一种新型混凝土标养室恒温系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种新型混凝土标养室恒温系统，解决了现有的混凝土养护技术中，经常把电气设备与需要养护的混凝土预制件安装在同一个室内，导致电气设备容易受潮、故障率较高的问题。本实用新型专利技术包括设备室和养护室；养护室内左右间隔设有多个能够移动的放置架；设备室内设有恒温水箱，恒温水箱的出水口与送水管的一端连接，送水管上设有水泵和电磁阀，水泵和电磁阀位于设备室内，水泵和电磁阀均与恒温水箱电连接；送水管的另一端穿过隔墙进入养护室内，且送水管位于养护室内的管段沿左右方向延伸并位于放置架的后方，每个放置架的左右两侧均设有沿前后方向延伸的送水支管，送水支管的后端与送水管连接，送水支管上设有雾化喷头。喷头。喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土标养室恒温系统


[0001]本技术涉及混凝土预制件养护
，特别是指一种新型混凝土标养室恒温系统。

技术介绍

[0002]根据国家《普通混凝土力学性能试验方法标准》，标准养护室需要温度恒定在20℃
±
2℃、相对湿度95%RH以上。因此需要采用加湿装置，混凝土标准养护室内设有试件放置架，试件应放在支架上，试件间距至少保持10
‑
20mm，试件表面应保持潮湿，采用的加湿装置必须保证喷出的水是雾化状态，不得被水直接冲淋，标准养护期龄为28天。为保证标准养护室的温度满足试块标准养护条件，常采用制热装置如空调等电气设备，进行24小时不间断开启以使标准养护室内保持20℃左右的恒温状态，而若是将空调等构件放置在标准养护室内，则这类构件势必会受到潮湿空气的腐蚀，这大大减少了设备的使用寿命，故障率极高，设备的可靠性能会大幅度降低。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中所存在的现有的混凝土养护技术中，经常把电气设备与需要养护的混凝土预制件安装在同一个室内，导致电气设备容易受潮、故障率较高的问题，本技术提出了一种新型混凝土标养室恒温系统。
[0004]本技术的技术方案是：一种新型混凝土标养室恒温系统，包括标准养护室，标准养护室的内部设有沿前后方向延伸的隔墙，标准养护室的内部空间被隔墙分隔为设备室和养护室，设备室和养护室为相互独立的空间；
[0005]养护室内左右间隔设有多个能够移动的放置架，放置架用于放置混凝土预制件；
[0006]设备室内设有恒温水箱，恒温水箱的出水口与送水管的一端连接，送水管上设有水泵和电磁阀，水泵和电磁阀位于设备室内，水泵和电磁阀均与恒温水箱电连接；
[0007]送水管的另一端穿过隔墙进入养护室内，且送水管位于养护室内的管段沿左右方向延伸并位于放置架的后方，每个放置架的左右两侧均设有沿前后方向延伸的送水支管，送水支管的前端密封，送水支管的后端与送水管连接，送水支管上沿前后方向间隔设有雾化喷头，雾化喷头的出口朝向放置架设置；
[0008]设备室内还设有电气控制柜，电气控制柜与恒温水箱控制连接。
[0009]优选的，放置架上设有湿度传感器，湿度传感器与电气控制柜电连接，湿度传感器与电气控制柜配合用以控制恒温水箱的启停。
[0010]优选的，恒温水箱包括水箱，水箱内设有加热器和第一温度传感器，水箱外设有温度控制器，温度控制器分别与加热器和第一温度传感器电连接，电气控制柜与温度控制器电连接。
[0011]优选的，设备室外设有空调外机，设备室内设有空调内机，空调内机的进风口与空调外机管道连接，空调内机的出风口与送风管的一端连接，送风管上设有止回阀，送风管的
另一端穿过隔墙进入养护室内；
[0012]送风管位于养护室内的管段沿左右方向延伸并位于放置架的后方，送风管位于养护室内的管段上设有多个前部开口的出风口，出风口与放置架一一前后对应。
[0013]优选的，养护室内设有第二温度传感器，第二温度传感器与空调内机电连接。
[0014]优选的，养护室的地面上设有沿前后方向延伸的轨道槽，放置架的底部设有滚轮，滚轮设在轨道槽内，滚轮能够沿轨道槽前后运动；放置架的前侧固定设有第二把手。
[0015]优选的，放置架包括矩形框架结构的主体架，主体架包括位于四角处竖向设置的立柱，立柱的内侧固定设有多层上下间隔设置的矩形托架。
[0016]优选的，矩形托架的内部固定设有多个前后间隔设置的第二横梁，第二横梁沿左右方向延伸，相邻的第二横梁之间形成有上下通透的透风槽。
[0017]优选的，矩形托架的左侧顶部固定设有沿前后方向延伸的第一挡沿，矩形托架的前后两侧顶部均固定设有沿左右方向延伸的第二挡沿，第二挡沿的左端与第一挡沿的端部固定连接，两个第二挡沿的相对一侧均设有沿左右方向延伸的滑槽；
[0018]第一挡沿和第二挡沿的内侧设有能够左右滑动的托板，托板的前后两侧均固定设有沿左右方向延伸的滑条，滑条滑动设在滑槽内，托板的底部与矩形托架的顶部滑动接触，托板的右侧固定设有第一把手。
[0019]优选的，第一挡沿和第二挡沿的顶部均高于托板的上表面，第一挡沿和第二挡沿的顶部均低于混凝土预制件的顶部；
[0020]托板上设有若干个上下通透的透气孔。
[0021]本技术的优点：（1）本系统将电气设备安装在独立的设备室内，将要将高于防止混凝土预制件的放置架发放入另一个独立的养护室内，使得养护时所形成的水汽被隔墙隔离到设备室之外，避免了电气设备受潮，提高了设备的使用寿命。
[0022]（2）本装置在进行水养护时，采用热水进行水养护的好处：一是热水的水分子运动更快，使得养护所需时间更少，二是热水水雾与混凝土预制件的表面直接接触，携带的热量散失更少，使得混凝土预制件的温度上升更快，缩短混凝土预制件达到养护标准温度的时间，节能效果更好。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为实施例1中本系统的俯视角度的结构示意图；
[0025]图2为图1中的放置架及与其配套的管道系统的局部结构放大图；
[0026]图3为图2中的放置架上的托板向右拉出一部分后的结构示意图；
[0027]图4为图3中的主体架的结构示意图；
[0028]图5为图4的主视角度的结构示意图；
[0029]图中，1、设备室，2、设备室门，3、养护室，4、养护室门，5、隔墙，6、电气控制柜，7、恒温水箱，8、空调内机，9、空调外机，10、送风管，11、止回阀，12、出风口，13、送水管，14、水泵，
15、电磁阀，16、送水支管，17、雾化喷头，18、轨道槽，19、放置架，20、立杆，21、第一横杆，22、第二横杆，23、透风槽，24、第一挡沿，25、第二挡沿，26、托板，27、透气孔，28、第一把手，29、滑条，30、第二把手，31、滚轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1：一种新型混凝土标养室恒温系统，如图1所示，包括标准养护室，标准养护室的内部设有沿前后方向延伸的隔墙5，标准养护室的内部空间被隔墙5分隔为设备室1和养护室3，设备室1和养护室3为相互独立的空间，标准养护室上设有能够开合的设备室门2和养护室门4，设备室门2与设备室1对应，养护室门4与养护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土标养室恒温系统，其特征在于：包括标准养护室，标准养护室的内部设有沿前后方向延伸的隔墙（5），标准养护室的内部空间被隔墙（5）分隔为设备室（1）和养护室（3），设备室（1）和养护室（3）为相互独立的空间；养护室（3）内左右间隔设有多个能够移动的放置架（19），放置架（19）用于放置混凝土预制件；设备室（1）内设有恒温水箱（7），恒温水箱（7）的出水口与送水管（13）的一端连接，送水管（13）上设有水泵（14）和电磁阀（15），水泵（14）和电磁阀（15）位于设备室（1）内，水泵（14）和电磁阀（15）均与恒温水箱（7）电连接；送水管（13）的另一端穿过隔墙（5）进入养护室（3）内，且送水管（13）位于养护室（3）内的管段沿左右方向延伸并位于放置架（19）的后方，每个放置架（19）的左右两侧均设有沿前后方向延伸的送水支管（16），送水支管（16）的前端密封，送水支管（16）的后端与送水管（13）连接，送水支管（16）上沿前后方向间隔设有雾化喷头（17），雾化喷头（17）的出口朝向放置架（19）设置；设备室（1）内还设有电气控制柜（6），电气控制柜（6）与恒温水箱（7）控制连接。2.如权利要求1所述的一种新型混凝土标养室恒温系统，其特征在于：放置架（19）上设有湿度传感器，湿度传感器与电气控制柜（6）电连接，湿度传感器与电气控制柜（6）配合用以控制恒温水箱（7）的启停。3.如权利要求1或2所述的一种新型混凝土标养室恒温系统，其特征在于：恒温水箱（7）包括水箱，水箱内设有加热器和第一温度传感器，水箱外设有温度控制器，温度控制器分别与加热器和第一温度传感器电连接，电气控制柜（6）与温度控制器电连接。4.如权利要求1或2所述的一种新型混凝土标养室恒温系统，其特征在于：设备室（1）外设有空调外机（9），设备室（1）内设有空调内机（8），空调内机（8）的进风口与空调外机（9）管道连接，空调内机（8）的出风口与送风管（10）的一端连接，送风管（10）上设有止回阀（11），送风管（10）的另一端穿过隔墙进入养护室（3）内；送风管（10）位于养护室（3）内的管段沿左右方向延伸并位于放...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚国恒，刘文富，张海轩，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：