一种加工精密螺丝的打头机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺丝打头机领域，具体涉及一种加工精密螺丝的打头机，包括工作台和加工装置，还包括清理装置；清理装置包括第一丝杆、第一旋转电机、第一螺纹套、连接架和清理板，第一螺纹套与第一丝杆螺纹连接，连接架与第一螺纹套固定连接，清理板与连接架固定连接，通过加工装置对螺丝进行加工，通过第一旋转电机的工作，带动第一丝杆进行转动，第一丝杆的转动带动第一螺纹套进行移动，螺纹套带动连接架和清理板进行移动，清理板与工作台抵接，通过清理板的移动，带动工作台上的碎屑进行移动，将其从工作台上清理下来，从而实现对工作台进行清理的目的。清理的目的。清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精密螺丝的打头机


[0001]本技术涉及螺丝打头机领域，尤其涉及一种加工精密螺丝的打头机。

技术介绍

[0002]打头机根据使用行业的不同分为多种，现有的螺丝打头机工作时加工效率低，如过通过增加冲头同时作业，又会提升耗能。
[0003]现有的一种螺丝打头机，设置了丝杆和螺母块，还设置了多个固定台，通过丝杆的转动带动螺母块移动，螺母块带动气缸移动，使气缸对固定台上的螺丝进行加工，这样通过一个气缸对多个螺丝进行加工。
[0004]但加工时会产生碎屑落在工作台上，上述螺丝打头机没有设置清理装置，加工时产生的碎屑和粉尘不能及时清理，容易导致环境污染和对工作人员的健康造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加工精密螺丝的打头机，解决了现有的螺丝打头机没有设置清理装置，加工时产生的碎屑和粉尘不能及时清理，容易导致环境污染和对工作人员的健康造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种加工精密螺丝的打头机，包括工作台和加工装置，所述加工装置设置在所述工作台上，并对螺丝进行加工，还包括清理装置；所述清理装置包括第一丝杆、第一旋转电机、第一螺纹套、连接架和清理板，所述第一丝杆与所述工作台转动连接，并位于所述工作台内部，所述第一旋转电机与所述工作台连接，并位于所述工作台的一侧，所述第一旋转电机的输出端与所述第一丝杆连接，所述第一螺纹套与所述第一丝杆螺纹连接，并套设在所述第一丝杆上，所述连接架与所述第一螺纹套固定连接，并位于所述第一螺纹套的一侧，所述清理板与所述连接架固定连接，并位于所述连接架靠近所述工作台的一侧。
[0007]其中，所述清理装置还包括收集框，所述收集框与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧。
[0008]其中，所述清理板包括壳体、弹簧和刮板，所述壳体与所述连接架固定连接，并位于所述连接架靠近所述工作台的一侧；所述弹簧与所述壳体固定连接，并位于所述壳体内部；所述刮板与所述弹簧固定连接，并位于所述弹簧远离所述壳体的一侧。
[0009]其中，所述加工装置包括支架、第二丝杆、第二旋转电机、第二螺纹套、固定台和气缸，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述第二丝杆与所述支架转动连接，并设置在所述支架上；所述第二旋转电机与所述支架连接，并位于所述支架远离所述第二丝杆的一侧，所述第二旋转电机的输出端与所述第二丝杆连接；所述第二螺纹套与所述第二丝杆螺纹连接，并套设在所述第二丝杆上；所述气缸与所述第二螺纹套连接，并位于所述第二螺纹套靠近所述固定台的一侧。
[0010]其中，所述清理装置还包括粉尘收集组件，所述粉尘收集组件设置在所述工作台
上，并对加工时产生的粉尘进行收集。
[0011]其中，所述粉尘收集组件包括连接杆、导向杆、移动套、夹持座和吸收构件，所述连接杆与所述第一螺纹套固定连接，并位于所述第一螺纹套远离所述连接架的一侧；所述导向杆与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部；所述移动套与所述连接杆固定连接，并与所述导向杆滑动连接，且套设在所述导向杆上；所述夹持座与所述移动套固定连接，并位于所述移动套远离所述连接杆的一侧；所述吸收构件设置在所述工作台内部。
[0012]其中，所述吸收构件包括收集壳、风扇、过滤网、连接管和移动头，所述收集壳与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部；所述风扇与所述收集壳固定连接，并设置在所述收集壳内部；所述过滤网与所述收集壳固定连接，并位于所述收集壳内部；所述连接管与所述收集壳固定连接，并与所述收集壳连通；所述移动头与所述夹持座固定连接，并与所述连接管固定连接，且与所述连接管连通。
[0013]本技术的一种加工精密螺丝的打头机，通过所述加工装置对螺丝进行加工，通过所述第一旋转电机的工作，带动所述第一丝杆进行转动，所述第一丝杆的转动带动所述第一螺纹套进行移动，所述第一螺纹套带动所述连接架和所述清理板进行移动，所述清理板与所述工作台抵接，通过所述清理板的移动，带动所述工作台上的碎屑进行移动，将其从所述工作台上清理下来，从而实现对所述工作台进行清理的目的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术第一实施例的加工精密螺丝的打头机的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的图1的A处放大图。
[0017]图3是本技术第二实施例的粉尘收集组件的结构示意图。
[0018]图4是本技术第二实施例的图3的B处放大图。
[0019]图5是本技术第二实施例的图3的C处放大图。
[0020]图中：101
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工作台、102
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加工装置、103
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清理装置、104
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第一丝杆、105
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第一旋转电机、106
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第一螺纹套、107
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连接架、108
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清理板、109
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收集框、110
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壳体、111
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弹簧、112
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刮板、113
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支架、114
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第二丝杆、115
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第二旋转电机、116
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第二螺纹套、117
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固定台、118
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气缸、219
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粉尘收集组件、220
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连接杆、221
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导向杆、222
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移动套、223
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夹持座、224
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吸收构件、225
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收集壳、226
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风扇、227
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过滤网、228
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连接管、229
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移动头。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]第一实施例：
[0023]请参阅图1和图2，其中图1是加工精密螺丝的打头机的整体结构示意图，图2是图1的A处放大图，本技术提供一种加工精密螺丝的打头机，包括工作台101和加工装置102，还包括清理装置103，所述清理装置103包括第一丝杆104、第一旋转电机105、第一螺纹
套106、连接架107、清理板108和收集框109，所述清理板108包括壳体110、弹簧111和刮板112，所述加工装置102包括支架113、第二丝杆114、第二旋转电机115、第二螺纹套116、固定台117和气缸118；
[0024]针对本具体实施方式，所述加工装置102设置在所述工作台101上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工精密螺丝的打头机，包括工作台和加工装置，所述加工装置设置在所述工作台上，并对螺丝进行加工，其特征在于，还包括清理装置；所述清理装置包括第一丝杆、第一旋转电机、第一螺纹套、连接架和清理板，所述第一丝杆与所述工作台转动连接，并位于所述工作台内部，所述第一旋转电机与所述工作台连接，并位于所述工作台的一侧，所述第一旋转电机的输出端与所述第一丝杆连接，所述第一螺纹套与所述第一丝杆螺纹连接，并套设在所述第一丝杆上，所述连接架与所述第一螺纹套固定连接，并位于所述第一螺纹套的一侧，所述清理板与所述连接架固定连接，并位于所述连接架靠近所述工作台的一侧。2.如权利要求1所述的加工精密螺丝的打头机，其特征在于，所述清理装置还包括收集框，所述收集框与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧。3.如权利要求1所述的加工精密螺丝的打头机，其特征在于，所述清理板包括壳体、弹簧和刮板，所述壳体与所述连接架固定连接，并位于所述连接架靠近所述工作台的一侧；所述弹簧与所述壳体固定连接，并位于所述壳体内部；所述刮板与所述弹簧固定连接，并位于所述弹簧远离所述壳体的一侧。4.如权利要求1所述的加工精密螺丝的打头机，其特征在于，所述加工装置包括支架、第二丝杆、第二旋转电机、第二螺纹套、固定台和气缸，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧；所述第二丝杆与所述支架转动连接，并设置在所述支架上；所述第二旋转电机与所述支架连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琴，王深菊，杨明国，
申请(专利权)人：重庆市开州区利辉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：