本实用新型专利技术涉及试验机保护技术领域，具体为一种液压式万能材料试验机保护装置，包括挡环和套座，所述挡环的外环面上均匀分布有四根连杆，所述连杆的上连接有沿竖直方向延伸的主动齿条，套座套接在试验机的底座上，所述套座的四个侧面上均设有从动部，从动部包括沿竖直方向开设在套座侧面上的主动滑槽和从动滑槽，主动齿条滑动连接在主动滑槽内，所述从动滑槽内滑动连接有挡板，挡板的内侧设有沿竖直方向延伸且齿向与主动齿条齿向相向的从动齿条，套座上铰接有沿水平设置且位于主动齿条和从动齿条之间的齿轮杆，所述齿轮杆同时与主动齿条和从动齿条啮合；本实用新型专利技术能够避免在试验过程中产生的物体飞溅出去，保护周围工作人员的安全。安全。安全。
【技术实现步骤摘要】
一种液压式万能材料试验机保护装置
[0001]本技术涉及试验机保护
，具体为一种液压式万能材料试验机保护装置。
技术介绍
[0002]液压式万能试验机是用于材料的拉伸、弯曲、压缩、剪切等试验的专用设备，在材料力学性能测试领域应用非常广泛，但是，在实际使用过程中，发现液压式万能试验机在做材料力学测试时，容易发生被检材料力学性能破坏性试验后，破坏后材料及碎片飞溅出液压式万能试验机本体，造成伤及工作人员的安全事故，因此亟待解决。
技术实现思路
[0003]为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种液压式万能材料试验机保护装置，能够避免在试验过程中产生的物体飞溅出去，保护周围工作人员的安全。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种液压式万能材料试验机保护装置，包括挡环和套座，所述挡环的外环面上均匀分布有四根连杆，所述连杆的上连接有沿竖直方向延伸的主动齿条，所述套座套接在试验机的底座上，所述套座的四个侧面上均设有从动部；
[0006]所述从动部包括沿竖直方向开设在套座侧面上的主动滑槽和从动滑槽，所述主动齿条滑动连接在主动滑槽内，所述从动滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板的内侧设有沿竖直方向延伸且齿向与主动齿条齿向相向的从动齿条，套座上铰接有沿水平设置且位于主动齿条和从动齿条之间的齿轮杆，所述齿轮杆同时与主动齿条和从动齿条啮合。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述主动滑槽和从动滑槽均为T型滑槽结构，所述主动滑槽和从动滑槽均沿试验机底座的对称面对称，且从动滑槽对称分布在主动滑槽的两侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连杆和主动齿条构成L型结构，所述主动齿条靠近套座的一侧设有与主动滑槽滑动配合的主动滑块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述挡板为长方体板状结构，所述挡板内侧设有与从动滑槽滑动配合的从动滑块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮杆包括铰接在套座侧面上的转轴，所述转轴的中部同轴固定连接有与主动齿条啮合的主动齿轮，所述转轴的两端同轴固定连接有与从动齿条啮合的从动齿轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述挡板为玻璃材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术使用挡环，能够套设在圆形工作台的外侧，不会对压力的测试过程发生干扰，确保试验过程的顺利进行。主动齿条和主动滑槽的配合使用，能够使主动齿条在
套座上沿着竖直方向稳定的运行，避免发生晃动的现象。在套座的四个侧面上均设置有从动部，能够实现对试验过程的全面保护，避免飞溅的物体飞射出试验机，保证周围工作人员的安全。施加压力的过程中，通过试验机压头抵紧挡环的方式，为挡板的升起提供动力，无须安装额外的动力源，降低了装置使用的条件，增加了装置使用的范围。在试验机压头提升的过程中，在挡板重力的作用下，挡板缓慢的自由下落，直至初始位置。
[0014]2、本技术使用滑槽与滑块滑动配合的方式，能够为主动齿条和挡板提供一个稳定的行径路径，避免发生晃动。
[0015]3、本技术主要采用齿轮齿条啮合传动的方式，这样的传动方式能够稳定将动力传输出去，确保挡板在向上或者向下运动的过程中，不会因为动力传输不稳定而发生滑落的现象，导致装置失去保护功能或者损坏，能够延长装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的装配结构示意图。
[0017]图2为本技术中的整体结构示意图。
[0018]图3为本技术中爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、挡环；2、套座；3、连杆；4、主动齿条；5、主动滑槽；6、从动滑槽；7、挡板；8、从动齿条；9、主动滑块；10、从动滑块；11、转轴； 12、主动齿轮；13、从动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种液压式万能材料试验机保护装置包括挡环1和套座2。使用挡环1，能够套设在圆形工作台的外侧，不会对压力的测试过程发生干扰，确保试验过程的顺利进行。所述挡环1的外环面上均匀分布有四根连杆3，所述连杆3的上连接有沿竖直方向延伸的主动齿条4，所述套座2套接在试验机的底座上。所述套座2的四个侧面上均设有从动部，所述从动部包括沿竖直方向开设在套座2侧面上的主动滑槽5和从动滑槽6。主动齿条4和主动滑槽5的配合使用，能够使主动齿条4在套座2上沿着竖直方向稳定的运行，避免发生晃动的现象。所述主动齿条4滑动连接在主动滑槽5内，所述从动滑槽6内滑动连接有挡板7，所述挡板7的内侧设有沿竖直方向延伸且齿向与主动齿条4齿向相向的从动齿条8。套座2上铰接有沿水平设置且位于主动齿条4和从动齿条8之间的齿轮杆，所述齿轮杆同时与主动齿条4和从动齿条8啮合。在套座2的四个侧面上均设置有从动部，能够实现对试验过程的全面保护，避免飞溅的物体飞射出试验机，保证周围工作人员的安全。施加压力的过程中，通过试验机压头抵紧挡环1的方式，为挡板7的升起提供动力，无须安装额外的动力源，降低了装置使用的条件，增加了装置使用的范围。在试验机压头提升的过程中，在挡板7重力的作用下，挡板7缓慢的自由下落，直至初始位置。
[0022]优选的，所述主动滑槽5和从动滑槽6均为T型滑槽结构，所述主动滑槽5和从动滑槽6均沿试验机底座的对称面对称，且从动滑槽6对称分布在主动滑槽5的两侧。
[0023]优选的，所述连杆3和主动齿条4构成L型结构，所述主动齿条4靠近套座2的一侧设有与主动滑槽5滑动配合的主动滑块9。
[0024]主动滑槽5和主动滑块9滑动配合的方式，能够为主动齿条4和挡板7 提供一个稳定的行径路径，避免发生晃动优选的，所述挡板7为长方体板状结构，所述挡板7内侧设有与从动滑槽6滑动配合的从动滑块10。
[0025]优选的，所述齿轮杆包括铰接在套座2侧面上的转轴11，所述转轴11的中部同轴固定连接有与主动齿条4啮合的主动齿轮12，所述转轴11的两端同轴固定连接有与从动齿条8啮合的从动齿轮13。
[0026]采用齿轮齿条啮合传动的方式，这样的传动方式能够稳定将动力传输出去，确保挡板7在向上或者向下运动的过程中，不会因为动力传输不稳定而发生滑落的现象，导致装置失去保护功能或者损坏，能够延长装置的使用寿命。
[0027]优选的，所述挡板7为玻璃材料制成。挡板7使用玻璃材料制成，一方面能够提供稳定的保护，另一方面能清楚的观察整个试验过程。
[0028]在使用时，将所有的构件都安装完成后，此时将带压的材料放置液压机的压台上，挡环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压式万能材料试验机保护装置，其特征在于，包括挡环(1)和套座(2)，所述挡环(1)的外环面上均匀分布有四根连杆(3)，所述连杆(3)的上连接有沿竖直方向延伸的主动齿条(4)，所述套座(2)套接在试验机的底座上，所述套座(2)的四个侧面上均设有从动部；所述从动部包括沿竖直方向开设在套座(2)侧面上的主动滑槽(5)和从动滑槽(6)，所述主动齿条(4)滑动连接在主动滑槽(5)内，所述从动滑槽(6)内滑动连接有挡板(7)，所述挡板(7)的内侧设有沿竖直方向延伸且齿向与主动齿条(4)齿向相向的从动齿条(8)，套座(2)上铰接有沿水平设置且位于主动齿条(4)和从动齿条(8)之间的齿轮杆，所述齿轮杆同时与主动齿条(4)和从动齿条(8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种液压式万能材料试验机保护装置，其特征在于，所述主动滑槽(5)和从动滑槽(6)均为T型滑槽结构，所述主动滑槽(5)和从动滑槽(6)均沿试验机底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝建民，李媛，赵慧，成海鹏，白建艳，俞婷，王涛，
申请(专利权)人：山西科源建筑科研检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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