一种电机智能强制液态循环冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电机智能强制液态循环冷却系统，包括：冷媒入口母管、智能终端集成模块、电机本体冷却器、电机轴承冷却器、接触式温度测量模块、冷媒出口母管、冷却系统反洗管道，所述冷媒入口管道上安装冷媒入口隔离总阀、冷媒滤网入口阀、冷媒滤网、冷媒滤网差压变送器、冷媒入口压力表、冷媒滤网入口阀，冷媒滤网配置有滤网差压变送器，滤网底部配置自动反洗排污阀；所述电机本体冷却器及电机轴承冷却器入口通过冷媒入口母管三通与冷媒入口母管相连，所述电机冷媒出口母管上依次安装冷媒出口压力表、冷媒反冲洗二次阀、冷媒出口总阀；本实用新型专利技术智能、安全、高效，提高了电机运行的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机智能强制液态循环冷却系统


[0001]本技术涉及循环冷却
，具体涉及一种电机智能强制液态循环冷却系统。

技术介绍

[0002]电机作为工业生产必不可少的重要设备，在工业生产中承担着不可替代的重要角色，在电机驱动的旋转设备连续运行过程中，因电机绕组长周期运行发热导致电机本体、轴承温度上升引起电机烧毁的缺陷时有发生，处理方式重要集中在更换可靠性更高的电机或增加强制冷却系统解决，但面临新的问题就是投入成本高、现场冷却系统维护工作量大。现有的电机液态循环电机冷却装置虽然实现了电机强制冷却的目的，但是需对电机进行改造，且日常维护工作量大，成本高。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供一种电机智能强制液态循环冷却系统,提供智能、安全、免维护、免操作的电机冷却系统，能有效的避免电机因超温发生设备损坏事故，提升电机可靠性。
[0004]本技术采用下述的技术方案：
[0005]一种电机智能强制液态循环冷却系统，包括：智能终端集成模块和冷媒入口母管，所述冷媒入口母管上依次安装有冷媒入口总阀、冷媒滤网入口阀、冷媒滤网、冷媒入口压力表、冷媒温控调节阀、冷媒入口母管三通，所述冷媒入口母管三通分别连接电机本体冷却器和电机轴承冷却器，所述电机本体冷却器与电机轴承冷却器出口通过冷媒出口母管三通连接，所述冷媒出口母管三通依次连接冷媒出口压力表、冷媒反冲洗二次阀、冷媒出口总阀和冷媒出口母管，所述冷媒入口总阀和冷媒滤网入口阀之间连接反冲洗管道，所述反冲洗管道另一端连接在冷媒反冲洗二次阀和冷媒出口总阀之间，所述反冲洗管道上设有反冲洗一次阀；液态循环冷却系统通过智能终端集成模块对系统中的阀门和检测装置进行控制和集成，实现全局数据掌控和智能化的应变。
[0006]优选的，所述冷媒滤网设置有滤网差压变送器；监控滤网两侧的压差。
[0007]优选的，所述冷媒滤网设有自动反洗排污阀；实现过滤器自动冲洗，让装置更便捷，不易堵塞。
[0008]优选的，所述冷媒温控调节阀设有接触式温度测量模块；便于对温度进行监测和记录。
[0009]优选的，所述冷媒出口母管三通和冷媒出口压力表之间设有自动排空阀；不使用时便于排空此段管道内的液体，保护装置和便于清洗。
[0010]优选的，电机包括电机通风槽和电机轴承室，所述电机本体冷却器固定在电机通风槽内，所述电机轴承冷却器缠绕在电机轴承室端面；对电机中需要冷却的电机通风槽和电机轴承室都进行冷却布置，有利于电机快速降温。
[0011]优选的，所述电机本体冷却器和电机轴承冷却器均为圆形铜管；铜管导热快，使用方便，冷却效率高。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术冷却系统结构简单，投入成本低，实现电机强制液态循环冷却，根据电机实测温度情况调整冷媒温控调节阀开度，控制冷媒流量，保证电机运行始终处于最佳温度范围，提高电机运行可靠性；系统可通过终端智能模块实现启动前自动排空、管路堵塞时自动反洗排污，避免人员周期性检修维护，节约设备维修成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0015]图1为本技术结构流程示意图；
[0016]图中：
[0017]1‑
冷媒入口母管，2
‑
冷媒入口总阀，3
‑
智能终端集成模块，4
‑
反冲洗一次阀，5
‑
冷媒滤网入口阀，6
‑
冷媒自动反洗排污阀，7
‑
冷媒滤网差压变送器，8
‑ꢀ
冷媒滤网，9
‑
冷媒入口压力表，10
‑
冷媒温控调节阀，11
‑
冷媒入口母管三通， 12
‑
接触式温度测量模块，13
‑
电机轴承冷却器，14
‑
电机本体冷却器，15
‑
冷媒出口压力表，16
‑
反冲洗二次阀，17
‑
冷媒出口总阀，18
‑
冷媒出口母管，19
‑
反冲洗管道，20
‑
冷媒出口母管三通，21
‑
自动排空阀，22
‑
电机通风槽，23
‑
电机轴承室。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]如图1所示，一种电机智能强制液态循环冷却系统，包括：智能终端集成模块3、冷媒入口母管1、电机本体冷却器14、电机轴承冷却器13、冷媒出口母管18，所述冷媒入口母管1上依次安装有冷媒入口总阀2、冷媒滤网入口阀5、冷媒滤网8、冷媒入口压力表9、冷媒温控调节阀10、冷媒入口母管三通11，构成冷却系统的冷媒供应系统；
[0021]所述电机本体冷却器14、电机轴承冷却器13通过冷媒入口母管三通11连接，所述电机本体冷却器14和电机轴承冷却器13均为圆形铜管，电机本体冷却器14固定在电机通风槽22内，电机轴承冷却器13缠绕在电机轴承室23端面，电机本体冷却器14与电机轴承冷却器13出口通过冷媒出口母管三通20相连，构成冷却系统冷却结构；
[0022]所述冷媒出口母管三通20依次连接冷媒出口压力表15、冷媒反冲洗二次阀 16、冷
媒出口总阀17，冷媒出口母管三通20和冷媒出口压力表15之间设有自动排空阀21，构成冷媒回收系统；
[0023]所述冷媒入口总阀2和冷媒滤网入口阀5之间连接反冲洗管道19，所述反冲洗管道19另一端连接在冷媒反冲洗二次阀16和冷媒出口总阀17之间，所述反冲洗管道19上设有反冲洗一次阀4，所述冷媒滤网8设置有滤网差压变送器 7和自动反洗排污阀6，所述冷媒温控调节阀10设有接触式温度测量模块12，接触式温度测量模块12为接触式电机温度变送器。
[0024]实施例：
[0025]在智能终端集成模块3设定冷却系统启动和停止温度范围，通过接触式温度测量模块12对电机温度进行测量，温度达到系统启动定值时，智能终端集成模块3分别控制冷媒入口总阀2、冷媒滤网入口阀5、冷媒温控调节阀10、自动排空阀21、反冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机智能强制液态循环冷却系统，其特征在于，包括：智能终端集成模块(3)和冷媒入口母管(1)，所述冷媒入口母管(1)上依次安装有冷媒入口总阀(2)、冷媒滤网入口阀(5)、冷媒滤网(8)、冷媒入口压力表(9)、冷媒温控调节阀(10)、冷媒入口母管三通(11)，所述冷媒入口母管三通(11)分别连接电机本体冷却器(14)和电机轴承冷却器(13)，所述电机本体冷却器(14)与电机轴承冷却器(13)出口通过冷媒出口母管三通(20)连接，所述冷媒出口母管三通(20)依次连接冷媒出口压力表(15)、冷媒反冲洗二次阀(16)、冷媒出口总阀(17)和冷媒出口母管(18)，所述冷媒入口总阀(2)和冷媒滤网入口阀(5)之间连接反冲洗管道(19)，所述反冲洗管道(19)另一端连接在冷媒反冲洗二次阀(16)和冷媒出口总阀(17)之间，所述反冲洗管道(19)上设有反冲洗一次阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种电机智能强制液态循环冷却系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：石拥军，邵彬，石贵华，周超，秦靖，王刚，付祥，张毅，郎雄伟，
申请(专利权)人：重庆市万州区三峰环保发电有限公司，
类型：新型
国别省市：