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一种机械设备用转角连接传动轴杆制造技术

技术编号:34964233 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-17 12:44
本实用新型专利技术涉及一种机械设备用转角连接传动轴杆,包括滑动套,所述滑动套的内部滑动连接有滑动杆。本实用新型专利技术通过连接座一和连接座二将滑动套、滑动杆和万向节分开,并通过连接杆、卡接组件和固定组件将传统一体连接的传动轴杆进行分段连接,使得传动轴杆的滑动套、滑动杆和万向节中的某一部件损坏都能进行单独更换,进而可有效降低传动轴杆的使用成本,且在生产过程将连接座一和连接座二分别和不同尺寸的滑动套、滑动杆和万向节一体连接,只要通过连接杆、卡接组件和固定组件进行连接,就能满足滑动套、滑动杆和万向节不同尺寸的适配使用,从而能够满足机械设备短距离大尺寸连接和长距离小尺寸连接的使用,极大的提高了其的使用灵活性。的使用灵活性。的使用灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备用转角连接传动轴杆


[0001]本技术涉及传动轴杆
,具体为一种机械设备用转角连接传动轴杆。

技术介绍

[0002]机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
[0003]为了对机械设备转向传导的旋转力进行传递就需要用到转角连接传动轴杆。
[0004]但目前的转交连接传动轴杆在使用时,轴杆的两个万向节和对应的滑动套和滑动杆都是一体连接的,当万向节、滑动套或滑动杆之间有一方存在故障损坏与损坏一方连接的结构整体就需要全部更换,这无疑会提高传动轴杆的使用成本;
[0005]且又因为转角连接传动轴杆的两个万向节分别和滑动套与滑动杆一体连接,传动轴杆的万向节并不能适应不同的尺寸的滑动套和滑动杆使用,同时滑动套和滑动杆也不能适应不同的尺寸的万向节连接使用,传动轴杆整体使用灵活性低。
[0006]所以,为了解决上述中所提出的问题,提出一种机械设备用转角连接传动轴杆。

技术实现思路

[0007]本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种机械设备用转角连接传动轴杆,解决了目前转角连接传动轴杆在使用时不能单独更换万向节、滑动套与滑动杆和不能适应不同尺寸万向节、滑动套与滑动杆连接使用的问题。
[0008]本专利通过设置两个连接座一分别连接滑动套和滑动杆,通过设置连接座二连接万向节,使得滑动套、滑动杆和万向节能够相互独立,通过设置连接杆配合卡接组件和固定组件对连接座一和连接杆连接,利用连接座一和连接座二分别和不同尺寸的万向节、滑动套与滑动杆一体连接,可以使该传动轴杆能够与不同的尺寸的万向节、滑动套与滑动杆相互适配连接安装使用,克服了目前转角连接传动轴杆在使用时不能单独更换万向节、滑动套与滑动杆和不能适应不同尺寸万向节、滑动套与滑动杆连接使用的问题,从而可单独更换万向节、滑动套与滑动杆,且也能适应不同尺寸的万向节、滑动套与滑动杆的连接使用。
[0009]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种机械设备用转角连接传动轴杆,包括滑动套,所述滑动套的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆远离滑动套的一端和滑动套远离滑动杆的一端均栓接有连接座一,所述连接座一的内部设有连接杆,所述连接杆的表面套设有连接座二,所述连接座二远离连接座一的一端栓接有万向节,所述连接杆的内部设有四个卡接组件,所述连接杆的内部还开设有通孔,所述通孔的内部设有固定组件。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述卡接组件包括弹簧,所述弹簧的一端通过弹簧固定件栓接有卡块,所述卡块的另一端通过弹簧固定件与连接杆栓接,所述连接座一的表面开设有四个与卡块卡接的卡槽。
[0012]进一步,所述固定组件包括螺纹插杆,所述螺纹插杆位于通孔的内部,所述螺纹插杆的表面螺纹连接有螺帽。
[0013]进一步,所述弹簧的内部套设有伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别与连接杆和卡块栓接。
[0014]进一步,所述连接杆的表面开设有四个收纳槽,所述收纳槽的直径大于卡块的直径。
[0015]进一步,所述螺纹插杆的表面还与连接座二的内壁螺纹连接。
[0016]进一步,所述连接座二靠近连接座一的一侧对称开设有校准槽,所述连接杆的表面对称栓接有与校准槽卡接的校准块。
[0017]与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
[0018]本技术通过连接座一和连接座二将滑动套、滑动杆和万向节分开,并通过连接杆、卡接组件和固定组件将传统一体连接的传动轴杆进行分段连接,使得传动轴杆的滑动套、滑动杆和万向节中的某一部件损坏都能进行单独更换,进而可有效降低传动轴杆的使用成本,且在生产过程将连接座一和连接座二分别和不同尺寸的滑动套、滑动杆和万向节一体连接,只要通过连接杆、卡接组件和固定组件进行连接,就能满足滑动套、滑动杆和万向节不同尺寸的适配使用,从而能够满足机械设备短距离大尺寸连接和长距离小尺寸连接的使用,极大的提高了其的使用灵活性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术结构局部放大剖视图;
[0021]图3为本技术结构局部放大俯剖图;
[0022]图4为本技术连接座一和连接杆配合使用侧剖图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、滑动套,2、滑动杆,3、连接座一,4、连接杆,5、连接座二,6、万向节,7、卡接组件,71、弹簧,72、卡块,73、卡槽,8、通孔,9、固定组件,91、螺纹插杆,92、螺帽,10、伸缩杆,11、收纳槽,12、校准槽,13、校准块。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提高一种技术方案:一种机械设备用转角连接传动轴杆,包括滑动套1,滑动套1的内部滑动连接有滑动杆2,滑动套1和滑动杆2相互配合使得两个万向节6之间的间距可以进行伸缩,滑动杆2远离滑动套1的一端和滑动套1远离滑动杆2的一端均栓接有连接座一3,因为连接座一3的数量为两个,两个连接座一3的设置是为了方便滑动杆2、滑动套1和连接座一3能够进行单独更换,连接座一3的内部设有连接杆4,设置连接杆4是为了将连接座一3和连接座二5连接,连接杆4的表面套设有连接座二5,为了方便对万向节6进行拆卸更换所以设置了连接座二5,连接座二5远离连接座一3的一端栓接有万向节6,万向节6可以满足该传递轴杆不同方向的安装,连接杆4的内部设有四个卡接组件7,
连接杆4的内部还开设有通孔8,通孔8的内部设有固定组件9,卡接组件7、通孔8和固定组件9相互配合,让连接座二5与万向节6、连接座一3与滑动杆2和连接座一3与滑动套1都能够进行单独更换。
[0027]该传动轴杆的连接座一3和连接座二5在生产时要连接不同的尺寸的滑动套1、滑动杆2和万向节6,在使用过程中,分别将两个卡接组件7和滑动杆2与滑动套1连接的连接座一3分离,能够满足滑动套1和滑动杆2的单独更换,而通过将固定组件9和连接座二5分离则能够单独对万向节6进行更换,而针对不同尺寸的滑动套1、滑动杆2和万向节6则能够通过与连接杆4相适配的连接座一3完成不同尺寸滑动套1、滑动杆2和万向节6的安装连接,进而能够满足不同尺寸组合的使用需求,通过连接座一3和连接座二5将滑动套1、滑动杆2和万向节6分开,并通过连接杆4、卡接组件7和固定组件9将传统一体连接的传动轴杆进行分段连接,使得传动轴杆的滑动套1、滑动杆2和万向节6中的某一部件损坏都能进行单独更换,进而可有效降低传动轴杆的使用成本,且在生产过程将连接座一3和连接座二5分别和不同尺寸的滑动套1、滑动杆2和万向节6一体连接,只要通过连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备用转角连接传动轴杆,包括滑动套(1),其特征在于:所述滑动套(1)的内部滑动连接有滑动杆(2),所述滑动杆(2)远离滑动套(1)的一端和滑动套(1)远离滑动杆(2)的一端均栓接有连接座一(3),所述连接座一(3)的内部设有连接杆(4),所述连接杆(4)的表面套设有连接座二(5),所述连接座二(5)远离连接座一(3)的一端栓接有万向节(6),所述连接杆(4)的内部设有四个卡接组件(7),所述连接杆(4)的内部还开设有通孔(8),所述通孔(8)的内部设有固定组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种机械设备用转角连接传动轴杆,其特征在于,所述卡接组件(7)包括弹簧(71),所述弹簧(71)的一端通过弹簧固定件栓接有卡块(72),所述卡块(72)的另一端通过弹簧固定件与连接杆(4)栓接,所述连接座一(3)的表面开设有四个与卡块(72)卡接的卡槽(73)。3.根据权利要求1所述的一种机械设备用转角连接传动轴杆,...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯宇
申请(专利权)人:柯宇
类型:新型
国别省市:

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