一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片，包括镀膜铝合金框，所述镀膜铝合金框的内部从下至上依次设置有底板、EVA板、电池片和玻璃面板，所述底板、EVA板、电池片和玻璃面板的侧面均开设有卡槽，所述底板的中心处开设有通槽，所述通槽的内部等距固定设有多个散热鳍片，所述底板底端的一侧固定设有固定套。本实用新型专利技术通过螺纹推杆的转动推动第二楔形块移动，通过第二楔形块移动带动第一楔形块移动，从而使第一楔形块侧面设有的卡块分别与底板、EVA板、电池片和玻璃面板的侧面卡槽卡合，将其固定，取代现有的各个板与镀膜铝合金框之间通过涂刷万能胶粘接，不仅提高了组装效率，而且提高了连接的牢固性。而且提高了连接的牢固性。而且提高了连接的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片


[0001]本技术属于太阳能电池片
，涉及一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片。

技术介绍

[0002]太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。
[0003]传统的太阳能电池片在组装的过程中，电池片和玻璃面板与铝合金框之间一般通过密封胶进行密封粘接，影响电池片和玻璃面板与铝合金框连接牢固度，密封胶在粘接的过程中，需要等待干胶，影响太阳能电池片的组装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片，包括镀膜铝合金框，所述镀膜铝合金框的内部从下至上依次设置有底板、EVA板、电池片和玻璃面板，所述底板、EVA板、电池片和玻璃面板的侧面均开设有卡槽，所述底板的中心处开设有通槽，所述通槽的内部等距固定设有多个散热鳍片，所述底板底端的一侧固定设有固定套，所述固定套的内部嵌设有接线盒，所述接线盒的接线端与电池片电性连接，所述接线盒与固定套之间设置有限位机构，所述镀膜铝合金框内壁的两侧均开设有矩形槽，的内壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定设有第一楔形块，所述第一楔形块的一侧等距固定安装有多个卡块，多个所述卡块与对应的卡槽卡合连接，所述矩形槽的一侧转动连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的一端转动连接有第二楔形块，所述第二楔形块与第一楔形块的侧面贴合连接。这样设置的目的是通过螺纹推杆的转动推动第二楔形块移动，通过第二楔形块移动带动第一楔形块移动，从而使第一楔形块侧面设有的卡块分别与底板、EVA板、电池片和玻璃面板的侧面卡槽卡合，将其固定，取代现有的各个板与镀膜铝合金框之间通过涂刷万能胶粘接，不仅提高了组装效率，而且提高了连接的牢固性。
[0006]在上述的一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片中，所述限位机构包括挤压弹簧和凸块，所述固定套内壁的两侧均开设有圆孔，两个所述圆孔的内部均固定安装有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的一端均固定安装有凸块，所述接线盒外壁的两侧均开设有弧形槽，两个所述凸块与对应的弧形槽嵌设连接。这样设置的目的是便于将接线盒固定，同时接线盒嵌设固定套内部，提高防水性能。
[0007]在上述的一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片中，所述卡块端头处的尺寸与卡槽的内径相匹配。这样设置的目的是使卡块与卡槽完全卡合，降低缝隙的产生。
[0008]在上述的一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片中，所述玻璃面板与镀膜铝合金框的连接处涂设由密封胶。这样设置的目的是保证了连接处的密封性。
[0009]在上述的一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片中，所述镀膜铝合金框的内径与底板、EVA板、电池片和玻璃面板的尺寸相匹配。这样设置的目的是降低缝隙的产生。
[0010]在上述的一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片中，所述螺纹推杆的一端固定设有旋钮，所述旋钮的表面开设有均匀分布的防滑纹。这样设置的目的是通过旋钮的设置方便螺纹推杆的转动。
[0011]与现有技术相比，本技术一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片的优点为：
[0012]1、通过螺纹推杆的转动推动第二楔形块移动，通过第二楔形块移动带动第一楔形块移动，从而使第一楔形块侧面设有的卡块分别与底板、EVA板、电池片和玻璃面板的侧面卡槽卡合，将其固定，取代现有的各个板与镀膜铝合金框之间通过涂刷万能胶粘接，不仅提高了组装效率，而且提高了连接的牢固性。
[0013]2、通过底板底端中心开设的通槽，通过在通槽内部安装的散热鳍片，使底板具有较好的散热性能，提高组件的散热效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片的结构示意图。
[0015]图2是本技术一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片的剖面局部结构示意图。
[0016]图3是本技术一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片的固定套与接线盒连接结构示意图。
[0017]图4是本技术一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片的图2中A处局部放大图。
[0018]图中，1、镀膜铝合金框；2、电池片；3、玻璃面板；4、底板；5、EVA板；6、通槽；7、散热鳍片；8、固定套；9、接线盒；10、圆孔；11、挤压弹簧；12、凸块；13、弧形槽；14、矩形槽；15、第一楔形块；16、复位弹簧；17、第二楔形块；18、螺纹推杆；19、卡块；20、卡槽。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片，包括镀膜铝合金框1，镀膜铝合金框1的内部从下至上依次设置有底板4、EVA板5、电池片2和玻璃面板3，底板4、EVA板5、电池片2和玻璃面板3的侧面均开设有卡槽20，底板4的中心处开设有通槽6，通槽6的内部等距固定设有多个散热鳍片7，底板4底端的一侧固定设有固定套8，固定套8的内部嵌设有接线盒9，接线盒9的接线端与电池片2电性连接，接线盒9与固定套8之间设置有限位机构，镀膜铝合金框1内壁的两侧均开设有矩形槽14，的内壁固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16的一端固定设有第一楔形块15，第一楔形块15的一侧等距固定安装有多个卡块19，多个卡块19与对应的卡槽20卡合连接，矩形槽14的一侧转动连接有螺纹推杆18，螺纹推杆18的一端转动连接有第二楔形块17，第二楔形块17与第一楔形块15的侧面贴合连接。
[0021]如图2和图4所示，本技术一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片，限位机构包括挤压弹簧11和凸块12，固定套8内壁的两侧均开设有圆孔10，两个圆孔10的内部均固定安装有挤压弹簧11，两个挤压弹簧11的一端均固定安装有凸块12，接线盒9外壁的两侧均开设有弧形槽13，两个凸块12与对应的弧形槽13嵌设连接。
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片，卡块19端头处的尺寸与卡槽20的内径相匹配，玻璃面板3与镀膜铝合金框1的连接处涂设由密封胶，镀膜铝合金框1的内径与底板4、EVA板5、电池片2和玻璃面板3的尺寸相匹配，螺纹推杆18的一端固定设有旋钮，旋钮的表面开设有均匀分布的防滑纹。
[0023]具体实施，在组装该高效多晶太阳能电池片时，首先依次将底板4、EVA板5、电池片2和玻璃面板3依次嵌设至镀膜铝合金框1的内部，接着人为的转动螺纹推杆18，通过螺纹推杆18的转动推动第二楔形块17移动，第二楔形块17移动挤压第一楔形块15向外移动，使第一楔形块15侧面的卡块19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金镀膜式高效多晶太阳能电池片，包括镀膜铝合金框(1)，其特征在于，所述镀膜铝合金框(1)的内部从下至上依次设置有底板(4)、EVA板(5)、电池片(2)和玻璃面板(3)，所述底板(4)、EVA板(5)、电池片(2)和玻璃面板(3)的侧面均开设有卡槽(20)，所述底板(4)的中心处开设有通槽(6)，所述通槽(6)的内部等距固定设有多个散热鳍片(7)，所述底板(4)底端的一侧固定设有固定套(8)，所述固定套(8)的内部嵌设有接线盒(9)，所述接线盒(9)的接线端与电池片(2)电性连接，所述接线盒(9)与固定套(8)之间设置有限位机构，所述镀膜铝合金框(1)内壁的两侧均开设有矩形槽(14)，的内壁固定安装有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的一端固定设有第一楔形块(15)，所述第一楔形块(15)的一侧等距固定安装有多个卡块(19)，多个所述卡块(19)与对应的卡槽(20)卡合连接，所述矩形槽(14)的一侧转动连接有螺纹推杆(18)，所述螺纹推杆(18)的一端转动连接有第二楔形块(17)，所述第二楔形块(17)与第一楔形块(15)的侧面贴合连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，朱姚培，朱洁，王建，
申请(专利权)人：江苏荣马新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：