一种摇摆式颗粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及颗粒机技术领域，且公开了一种摇摆式颗粒机，包括壳体，所述壳体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述壳体的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗，所述壳体的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管，所述壳体的内壁左右两侧之间设置有框体。该摇摆式颗粒机，通过转动两个手轮来带动两个定位块相背移动，直至两个定位块分别与从两个定位槽的内部移出，此时可通过向下拽动两个U型杆来带动框体在壳体内整体下移，直至U型杆与通孔的内底壁贴合，此时向左或者是向右拽动U型杆即可将框体整体从壳体的内部抽出，最终实现了便于对出粒网进行拆卸的目的，从而方便了对出粒网进行清理。便了对出粒网进行清理。便了对出粒网进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆式颗粒机


[0001]本技术涉及颗粒机
，具体为一种摇摆式颗粒机。

技术介绍

[0002]摇摆式颗粒机是利用滚筒的交替正反摆动作用，通过不同口径的弧形出粒网，将湿润的粉料制成不同粒径的颗粒，用于冲剂或片剂制造的中间颗粒，或将干燥的松块压碎的一种机械。
[0003]但是现有摇摆式颗粒机在使用过程中，由于出粒网大多安装在机器的内部，不便于进行拆卸，导致在对出粒网进行清理的时候极为不便，故而提出一种摇摆式颗粒机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种摇摆式颗粒机，具备便于对出粒网进行拆卸等优点，解决了现有摇摆式颗粒机在使用过程中，由于出粒网大多安装在机器的内部，不便于进行拆卸，导致在对出粒网进行清理的时候极为不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于对出粒网进行拆卸目的，本技术提供如下技术方案：一种摇摆式颗粒机，包括壳体，所述壳体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述壳体的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗，所述壳体的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管，所述壳体的内壁左右两侧之间设置有框体，所述框体的前后两侧分别与壳体的内壁前后两侧活动连接，所述框体的内部设置有出粒网，所述壳体的内壁左右两侧均设置有一端与框体顶部贴合的导料块，所述壳体的内壁前侧设置有一端延伸至框体内部且另一端延伸至壳体后侧的造粒组件，所述壳体的后侧设置有一端与造粒组件啮合且另一端与壳体右侧固定连接的驱动组件，所述壳体的内壁左右两侧均设置有通孔，所述框体的左右两侧底部均设置有一端分别穿过两个通孔并分别延伸至壳体左右两侧的U型杆，所述壳体的左右两侧均设置有位于U型杆上方的箱体，所述框体的左右两侧均设置有定位槽，两个所述箱体的内壁上下两侧之间均设置有一端分别延伸至两个定位槽内部的定位组件，所述定位组件的前后两侧分别与箱体的内壁前后两侧固定连接，两个所述箱体的内底壁均设置有一端分别与两个定位组件固定连接且另一端分别与两个箱体相背侧内壁活动连接的牵引组件，两个所述牵引组件的顶部分别延伸至两个箱体的顶部。
[0008]优选的，所述造粒组件包括转轴，所述壳体的内壁前侧活动安装有位于框体上方且一端延伸至壳体后侧的转轴，所述转轴的外侧固定安装有一端延伸至框体内部的造粒辊，所述造粒辊位于出粒网的上方，所述转轴的外侧固定安装有位于壳体后侧的齿轮。
[0009]优选的，所述驱动组件包括移动板，所述壳体的后侧活动安装有位于齿轮上方的移动板，所述移动板的底部固定安装有与齿轮啮合的齿条，所述壳体的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有位于壳体后侧的圆盘，所述圆盘的后侧固定安
装有连接杆，所述连接杆的外侧活动安装有一端与移动板右侧活动连接的牵引杆。
[0010]优选的，所述定位组件包括滑块，两个所述箱体的内壁上下两侧之间均活动安装有滑块，两个所述滑块的相对侧均固定安装有一端分别延伸至两个定位槽内部的定位块，两个所述箱体的内壁前后两侧之间均固定安装有分别位于两个滑块相背侧的固定块，两个所述固定块的相对侧均固定安装有一端分别与两个滑块相背侧固定连接的定位弹簧。
[0011]优选的，所述牵引组件包括螺纹杆，两个所述箱体的内底壁均活动安装有一端延伸至其顶部的螺纹杆，两个所述螺纹杆分别位于两个固定块的相背侧，两个所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有一端分别与两个箱体相背侧内壁活动连接的移动块，两个所述箱体的内底壁均固定安装有位于两个螺纹杆相对侧的滑轮，两个所述移动块的底部均固定安装有一端分别穿过两个滑轮且分别与两个滑块相背侧固定连接的牵引绳，两个所述螺纹杆的顶部均固定安装有手轮。
[0012]优选的，两个所述箱体的内底壁均固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与箱体的内底壁转动连接，所述移动块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种摇摆式颗粒机，具备以下有益效果：
[0015]该摇摆式颗粒机，通过转动两个手轮来带动两个螺纹杆旋转，螺纹杆在旋转的过程中则会带动移动块上移，而移动块在上移的过程中则会通过牵引绳来使两个滑块相背移动，进而带动两个定位块相背移动，直至两个定位块分别与从两个定位槽的内部移出，从而解除对框体的位置限制，此时可通过向下拽动两个U型杆来带动框体在壳体内整体下移，直至U型杆与通孔的内底壁贴合，此时向左或者是向右拽动U型杆即可将框体整体从壳体的内部抽出，最终实现了便于对出粒网进行拆卸的目的，从而方便了对出粒网进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术后视局部示意图；
[0018]图3为本技术造粒组件俯视剖视局部示意图；
[0019]图4为本技术框体与U型杆连接处俯视剖视图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大图。
[0021]图中：1壳体、2支撑脚、3入料斗、4出料管、5框体、6出粒网、7导料块、8造粒组件、81转轴、82造粒辊、83齿轮、9驱动组件、91移动板、92齿条、93驱动电机、94圆盘、95连接杆、96牵引杆、10通孔、11U型杆、12箱体、13定位槽、14定位组件、141滑块、142定位块、143固定块、144定位弹簧、15牵引组件、151螺纹杆、152移动块、153滑轮、154牵引绳、155手轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种摇摆式颗粒机，包括壳体1，壳
体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2，壳体1的顶部固定安装有一端延伸至其内部的入料斗3，壳体1的内底壁固定安装有一端延伸至其底部的出料管4，壳体1的内壁左右两侧之间活动安装有框体5，框体5的前后两侧分别与壳体1的内壁前后两侧活动连接，框体5的内部固定安装有出粒网6，壳体1的内壁左右两侧均固定安装有一端与框体5顶部贴合的导料块7。
[0024]壳体1的内壁前侧活动安装有一端延伸至框体5内部且另一端延伸至壳体1后侧的造粒组件8，造粒组件8包括转轴81，壳体1的内壁前侧活动安装有位于框体5上方且一端延伸至壳体1后侧的转轴81，转轴81的外侧固定安装有一端延伸至框体5内部的造粒辊82，造粒辊82位于出粒网6的上方，转轴81的外侧固定安装有位于壳体1后侧的齿轮83。
[0025]壳体1的后侧活动安装有一端与造粒组件8啮合且另一端与壳体1右侧固定连接的驱动组件9，驱动组件9包括移动板91，壳体1的后侧活动安装有位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇摆式颗粒机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述壳体(1)的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗(3)，所述壳体(1)的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管(4)，所述壳体(1)的内壁左右两侧之间设置有框体(5)，所述框体(5)的前后两侧分别与壳体(1)的内壁前后两侧活动连接，所述框体(5)的内部设置有出粒网(6)，所述壳体(1)的内壁左右两侧均设置有一端与框体(5)顶部贴合的导料块(7)，所述壳体(1)的内壁前侧设置有一端延伸至框体(5)内部且另一端延伸至壳体(1)后侧的造粒组件(8)，所述壳体(1)的后侧设置有一端与造粒组件(8)啮合且另一端与壳体(1)右侧固定连接的驱动组件(9)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁左右两侧均设置有通孔(10)，所述框体(5)的左右两侧底部均设置有一端分别穿过两个通孔(10)并分别延伸至壳体(1)左右两侧的U型杆(11)，所述壳体(1)的左右两侧均设置有位于U型杆(11)上方的箱体(12)，所述框体(5)的左右两侧均设置有定位槽(13)，两个所述箱体(12)的内壁上下两侧之间均设置有一端分别延伸至两个定位槽(13)内部的定位组件(14)，所述定位组件(14)的前后两侧分别与箱体(12)的内壁前后两侧固定连接，两个所述箱体(12)的内底壁均设置有一端分别与两个定位组件(14)固定连接且另一端分别与两个箱体(12)相背侧内壁活动连接的牵引组件(15)，两个所述牵引组件(15)的顶部分别延伸至两个箱体(12)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述造粒组件(8)包括转轴(81)，所述壳体(1)的内壁前侧活动安装有位于框体(5)上方且一端延伸至壳体(1)后侧的转轴(81)，所述转轴(81)的外侧固定安装有一端延伸至框体(5)内部的造粒辊(82)，所述造粒辊(82)位于出粒网(6)的上方，所述转轴(81)的外侧固定安装有位于壳体(1)后侧的齿轮(83)。3.根据权利要求2所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立坚，程远辉，陈耀华，李卫群，
申请(专利权)人：湖北美宝药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：