙二醇、丙烯酸钠、硅烷偶联剂KH580投入至高速混合机内，在2
‑
5℃温度条件下，600
‑
800rpm搅拌混合10
‑
20min；然后在800
‑
1000rpm搅拌条件下，以3
‑
8mL/min的喷雾速度，喷入白油，喷入完成后，继续搅拌15
‑
30min；静置12
‑
16h，然后在25
‑
35℃温度条件下，采用短波红外辐射处理20
‑
40min，制得一次处理物；所述一次处理中，SEBS、SEBS
‑
PLA、多聚甲醛、乙二醇、丙烯酸钠、硅烷偶联剂KH580、白油的重量份比值为80
‑
100:20
‑
30:5
‑
10:3
‑
7:0.5
‑
1.2:1
‑
1.5:50
‑
70；所述一次处理中，短红外辐射处理过程中，短红外波长为2.5
‑
3μm；所述二次处理的方法为，将纳米二氧化硅、纳米氧化锌、硬脂酸异辛酯、月桂醇聚氧乙烯醚、硅烷偶联剂KH580投入至球磨机内，控制球料比为10
‑
12:1，球磨转速为600
‑
800rpm，球磨20
‑
40min，制得球磨物；然后将球磨物置于真空度为0.01
‑
0.03MPa环境下，70
‑
80℃静置3
‑
5h，制得二次处理物；所述二次处理中，纳米二氧化硅、纳米氧化锌、硬脂酸异辛酯、月桂醇聚氧乙烯醚、硅烷偶联剂KH580的重量份比值为40
‑
50:10
‑
20:0.3
‑
0.5:0.5
‑
0.8:0.3
‑
0.5；所述二次处理中，纳米二氧化硅的粒径为200
‑
300nm；所述二次处理中，纳米氧化锌的粒径为80
‑
100nm；所述剪切处理的方法为，将一次处理物、二次处理物、二甲基二烯丙基氯化铵投入至高速剪切机内，采用2000
‑
3000rpm的剪切速度，剪切处理15
‑
30min，制得剪切物；然后将剪切物置于氮气气氛环境下，采用
60
Co
‑
γ源进行辐射处理，控制辐射的剂量率为3
‑
5kGy/h，辐射时间为2
‑
4h，制得改性剂；所述剪切处理中，一次处理物、二次处理物、二甲基二烯丙基氯化铵的重量份比值为10
‑
12:6
‑
8:0.1
‑
0.2；所述复合抗菌剂的制备方法为，将蒙脱土和纳米二氧化硅投入至球磨机内，控制球料比为5
‑
7:1，球磨转速400
‑
500rpm，球磨10
‑
20min，制...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿瑞阳，
申请(专利权)人：山东立卓睡眠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：