一种电磁屏蔽复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种电磁屏蔽复合材料及其制备方法，所述电磁屏蔽复合材料包括导电硅橡胶和织物，其中，所述导电硅橡胶包括以下质量份数的原材料：甲基乙烯基硅橡胶100份、金属导电粉150～300份、乙烯基硅油1～10份、含氢硅油1～20份以及硫化剂1.5～3份，所述金属导电粉经过硅烷偶联剂进行表面处理。本发明专利技术使用织物与导电硅橡胶进行复合，采用经过硅烷偶联剂进行表面处理的金属导电粉作为导电填料，并且在橡胶体系中添加乙烯基硅油、含氢硅油等助剂，实现了在保留硅橡胶柔性、耐温和耐环境性能的基础上，大幅提高电磁屏蔽材料的本体强度和抗撕裂强度的效果。裂强度的效果。裂强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁屏蔽复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电磁屏蔽材料
，具体涉及一种电磁屏蔽复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]电磁波目前已在日常生活、工业生产和军事等领域获得了广泛的应用，随之形成的复杂电磁环境带来了大量的负面效应，如电磁干扰、电磁波导致的信息安全以及电磁辐射对人体可能的健康危害。目前，有效地抑制或防止电磁波的辐射主要依靠对其的反射(电磁波屏蔽材料)或者吸收(吸波材料)，电磁屏蔽材料主要通过减少被屏蔽物体对外界环境的辐射，或减少外界辐射对被屏蔽物体的电磁干扰来抑制电磁辐射。
[0003]与其他电磁屏蔽材料相比，导电橡胶除了具有优良的电磁屏蔽性能外，还具有柔软、密度小、弹性好，可任意弯曲等特点，能方便地加工、裁剪成不同的形状，布置在难以处理的腔体内部或用作结构较为复杂的器件的屏蔽层，应用较为广泛。硅橡胶以其低的体积电阻率、良好的耐温性能以及环境适应性，成为目前市场上导电橡胶用作电磁屏蔽材料的首选基胶。
[0004]导电硅橡胶用作电磁屏蔽材料时，为达到更高的导电性，一般选用金属导电粉用作填料，与硅橡胶常用补强填料白炭黑相比，金属导电粉的补强效果并不理想，且甲基硅橡胶的非极性特点导致其本体强度和抗撕裂强度与其他合成橡胶相比要差，因此，有必要对硅橡胶电磁屏蔽材料体系进行改进，在保留柔性、耐温及环境适应性的基础上，提高其本体强度及抗撕裂强度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提出一种电磁屏蔽复合材料及其制备方法，旨在提高硅橡胶电磁屏蔽材料的本体强度和抗撕裂强度。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出一种电磁屏蔽复合材料，所述电磁屏蔽复合材料包括导电硅橡胶和织物，其中，所述导电硅橡胶包括以下质量份数的原材料：甲基乙烯基硅橡胶100份、金属导电粉150～300份、乙烯基硅油1～10份、含氢硅油1～20份以及硫化剂1.5～3份，所述金属导电粉经过硅烷偶联剂进行表面处理。
[0007]可选地，所述甲基乙烯基硅橡胶为110
‑
2胶。
[0008]可选地，所述金属导电粉包括镀银玻珠、镀银铝粉、镀银镍粉和镀银铜粉中的至少一种。
[0009]可选地，所述乙烯基硅油的粘度为300～8000Pa
·
s。
[0010]可选地，所述含氢硅油的含氢量≥1.6％。
[0011]可选地，所述硫化剂为过氧化物类硫化剂。
[0012]可选地，所述织物包括聚酯纤维织物、聚酰胺纤维织物和碳纤维织物中的任意一种。
[0013]为实现上述目的，本专利技术提出一种如上所述的电磁屏蔽复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0014]将金属导电粉使用硅烷偶联剂进行表面改性处理，得改性金属导电粉；
[0015]将织物使用碱液浸泡，然后清洗、干燥，再使表面处理剂附着于所述织物上，得表面处理后的织物；
[0016]将甲基乙烯基硅橡胶、所述改性金属导电粉、乙烯基硅油、含氢硅油、硫化剂进行混炼，得导电硅橡胶生胶；
[0017]将所述导电硅橡胶生胶停放至少24h以后，与所述表面处理后的织物复合，然后加热加压硫化成型，制得电磁屏蔽复合材料。
[0018]可选地，将金属导电粉使用硅烷偶联剂进行表面改性处理，得改性金属导电粉的步骤，包括：
[0019]将金属导电粉、硅烷偶联剂和溶剂混合搅拌，然后抽滤、干燥，得表面经过硅烷偶联剂改性的改性金属导电粉；其中，所述硅烷偶联剂的质量为所述金属导电粉质量的1～8％，所述溶剂包括无水乙醇、甲醇中的至少一种。
[0020]可选地，将织物使用碱液浸泡，然后清洗、干燥，再使表面处理剂附着于所述织物上，得表面处理后的织物的步骤中：
[0021]所述碱液为浓度10～20％的氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液；和/或，
[0022]所述表面处理剂为带有乙烯基团的硅烷偶联剂。
[0023]本专利技术提供的技术方案中，电磁屏蔽复合材料包括导电硅橡胶和织物，所述导电硅橡胶包括甲基乙烯基硅橡胶、金属导电粉、乙烯基硅油、含氢硅油和硫化剂，且所述金属导电粉经过硅烷偶联剂进行表面处理；如此，一方面，使用织物与导电硅橡胶进行复合，实现了在保留硅橡胶柔性、耐温和耐环境性能的基础上，通过织物骨架增强而使得电磁屏蔽材料的本体强度和抗撕裂强度大幅提高，另一方面，所述金属导电粉经过硅烷偶联剂进行表面处理，可以使金属导电粉与硅橡胶体系形成化学键合，改善金属导电粉在橡胶体系中的分散性和相容性，并且在体系中添加乙烯基硅油、含氢硅油等化学助剂，可以优化橡胶硫化后形成的网络结构，并提高与织物骨架的反应活性，均有利于实现更进一步提高电磁屏蔽材料的强度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅为本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本专利技术提供的电磁屏蔽复合材料的制备方法的一实施例的流程示意图。
[0026]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建
议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。此外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]导电硅橡胶用作电磁屏蔽材料时，为达到更高的导电性，一般选用金属导电粉用作填料，与硅橡胶常用补强填料白炭黑相比，金属导电粉的补强效果并不理想，且甲基硅橡胶的非极性特点导致其本体强度和抗撕裂强度与其他合成橡胶相比要差，因此，有必要对硅橡胶电磁屏蔽材料体系进行改进，在保留柔性、耐温及环境适应性的基础上，提高其本体强度及抗撕裂强度。
[0029]鉴于此，本专利技术提出一种电磁屏蔽复合材料，所述电磁屏蔽复合材料包括导电硅橡胶和织物，其中，所述导电硅橡胶包括以下质量份数的原材料：甲基乙烯基硅橡胶100份、金属导电粉150～300份、乙烯基硅油1～10份、含氢硅油1～20份以及硫化剂1.5～3份，所述金属导电粉经过硅烷偶联剂进行表面处理。
[0030]本专利技术提供的技术方案中，电磁屏蔽复合材料包括导电硅橡胶和织物，所述导电硅橡胶包括甲基乙烯基硅橡胶、金属导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁屏蔽复合材料，其特征在于，所述电磁屏蔽复合材料包括导电硅橡胶和织物，其中，所述导电硅橡胶包括以下质量份数的原材料：甲基乙烯基硅橡胶100份、金属导电粉150～300份、乙烯基硅油1～10份、含氢硅油1～20份以及硫化剂1.5～3份，所述金属导电粉经过硅烷偶联剂进行表面处理。2.如权利要求1所述的电磁屏蔽材料，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶为110
‑
2胶。3.如权利要求1所述的电磁屏蔽材料，其特征在于，所述金属导电粉包括镀银玻珠、镀银铝粉、镀银镍粉和镀银铜粉中的至少一种。4.如权利要求1所述的电磁屏蔽材料，其特征在于，所述乙烯基硅油的粘度为300～8000Pa
·
s。5.如权利要求1所述的电磁屏蔽材料，其特征在于，所述含氢硅油的含氢量≥1.6％。6.如权利要求1所述的电磁屏蔽材料，其特征在于，所述硫化剂为过氧化物类硫化剂。7.如权利要求1所述的电磁屏蔽材料，其特征在于，所述织物包括聚酯纤维织物、聚酰胺纤维织物和碳纤维织物中的任意一种。8.一种如权利要求1至7任意一项所述的电磁屏蔽复合材料的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周芬，许可，陈路，危伟，胡钰琦，梁启银，何惊华，
申请(专利权)人：航天科工武汉磁电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：