一种欧洲标准R370CrHT在线热处理钢轨的生产方法技术

技术编号:34957138 阅读:40 留言:0更新日期:2022-09-17 12:35
本发明专利技术公开了一种欧洲标准R370CrHT在线热处理钢轨的生产方法,包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF炉精炼、VD真空脱气、大方坯连铸、钢坯加热、轧制、在线热处理等工艺。本发明专利技术的生产方法所制备的R370CrHT钢轨的抗拉强度Rm≥1280MPa;断后伸长率A≥9%;踏面硬度370~410HB;轨头横断面硬度1点≥360HB;2点≥350HB;3点≥340HB;4点≥360HB。4点≥360HB。

【技术实现步骤摘要】
一种欧洲标准R370CrHT在线热处理钢轨的生产方法


[0001]本专利技术涉及冶金材料领域,尤其涉及一种欧洲标准R370CrHT在线热处理钢轨的生产方法。

技术介绍

[0002]随着铁路重载、提速的发展,钢轨的负担日益加重。尤其是在小半径曲线上,钢轨的磨耗非常严重。国内外的铺设使用实践表明,在小半经曲线上使用1200~1300MPa级的全长淬火钢轨,可提高其使用寿命2~5倍,具有显著的经济效益。钢轨在线热处理有如下优点:
[0003]1)钢轨在线热处理使生产效率高,钢轨在线热处理比离线热处理小时产量高3~4倍。
[0004]2)生产成本低,尽管在线淬火设备投资比离线淬火高,但其生产成本(每吨产品耗费的人力与时间、能量消耗等)却少得多。
[0005]3)钢轨质量好,因整个钢轨组织都是从奥氏体冷却下来,故不会出现轨头/轨腰结合部的粗晶软化区,而且轨腰、轨底也得到适当强化;余热淬火时,在轨头加速冷却的同时,对轨底也喷吹压缩空气或水冷却,使收缩、膨胀和转变应力在淬火过程中得到均衡,并利用输送导辊在热状态下对钢轨变形进行限制,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种欧洲标准R370CrHT在线热处理钢轨的生产方法,其特征在于:包括:1)铁水预处理:铁水中的硫含量≤0.03%,磷含量≤0.15%;2)转炉冶炼:控制出钢C含量≥0.08%,出钢温度≥1630℃,出钢后加入白灰、硅钙钡和萤石,对炉渣进行改质,出钢过程中保证吹氩效果,钢水精炼就位时顶渣避免有结坨现象;3)LF炉精炼:LF精炼时控制炉渣碱度≥2.0,离位温度1585~1595℃;钢水的化学成分重量百分比如下:C 0.75~0.80%;Si 0.60~0.70%;Mn 0.90~1.00%;Cr 0.40~0.50%;P≤0.020%;S≤0.020%,其余为Fe及不可避免的杂质;4)VD真空脱气:深真空脱气时间≥15min,真空脱气后软吹时间≥18min,软吹过程控制好氩气流量,防止钢液剧烈翻滚,出现卷渣现象;5)连铸:连铸过程采用保护浇铸,采用低铝保护渣,二冷段采用超弱冷配水,全程恒拉速操作,过热度ΔT≤30℃,开启铸机电磁搅拌和轻压下,保证铸坯质量;6)钢坯加热:铸坯加热总时间≥3小时20分钟,其中加热炉预热段温度≤800℃,加热一段温度≤1200℃,加热二段温度1100~1280℃,均热段:1150~1260℃;7)轧制:铸坯经万能轧机轧制成钢轨,开轧温度控制在1100~1150℃,终轧温度930~950℃;8)在线热处理:钢轨空冷至7...

【专利技术属性】
技术研发人员:王嘉伟梁正伟达木仁扎布赵桂英薛虎东董捷
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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