本实用新型专利技术属于搅拌装置技术领域，尤其是一种将纳米材料均匀分散在润滑油中的装置，针对搅拌装置的搅拌效果较差问题，现提出如下方案，其包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶部固定安装有顶盖，顶盖上滑动安装有安装座，顶盖上设有升降机构，所述安装座的底部转动安装有转动轴，转动轴的外侧转动安装有多个搅拌杆，多个搅拌杆的外侧均固定安装有多个搅拌叶，所述转动轴的顶部开设有连接槽，连接槽内设有传动机构，所述安装座上设有转动机构，所述升降机构包括固定安装于顶盖顶部的L形板，L形板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴与安装座的顶部固定连接。本实用新型专利技术使得搅拌杆在随着转动轴转动的同时可以自转，提高搅拌效果。提高搅拌效果。提高搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种将纳米材料均匀分散在润滑油中的装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种将纳米材料均匀分散在润滑油中的装置。
技术介绍
[0002]纳米碳材料具有优异的自润滑性，作为润滑油添加剂可显著增强润滑油的润滑性能，纳米碳材料在与润滑油混合时需要用到搅拌装置，使得纳米碳材料分散在润滑油中。
[0003]现有的搅拌装置的搅拌效果较差，因此我们提出了一种将纳米材料均匀分散在润滑油中的装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决搅拌装置的搅拌效果较差的缺点，而提出的一种将纳米材料均匀分散在润滑油中的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种将纳米材料均匀分散在润滑油中的装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶部固定安装有顶盖，顶盖上滑动安装有安装座，顶盖上设有升降机构，所述安装座的底部转动安装有转动轴，转动轴的外侧转动安装有多个搅拌杆，多个搅拌杆的外侧均固定安装有多个搅拌叶，所述转动轴的顶部开设有连接槽，连接槽内设有传动机构，所述安装座上设有转动机构。
[0007]优选的，所述升降机构包括固定安装于顶盖顶部的L形板，L形板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴与安装座的顶部固定连接，顶盖上开设有竖孔，安装座的外侧与竖孔的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述传动机构包括位于连接槽内的固定杆，固定杆的顶部与安装座的底部固定连接，固定杆的外侧固定套设有多个第一锥齿轮，多个搅拌杆的一端均延伸至连接槽内并固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，连接槽的两侧内壁上固定安装有多个第二轴承，搅拌杆的外侧与对应的第二轴承的内圈固定连接。
[0009]优选的，所述转动机构包括固定安装于安装座顶部的电机，电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，转动轴的外侧固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，安装座上开设有圆孔，电机的输出轴贯穿圆孔，安装座的底部固定安装有第一轴承，转动轴的外侧与第一轴承的内圈固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌釜的外侧固定安装有支架，搅拌釜的底部固定连通有出料管，出料管上设有阀门，顶盖上固定连通有进料管。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动轴转动，转动轴带动其上的多个搅拌杆转动，对润滑油和纳米材料进行搅拌混合；
[0013](2)多个搅拌杆随着转动轴转动的同时，使得搅拌杆上的第二锥齿轮转动，由于第
二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮固定不转动，所以使得第二锥齿轮可以自转，进而带动搅拌杆在转动轴上转动，使得搅拌杆在随着转动轴转动的同时可以自转，搅拌杆带动其上的搅拌叶转动，使得润滑油和纳米材料混合效果更好；
[0014]本技术使得搅拌杆在随着转动轴转动的同时可以自转，提高搅拌效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种将纳米材料均匀分散在润滑油中的装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种将纳米材料均匀分散在润滑油中的装置的图1中A部分的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种将纳米材料均匀分散在润滑油中的装置的图1中B部分的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种将纳米材料均匀分散在润滑油中的装置的第一锥齿轮、第二锥齿轮和搅拌杆的立体结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌釜；2、顶盖；3、安装座；4、固定杆；5、转动轴；6、连接槽；7、搅拌杆；8、第二锥齿轮；9、第一锥齿轮；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、安装盒；14、L形板；15、气缸；16、出料管；17、进料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
4，一种将纳米材料均匀分散在润滑油中的装置，包括搅拌釜1，搅拌釜1的顶部固定安装有顶盖2，顶盖2上滑动安装有安装座3，顶盖2上设有升降机构，安装座3的底部转动安装有转动轴5，转动轴5的外侧转动安装有多个搅拌杆7，多个搅拌杆7的外侧均固定安装有多个搅拌叶，转动轴5的顶部开设有连接槽6，连接槽6内设有传动机构，安装座3上设有转动机构。
[0023]本实施例中，升降机构包括固定安装于顶盖2顶部的L形板14，L形板14的顶部固定安装有气缸15，气缸15的输出轴与安装座3的顶部固定连接，顶盖2上开设有竖孔，安装座3的外侧与竖孔的内壁滑动连接。
[0024]本实施例中，传动机构包括位于连接槽6内的固定杆4，固定杆4的顶部与安装座3的底部固定连接，固定杆4的外侧固定套设有多个第一锥齿轮9，多个搅拌杆7的一端均延伸至连接槽6内并固定安装有第二锥齿轮8，第一锥齿轮9与对应的第二锥齿轮8啮合，连接槽6的两侧内壁上固定安装有多个第二轴承，搅拌杆7的外侧与对应的第二轴承的内圈固定连接，第二轴承使得搅拌杆7稳定的转动。
[0025]本实施例中，转动机构包括固定安装于安装座3顶部的电机10，电机10的输出轴上固定安装有第一齿轮11，转动轴5的外侧固定套设有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12相啮合，安装座3上开设有圆孔，电机10的输出轴贯穿圆孔，安装座3的底部固定安装有第一轴承，转动轴5的外侧与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承使得转动轴5稳定的转动。
[0026]本实施例中，搅拌釜1的外侧固定安装有支架，搅拌釜1的底部固定连通有出料管16，出料管16上设有阀门，顶盖2上固定连通有进料管17，打开阀门，搅拌釜1中的原料从出料管16排出。
[0027]本实施例中，使用时，将润滑油和纳米材料从进料管17投入搅拌釜1，通过气缸15可以带动安装座3竖直移动，进而对搅拌深度进行调整，然后通过电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动转动轴5转动，转动轴5带动其上的多个搅拌杆7转动，对润滑油和纳米材料进行搅拌混合，同时，多个搅拌杆7随着转动轴5转动的同时，使得搅拌杆7上的第二锥齿轮8转动，由于第二锥齿轮8与第一锥齿轮9啮合，第一锥齿轮9固定不转动，所以使得第二锥齿轮8可以自转，进而带动搅拌杆7在转动轴5上转动，使得搅拌杆7在随着转动轴5转动的同时可以自转，搅拌杆7带动其上的搅拌叶转动，使得润滑油和纳米材料混合效果更好。
[0028]实施例二
[0029]与实施例一之间的区别在于：包括搅拌釜1，搅拌釜1的顶部固定安装有顶盖2，顶盖2上滑动安装有安装座3，顶盖2上设有升降机构，安装座3的底部转动安装有转动轴5，转动轴5的外侧转动安装有多个搅拌杆7，多个搅拌杆7的外侧均固定安装有多个搅拌叶，转动轴5的顶部开设有连接槽6，连接槽6内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种将纳米材料均匀分散在润滑油中的装置，包括搅拌釜(1)，其特征在于，所述搅拌釜(1)的顶部固定安装有顶盖(2)，顶盖(2)上滑动安装有安装座(3)，顶盖(2)上设有升降机构，所述安装座(3)的底部转动安装有转动轴(5)，转动轴(5)的外侧转动安装有多个搅拌杆(7)，多个搅拌杆(7)的外侧均固定安装有多个搅拌叶，所述转动轴(5)的顶部开设有连接槽(6)，连接槽(6)内设有传动机构，所述安装座(3)上设有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种将纳米材料均匀分散在润滑油中的装置，其特征在于，所述升降机构包括固定安装于顶盖(2)顶部的L形板(14)，L形板(14)的顶部固定安装有气缸(15)，气缸(15)的输出轴与安装座(3)的顶部固定连接，顶盖(2)上开设有竖孔，安装座(3)的外侧与竖孔的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种将纳米材料均匀分散在润滑油中的装置，其特征在于，所述传动机构包括位于连接槽(6)内的固定杆(4)，固定杆(4)的顶部与安装座(3)的底部固定连接，固定杆(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：代乾，沈建新，
申请(专利权)人：油湃能源环保科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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