一种优化散热出风的空气炸锅制造技术

本发明专利技术涉及空气炸锅技术领域，公开了一种优化散热出风的空气炸锅，包括壳体、烘烤装置、双输出轴电机、第一风叶和散热出风结构，双输出轴电机设于烘烤装置的顶端面上；双输出轴电机的一根输出轴向上延伸且与第一风叶连接；散热出风结构包括导风道和环道出风结构；导风道连接在烘烤装置的顶端面上；环道出风结构对应第一风叶的位置与导风道相连通且与烘烤装置相连接；环道出风结构具有可供第一风叶嵌入环道出风结构内且可在环道出风结构内旋转的环形进风口。本发明专利技术提供的优化散热出风的空气炸锅整体结构紧凑，能够加快烘烤装置的外表面散热，优化散热出风效率，延长了使用寿命，还可以节省材料成本，提高装配维修的效率。提高装配维修的效率。提高装配维修的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种优化散热出风的空气炸锅


[0001]本专利技术涉及空气炸锅
，特别是涉及一种优化散热出风的空气炸锅。

技术介绍

[0002]空气炸锅，是一种可以用空气来进行"油炸"的机器，该空气炸锅以热风在密闭的锅内形成急速循环的热流，让食物变熟。
[0003]专利号为CN202122454945.9的中国专利公开了一种了增加电机寿命的空气炸锅，该空气炸锅包括空气炸锅本体和驱动电机，所述驱动电机位于空气炸锅本体内部的上方。该增加电机寿命的空气炸锅，通过在内壳体的上方设置围筋，同时配合在空气炸锅本体的上方设置散热板，散热板和空气炸锅本体之间形成环形槽，在空气炸锅工作的过程中，驱动电机产生的热量穿过围筋内部的通槽和散热板底部的环形槽，可以快速从空气炸锅的内部排出，通过在内壳体的上方设置扇叶，且该扇叶的吹风端向上，在驱动电机工作的过程中，利用该扇叶可以将内壳体上方的热量向上鼓吹，进而实现对空气炸锅内部热量的快速散出。但是这样设置空气炸锅的上部分整体不够优化，具体表现在散热出风的效率不够优化，以及结构特别复杂，结构零件过多，不够简化，加大装配和维修的难度，导致各方面成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种散热出风效率高效、简化结构且提高装配、维修效率的优化散热出风的空气炸锅。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：
[0006]一种优化散热出风的空气炸锅，包括壳体和烘烤装置，所述烘烤装置连接在所述壳体的顶端上；所述优化散热出风的空气炸锅还包括：
[0007]双输出轴电机，其设于所述烘烤装置的顶端面上；
[0008]第一风叶，所述双输出轴电机的一根输出轴向上延伸且与所述第一风叶连接；
[0009]散热出风结构，其包括导风道和环道出风结构；所述导风道连接在所述烘烤装置的顶端面上；所述环道出风结构对应所述第一风叶的位置与所述导风道相连通且与所述烘烤装置相连接；所述环道出风结构具有可供所述第一风叶嵌入所述环道出风结构内且可在环道出风结构内旋转的环形进风口。
[0010]进一步地,所述优化散热出风的空气炸锅还包括：
[0011]第二风叶，其位于所述烘烤装置内；所述双输出轴风机的另一根输出轴下穿所述烘烤装置与所述第二风叶连接；
[0012]壳盖，其下端与所述壳体相配合连接，用于盖住所述烘烤装置、双输出轴电机、第一风叶和散热出风结构；所述导风道具有与所述壳盖相通的出风口。
[0013]进一步地,所述第一风叶包括风叶轴座、风叶片、风叶环板、导风块和定位环；所述风叶轴座与所述双输出轴风机的一根输出轴连接；若干片所述风叶片的一端绕所述风叶轴座的周侧均匀分布；所述风叶环板穿过所述环形进风口嵌入所述环道出风结构内；若干块
所述导风块绕所述风叶轴座均匀分布在所述风叶环板的上端面或下端面上且位于所述环道出风结构内；所述定位环块远离所述风叶环板与每个所述导风块连接。
[0014]进一步地,所述导风块为圆弧板结构。
[0015]进一步地,所述环道出风结构包括上环形槽盖板和下环形槽盖板；所述导风道包括上导风槽盖板和下导风槽盖板；所述下导风槽盖板连接在所述烘烤装置的顶端面上；所述上导风槽盖板相配合盖合在所述下导风槽盖板上；
[0016]所述下环形槽盖板对应所述第一风叶的位置与所述下环形槽盖板相连接；所述上环形槽盖板相配合盖合在所述下环形槽盖板上且与所述上导风槽盖板连接；所述环形进风口开设在所述上环形槽盖板的内环和下环形槽盖板的内环之间。
[0017]进一步地,所述上环形槽盖板与所述上导风槽盖板一体成型设置；所述下环形槽盖板与所述下导风槽盖板一体成型设置。
[0018]进一步地,所述下导风槽盖板通过若干根支撑柱连接在所述烘烤装置的顶端面上。
[0019]进一步地,所述散热出风结构在所述烘烤装置的顶端面上的垂直投影的面积是所述烘烤装置的顶端面的面积0.6
‑
0.8倍。
[0020]进一步地,所述壳盖对应所述出风口的位置开设有卡口；所述烘烤装置上连接有相配合嵌入所述卡口且分别与所述出风口相通的风罩体。
[0021]进一步地,所述烘烤装置包括烘烤壳和加热件；所述烘烤壳连接在所述壳体的顶端上；所述加热件设在所述烘烤壳内；所述双输出轴电机设于所述烘烤装置的顶端面上；所述导风道和环道出风结构均连接在所述烘烤壳的顶端面上；所述优化散热出风的空气炸锅还包括把手和炸篮；所述壳体具有与所述烘烤装置相通且与所述炸篮相配合的烘烤室；所述壳体上具有与所述烘烤室相通插口；所述炸篮可相配合穿过所述插口嵌入所述烘烤室内；所述炸篮的上端开口与所述烘烤装置相通。
[0022]与现有的技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0023]1、本专利技术在烘烤装置的顶端面上设置导风道和环道出风结构形成散热出风结构，利用双输出轴电机驱动第一风叶转动，改变传统单一输出轴的电机与第一风叶的安装位置，优化结构空间，第一风叶在环道出风结构内发生旋转，将热气流快速从环道出风结构内向导风道流出，加快烘烤装置的外表面散热，延长了使用寿命，简化结构，节省材料成本，更好地优化散热出风的效率，提升了用户的使用体验度，深受用户喜爱。
[0024]2、本专利技术直接在烘烤装置的顶端面上设置双输出轴电机、第一风叶和散热出风结构，与传统相比，减少内壳的设置，优化壳体的上部分结构，不仅可以节省材料成本，结构紧凑，还有利于提高装配维修的效率，得到良好的优化效果。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0026]图1是本专利技术的优化散热出风的空气炸锅的分解的立体结构示意图之一。
[0027]图2是本专利技术的烘烤装置、双输出轴电机、第一风叶、散热出风结构和第二风叶形成的结构的立体结构示意图。
[0028]图3是图2所示的分解的立体结构示意图。
[0029]图4是本专利技术的第一风叶的立体结构示意图。
[0030]图5是本专利技术的散热出风结构的立体结构示意图。
[0031]图6是本专利技术的优化散热出风的空气炸锅的分解的立体结构示意图之二。
[0032]图中包括：
[0033]壳体1、烘烤室11、插口12、烘烤装置2、烘烤壳21、加热件22、双输出轴电机3、第一风叶4、风叶轴座41、风叶片42、风叶环板43、导风块44、定位环45、散热出风结构5、导风道51、上导风槽盖板511、下导风槽盖板512、出风口513、环道出风结构52、上环形槽盖板521、下环形槽盖板522、环形进风口523、支撑柱53、第二风叶6、壳盖7、卡口71、风罩体8、把手9、炸篮10。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0035]如图1至图6所示，一种优化散热出风的空气炸锅，包括壳体1、烘烤装置2、双输出轴电机3、第一风叶4和散热出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化散热出风的空气炸锅，包括壳体和烘烤装置，所述烘烤装置连接在所述壳体的顶端上；其特征在于，所述优化散热出风的空气炸锅还包括：双输出轴电机，其设于所述烘烤装置的顶端面上；第一风叶，所述双输出轴电机的一根输出轴向上延伸且与所述第一风叶连接；散热出风结构，其包括导风道和环道出风结构；所述导风道连接在所述烘烤装置的顶端面上；所述环道出风结构对应所述第一风叶的位置与所述导风道相连通且与所述烘烤装置相连接；所述环道出风结构具有可供所述第一风叶嵌入所述环道出风结构内且可在环道出风结构内旋转的环形进风口。2.根据权利要求1所述的优化散热出风的空气炸锅，其特征在于，所述优化散热出风的空气炸锅还包括：第二风叶，其位于所述烘烤装置内；所述双输出轴风机的另一根输出轴下穿所述烘烤装置与所述第二风叶连接；壳盖，其下端与所述壳体相配合连接，用于盖住所述烘烤装置、双输出轴电机、第一风叶和散热出风结构；所述导风道具有与所述壳盖相通的出风口。3.根据权利要求1或2所述的优化散热出风的空气炸锅，其特征在于，所述第一风叶包括风叶轴座、风叶片、风叶环板、导风块和定位环；所述风叶轴座与所述双输出轴风机的一根输出轴连接；若干片所述风叶片的一端绕所述风叶轴座的周侧均匀分布；所述风叶环板穿过所述环形进风口嵌入所述环道出风结构内；若干块所述导风块绕所述风叶轴座均匀分布在所述风叶环板的上端面或下端面上且位于所述环道出风结构内；所述定位环块远离所述风叶环板与每个所述导风块连接。4.根据权利要求3所述的优化散热出风的空气炸锅，其特征在于，所述导风块为圆弧板结构。5.根据权利要求3所述的优化散热出风的空气炸锅，其特征在于，所述环道出风结构包括上环形槽盖板和下环形槽盖板；所述导风道包括上导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，徐福，谭志敏，
申请(专利权)人：王彬，
类型：发明
国别省市：