一种吸气球头制造技术

本实用新型专利技术一种吸气球头，包括球头本体，为空心壳体结构，所述球头本体内部设有连通的进水端口和进气腔，所述进水端口内壁设有螺纹，用于连接外界管道，所述进气腔设于所述进水端口下部，所述进气腔侧壁上设有至少一个连通外界的穿孔：吸气阀塞，设于所述球头本体内部，所述吸气阀塞为中空腔体结构，所述吸气阀塞内部还设有连通的加速腔和过水腔，所述加速腔连通所述进水端口，所述加速腔内径小于所述过水腔内径，所述过水腔侧壁上间隔布设有多个通孔。本技术方案中，因水流在截面积变化处形成负压，使得空气与水流混合，得到含气丰富的气泡水，降低了水流冲击力，水流柔软、舒适，满足人们的洗浴需求，提高了水流利用率，达到省水效果。水效果。水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吸气球头


[0001]本技术涉及卫浴产品领域，尤其指安装在顶喷花洒上的吸气球头。

技术介绍

[0002]日常生活中，人们使用花洒进行身体的洗浴清洁，而随着卫浴技术的发展，花洒出水模式丰富多样，其中气泡水深受人们的喜爱。气泡水又称含氧水，是花洒在出水过程中伴随着吸入空气，使水与空气混合后从花洒喷头中射出，由于水中含有一定量的气体，水流作用在人体上感觉柔软、舒服，同时气泡水还可以提高水流利用率，达到一定的省水效果，改进了传统直射水冲击力大、费水的不足，因此是广受业界及使用者青睐的一种出水模式。现有技术中，一般通过顶喷花洒上的吸气球头进行吸气处理，吸气球头内部设有吸气阀，但现有技术中的吸气阀结构复杂，吸气效果不佳，制造成本高，由此，有必要设计一款结构简单，制造成本低，吸气效果佳，且气泡水含氧丰富的吸气球头。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述技术问题，旨在提供一种吸气球头，包括：
[0004]球头本体，为空心壳体结构，所述球头本体内部设有连通的进水端口和进气腔，所述进水端口内壁设有螺纹，用于连接外界管道，所述进气腔设于所述进水端口下部，所述进气腔侧壁上设有至少一个连通外界的穿孔；
[0005]吸气阀塞，设于所述球头本体内部，所述吸气阀塞为中空腔体结构，所述吸气阀塞内部还设有连通的加速腔和过水腔，所述加速腔连通所述进水端口，所述加速腔内径小于所述过水腔内径，所述过水腔侧壁上间隔布设有多个通孔。
[0006]进一步优选的，所述通孔位置靠近所述加速腔。
[0007]进一步优选的，所述吸气阀塞环外侧壁设有密封槽。
[0008]进一步优选的，所述密封槽包括设于所述吸气阀塞上端的上密封槽和设于所述吸气阀塞下端的下密封槽，所述穿孔位置靠近所述上密封槽，且设于所述上密封槽下方。
[0009]进一步优选的，所述穿孔内径大于所述通孔内径。
[0010]进一步优选的，所述穿孔向所述进气腔内部倾斜向下设置。
[0011]进一步优选的，所述吸气阀塞顶部，且沿所述加速腔外围间隔布设有多个过水孔，所述过水孔连通所述进水端口和所述过水腔。
[0012]进一步优选的，所述球头本体下部为万向球接头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术技术方案中，吸气阀塞的进气腔侧壁上设有至少一个连通外界的穿孔，加速腔内径小于过水腔内径，且过水腔侧壁上间隔布设有多个通孔。因水流从加速腔进入过水腔时水流截面积发生变化，形成了负压区，外界空气能够通过穿孔进入球头本体外壳与吸气阀塞之间形成的空隙，再从通气孔进入过水腔内与水流混合，实现吸气的效果；由于在过水腔侧壁上开设有多个通孔，且通孔位置靠近加速腔，多个通孔与穿孔之间配合形
成较大的负压，能够有更多的气体进入通孔内与水流混合，从而提高吸气阀塞的吸气效果，使得空气与水充分混合，形成含气含氧量丰富的气泡水，由此看见，本技术方案结构简单、制造成本低，吸气效果佳，且气泡水含氧丰富，水流柔软、舒适，可充分满足人们对气泡水的洗浴需求。
[0015]2.本技术方案中，穿孔位置靠近上密封槽，且处于其下方，可避免水流从球头本体上的穿孔流出，发生漏水现象；另外，穿孔内径大于通孔内径，且向进气腔内部倾斜向下设置，如此设计，当水流速度发生变化，在变化之处形成负压时，可快速通过穿孔向过水腔内吸进气体，以增加水流的含气含氧量。
[0016]3.本技术方案中，吸气阀塞顶部，沿所述加速腔外围间隔布设有多个过水孔，而且过水孔连通进水端口和过水腔，形成多个水流通道，以此可增加水流量，增大水流周边的负压，进而增加水流与空气的接触面积，提高终端水流的含气含氧量，提升人们使用气泡水沐浴的舒适感。
附图说明
[0017]为了使本技术的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本技术。可以理解这些附图只描绘了本技术的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本技术。在附图中：
[0018]图1为本技术优选实施例一的一种吸气球头的整体立体结构图。
[0019]图2为本技术优选实施例一的一种吸气球头的剖面结构图。
[0020]图3为本技术优选实施例一的一种吸气球头中吸气阀塞的立体结构图。
[0021]图4为本技术优选实施例二的一种吸气球头中吸气阀塞的立体结构图。
[0022]图5为本技术优选实施例二的一种吸气球头的剖面结构图。
[0023]附图标记：
[0024]10
‑
球头本体；11
‑
进水端口；12
‑
进气腔；121
‑
穿孔；
[0025]20
‑
吸气阀塞；21
‑
加速腔；22
‑
过水腔；221
‑
通孔；
[0026]23
‑
密封槽；231
‑
上密封槽；232
‑
下密封槽；
[0027]24
‑
过水孔；25
‑
万向球接头。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]在下文的讨论中，给出了细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，本领域技术人员可以了解，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
[0030]请参阅图1和图2，本技术优选的实施例一中，吸气球头安装于顶喷花洒的顶
端，用于连接进水管，该吸气球头的外壳即球头本体10，其上部为敞口圆柱形结构，下部为万向球接头25，顶喷花洒可通过此万向球接头25转动调整出水方向，连接球头本体10上下部的为一连接块（未图示），其外径均小于上下部的外径；球头本体10内部上下贯通，其中，位于上部连接进水管的为进水端口11，其内壁布设有可连接外管道的螺纹，下部为进气腔12，该进气腔12侧壁上开设有至少一个穿透球头本体10的壳体以连通外界的孔洞形的穿孔121，且该穿孔121向进气腔12内部倾斜向下设置。
[0031]请参阅图2和图3，上述球头本体10的内部，嵌塞安装有一吸气阀塞20，该吸气阀塞20成圆柱状结构，具体的，该吸气阀塞20安装在进气腔12内，其上端抵靠在进水端口11的末端，其下端抵靠在进气腔12的底部。此外，该吸气阀塞20外侧壁的上下两端，分别环外周向内凹陷，形成可套设密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸气球头，其特征在于，包括：球头本体，为空心壳体结构，所述球头本体内部设有连通的进水端口和进气腔，所述进水端口内壁设有螺纹，用于连接外界管道，所述进气腔设于所述进水端口下部，所述进气腔侧壁上设有至少一个连通外界的穿孔；吸气阀塞，设于所述球头本体内部，所述吸气阀塞为中空腔体结构，所述吸气阀塞内部还设有连通的加速腔和过水腔，所述加速腔连通所述进水端口，所述加速腔内径小于所述过水腔内径，所述过水腔侧壁上间隔布设有多个通孔。2.根据权利要求1所述的一种吸气球头，其特征在于，所述通孔位置靠近所述加速腔。3.根据权利要求2所述的一种吸气球头，其特征在于，所述吸气阀塞环外侧壁设有密封槽。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞武，郭永涛，赖清泉，王雷，
申请(专利权)人：开平市汉顺洁具实业有限公司，
类型：新型
国别省市：