本实用新型专利技术公开了一种用于五金件加工的表面打磨装置，包括工作台，其下端对称设置有支撑底座，且所述工作台后端安装有第一固定板；还包括：承接滑块，通过所述固定导轨上开设的凹槽与所述固定导轨构成滑动连接，且所述承接滑块外表面设置为光滑；收集箱，其外表面对称设置有所述承接滑块。该用于五金件加工的表面打磨装置，通过第一电动伸缩杆带动清洁刷进行移动，从而在清洁刷的作用下可实现对五金套筒的表面进行刷动清洁，能有效的避免五金套筒的表面附着较多的杂质，通过转动螺杆的转动实现对带动滑块与移动板的位置进行改变，且在第二电动伸缩杆、推动杆和定位板的作用下可实现对五金套筒的位置进行固定，从而实现对五金套筒的表面进行打磨。筒的表面进行打磨。筒的表面进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种用于五金件加工的表面打磨装置
[0001]本技术涉及五金件加工
，具体为一种用于五金件加工的表面打磨装置。
技术介绍
[0002]五金件在生活中随处可见，常见的五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在对五金件进行加工的过程中，需要对五金件的表面进行打磨，从而保证后续对五金件的使用。
[0003]但在对五金件进行打磨的过程中也存在一些问题，例如：
[0004]1.常见的五金件打磨的方式为人工采用砂纸对五金件进行打磨，在这过程中，不但费时费力，且还易因工人打磨程度不同，从而易产生打磨不彻底的情况，造成加工后五金件表面粗糙的情况；
[0005]2.在对五金件进行打磨的过程中，因五金件的表面易附着有杂质，从而在对五金件进行打磨的过程中，易因较多的杂质而影响打磨砂纸的使用寿命，即需要短时间内对砂纸进行更换。
[0006]针对上述问题，急需在原有五金件打磨的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于五金件加工的表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出人工采用砂纸对五金件进行打磨易产生打磨不彻底的情况，五金件的表面易附着有杂质而影响打磨砂纸的使用寿命的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于五金件加工的表面打磨装置，包括工作台，其下端对称设置有支撑底座，且所述工作台后端安装有第一固定板，并且所述第一固定板上端安装有第二固定板，同时所述工作台下端安装有固定导轨；
[0009]还包括：
[0010]承接滑块，通过所述固定导轨上开设的凹槽与所述固定导轨构成滑动连接，且所述承接滑块外表面设置为光滑；
[0011]收集箱，其外表面对称设置有所述承接滑块；
[0012]第一电动机，设置在所述第一固定板上安装的板状结构上；
[0013]转动轴，与所述第一电动机的输出端相互连接，且所述转动轴通过所述第一固定板上安装的轴承与所述第一固定板构成转动机构；
[0014]转动轮，安装在所述转动轴上；
[0015]打磨砂带，与所述转动轮的外表面相互贴合，且所述转动轮设置为表面为雾面的橡胶材质；
[0016]第二电动机，放置在所述工作台左端设置的板状结构上；
[0017]转动螺杆，与所述第二电动机的输出端相互连接，且所述转动螺杆通过所述工作
台上安装的轴承与所述工作台构成转动机构；
[0018]带动滑块，通过其上端开设的螺纹孔洞与所述转动螺杆相互连接，且所述带动滑块与所述工作台构成滑动连接。
[0019]优选的，所述第二固定板下端安装有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆与清洁刷相互连接，并且所述清洁刷上对称设置有限位杆，通过上述结构，便于通过清洁刷实现对五金件的表面进行清洁。
[0020]优选的，所述限位杆与固定套筒相互贴合，且所述固定套筒安装在所述第二固定板的下端，并且所述限位杆上对称设置有移动滑块，同时所述移动滑块通过所述固定套筒上开设的凹槽与所述固定套筒构成滑动连接，通过上述结构，便于通过移动滑块对限位杆的移动范围进行限制。
[0021]优选的，所述带动滑块上端安装有移动板，且所述移动板上安装有承接板，并且所述承接板上开设的凹槽内设置有供电电源，通过上述结构，便于在带动滑块的作用下带动移动板进行移动。
[0022]优选的，所述供电电源通过导线与第二电动伸缩杆相互连接，且所述第二电动伸缩杆安装在所述承接板上开设的凹槽内，并且所述承接板与推动杆相互连接，通过上述结构，便于通过第二电动伸缩杆带动推动杆进行移动。
[0023]优选的，所述推动杆通过导向滑块与所述承接板构成滑动连接，且所述推动杆上安装有设置为弧形的定位板，并且所述定位板设置为橡胶材质，所述定位板与五金套筒的内表面相互贴合，通过上述结构，便于通过定位板对五金套筒的位置进行固定。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025](1)该用于五金件加工的表面打磨装置，设置有第二固定板、第一电动伸缩杆、清洁刷、限位杆、固定套筒和移动滑块，此时通过第一电动伸缩杆带动清洁刷进行移动，从而在清洁刷的作用下可实现对五金套筒的表面进行刷动清洁，能有效的避免五金套筒的表面附着较多的杂质；
[0026](2)该用于五金件加工的表面打磨装置，设置有转动螺杆、带动滑块、移动板、承接板、第二电动伸缩杆、推动杆、导向滑块、定位板和五金套筒，此时通过转动螺杆的转动实现对带动滑块与移动板的位置进行改变，且在第二电动伸缩杆、推动杆和定位板的作用下可实现对五金套筒的位置进行固定，从而实现对五金套筒的表面进行打磨。
附图说明
[0027]图1为本技术工作台主视剖面结构示意图；
[0028]图2为本技术承接板侧视剖面结构示意图；
[0029]图3为本技术承接板主视剖面结构示意图；
[0030]图4为本技术打磨砂带俯视剖面结构示意图；
[0031]图5为本技术推动杆主视剖面结构示意图。
[0032]图中：1、工作台；2、支撑底座；3、第一固定板；4、第二固定板；5、固定导轨；6、承接滑块；7、收集箱；8、第一电动伸缩杆；9、清洁刷；10、限位杆；11、固定套筒；12、移动滑块；13、第一电动机；14、转动轴；15、转动轮；16、打磨砂带；17、第二电动机；18、转动螺杆；19、带动滑块；20、移动板；21、承接板；22、供电电源；23、第二电动伸缩杆；24、推动杆；25、导向滑块；
26、定位板；27、五金套筒。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于五金件加工的表面打磨装置，包括工作台1，其下端对称设置有支撑底座2，且工作台1后端安装有第一固定板3，并且第一固定板3上端安装有第二固定板4，同时工作台1下端安装有固定导轨5；
[0035]还包括：
[0036]承接滑块6，通过固定导轨5上开设的凹槽与固定导轨5构成滑动连接，且承接滑块6外表面设置为光滑；
[0037]收集箱7，其外表面对称设置有承接滑块6；
[0038]第一电动机13，设置在第一固定板3上安装的板状结构上；
[0039]转动轴14，与第一电动机13的输出端相互连接，且转动轴14通过第一固定板3上安装的轴承与第一固定板3构成转动机构；
[0040]转动轮15，安装在转动轴14上；
[0041]打磨砂带16，与转动轮15的外表面相互贴合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于五金件加工的表面打磨装置，包括工作台(1)，其下端对称设置有支撑底座(2)，且所述工作台(1)后端安装有第一固定板(3)，并且所述第一固定板(3)上端安装有第二固定板(4)，同时所述工作台(1)下端安装有固定导轨(5)；其特征在于，还包括：承接滑块(6)，通过所述固定导轨(5)上开设的凹槽与所述固定导轨(5)构成滑动连接，且所述承接滑块(6)外表面设置为光滑；收集箱(7)，其外表面对称设置有所述承接滑块(6)；第一电动机(13)，设置在所述第一固定板(3)上安装的板状结构上；转动轴(14)，与所述第一电动机(13)的输出端相互连接，且所述转动轴(14)通过所述第一固定板(3)上安装的轴承与所述第一固定板(3)构成转动机构；转动轮(15)，安装在所述转动轴(14)上；打磨砂带(16)，与所述转动轮(15)的外表面相互贴合，且所述转动轮(15)设置为表面为雾面的橡胶材质；第二电动机(17)，放置在所述工作台(1)左端设置的板状结构上；转动螺杆(18)，与所述第二电动机(17)的输出端相互连接，且所述转动螺杆(18)通过所述工作台(1)上安装的轴承与所述工作台(1)构成转动机构；带动滑块(19)，通过其上端开设的螺纹孔洞与所述转动螺杆(18)相互连接，且所述带动滑块(19)与所述工作台(1)构成滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的表面打磨装置，其特征在于：所述第二固定板(4)下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，
申请(专利权)人：昆山富瑞凯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。