一种小型负载测试箱制造技术

技术编号:34956143 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-17 12:34
本实用新型专利技术公开了一种小型负载测试箱,包括箱体,所述箱体的内部设置有安装腔,所述安装腔的内部设置有电器元件安装区,所述箱体的内部且位于安装腔的下方设置有制冷腔,所述制冷腔的内部设置有制冷器,所述箱体的内部且位于安装腔、制冷腔之间固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转板。本实用新型专利技术,通过设置转板、叶片,能够将制冷腔内的冷气打散,并且快速地散发到安装腔内,使电器元件安装区的器件快速降温,同时使安装腔内的温度达到最佳,增强散热的效果,通过设置分流腔、排放孔,能够避免在下雨天承进入到安装腔内,对电器元件造成损坏,保证电器元件的使用寿命。保证电器元件的使用寿命。保证电器元件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种小型负载测试箱


[0001]本技术涉及负载测试箱
,尤其涉及一种小型负载测试箱。

技术介绍

[0002]直流充电桩作为电动汽车的主要充电设备,其安全性和可靠性直接关系到电动汽车的可靠运行与全面推广,需要有专用的测试负载箱来对其进行输电测试,以保证流通至市面上的直流充电桩的质量。因而随着直流充电桩发展,充电桩测试负载箱也逐步发展起来,并对充电桩测试负载箱提出了更高的要求,其中充电桩测试负载箱的效率提高始终是人们不断追求的重要课题之一。
[0003]目前行业内的充电桩测试负载箱采用纯电阻性负载进行充电桩输电测试,纯电阻性负载以耗能方式工作会产生大量的热能,若不能及时的降温,会影响到电器元件的使用寿命,同时还有一些负载测试箱的散热孔在下雨天容易使雨水进入到箱体内,造成电器原件发生损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种小型负载测试箱。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种小型负载测试箱,包括箱体,所述箱体的内部设置有安装腔,所述安装腔的内部设置有电器元件安装区,所述箱体的内部且位于安装腔的下方设置有制冷腔,所述制冷腔的内部设置有制冷器,所述箱体的内部且位于安装腔、制冷腔之间固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转板,所述转板的上表面开设有通孔,所述安装腔的左右内侧面固定连接有安装块,所述安装块的侧表面固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有叶片;
[0006]所述箱体的上表面固定连接有安装柱,所述安装柱远离箱体的一端固定连接有遮板,所述遮板的内部开设有分流腔,所述分流腔的内底部开设有排放孔,所述遮板的下表面固定连接有通管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述安装腔的内底部开设有安装槽,所述安装槽的内侧面固定连接有网格板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述转板的位置位于安装槽的内部,且位于网格板的下方。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述制冷腔的内顶部设置有通槽,所述制冷腔通过通槽与安装槽相连通。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述安装块地设置形状为直角三角形,所述电机二为倾斜状。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述通管远离遮板的一端延伸至安装腔的内部。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述遮板的设置形状为三角形,所述排放孔的数量为多个,且均匀分布。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述箱体的前表面活动连接有箱门,所述箱门的前表面固定连接有把手。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、与现有技术相比,该小型负载测试箱,通过设置转板、叶片,能够将制冷腔内的冷气打散,并且快速地散发到安装腔内,使电器元件安装区的器件快速降温,同时使安装腔内的温度达到最佳,增强散热的效果。
[0023]2、与现有技术相比,该小型负载测试箱,通过设置分流腔、排放孔,能够避免在下雨天承进入到安装腔内,对电器元件造成损坏,保证电器元件的使用寿命。
[0024]3、与现有技术相比,该小型负载测试箱,通过设置网格板,能够避免零部件掉落到转板上,避免电机一发生损坏,提高该装置的实用性。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种小型负载测试箱的整体结构示意图;
[0026]图2为本技术提出的一种小型负载测试箱的内部结构示意图;
[0027]图3为本技术提出的一种小型负载测试箱的正视图;
[0028]图4为图2中A处的放大图。
[0029]图例说明:
[0030]1、箱体;2、安装腔;3、电器元件安装区;4、制冷腔;5、制冷器;6、电机一;7、转板;8、通孔;9、通槽;10、网格板;11、安装块;12、电机二;13、叶片;14、安装柱;15、遮板;16、分流腔;17、排放孔;18、通管;19、箱门。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1

4,本技术提供的一种小型负载测试箱:包括箱体1,箱体1的前表面活动连接有箱门19,箱门19的前表面固定连接有把手,箱体1的内部设置有安装腔2,安装腔
2的内底部开设有安装槽,便于转板7转动,安装槽的内侧面固定连接有网格板10,避免异物掉落到转板7上,影响转板7的转动。
[0034]通过设置此结构,通过网格板10,能够避免零部件掉落到转板7上,避免电机一6发生损坏,提高该装置的实用性。
[0035]安装腔2的内部设置有电器元件安装区3,箱体1的内部且位于安装腔2的下方设置有制冷腔4,制冷腔4的内顶部设置有通槽9,鉴于冷气进入到安装槽内,制冷腔4通过通槽9与安装槽相连通,制冷腔4的内部设置有制冷器5,箱体1的内部且位于安装腔2、制冷腔4之间固定连接有电机一6,电机一6的输出端固定连接有转板7,便于将冷气打散,转板7的位置位于安装槽的内部,且位于网格板10的下方,转板7的上表面开设有通孔8,安装腔2的左右内侧面固定连接有安装块11,安装块11的设置形状为直角三角形,电机二12为倾斜状,方便将冷气快速的导入到电气元件安装区3内,安装块11的侧表面固定连接有电机二12,电机二12的输出端固定连接有叶片13,便于冷气的散发。
[0036]通过设置此结构,通过转板7、叶片13,能够将制冷腔4内的冷气打散,并且快速地散发到安装腔2内,使电器元件安装区的器件快速降温,同时使安装腔2内的温度达到最佳,增强散热的效果。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型负载测试箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有安装腔(2),所述安装腔(2)的内部设置有电器元件安装区(3),所述箱体(1)的内部且位于安装腔(2)的下方设置有制冷腔(4),所述制冷腔(4)的内部设置有制冷器(5),所述箱体(1)的内部且位于安装腔(2)、制冷腔(4)之间固定连接有电机一(6),所述电机一(6)的输出端固定连接有转板(7),所述转板(7)的上表面开设有通孔(8),所述安装腔(2)的左右内侧面固定连接有安装块(11),所述安装块(11)的侧表面固定连接有电机二(12),所述电机二(12)的输出端固定连接有叶片(13);所述箱体(1)的上表面固定连接有安装柱(14),所述安装柱(14)远离箱体(1)的一端固定连接有遮板(15),所述遮板(15)的内部开设有分流腔(16),所述分流腔(16)的内底部开设有排放孔(17),所述遮板(15)的下表面固定连接有通管(18)。2.根据权利要求1所述的一种小型负载测试箱,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高铁生李长清张崇毅
申请(专利权)人:天津恒康机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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