本实用新型专利技术涉及油田污水处理领域，具体为一种油田污水处理固液分离装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的转动端固定套接有主传动轮，所述罐体顶部的中间位置转动连接有进料管，所述进料管的表面固定套接有从传动轮，所述从传动轮与主传动轮之间传动连接有传动带。本实用新型专利技术中，使过滤箱旋转进行离心分离时，过滤箱底部活动连接的滑轮杆随着旋转在四个梯形块的表面滑动，使滑轮杆带着刷板在过滤箱内部实现往复移动效果，通过刷板对过滤箱的内壁进行刷扫，避免堵塞，提升分离效率；当过滤箱转动过程中，通过U型支撑块与导轮在罐体内壁的导环上滑动，有效提升过滤箱转动时的稳定性，提升使用寿命。提升使用寿命。提升使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种油田污水处理固液分离装置
[0001]本技术涉及油田污水处理领域，具体为一种油田污水处理固液分离装置。
技术介绍
[0002]石油开采后油田内含有大量污水，含油污水如果不经处理而直接排放，不仅会造成土壤、水源的污染，有时甚至会引起污油着火事故，威胁人民的生命安全，造成国家的经济损失，同时也会危害油田自身的利益，需要对油田中的污水进行处理。
[0003]现有部分油田污水处理装置通过离心力进行固液分离处理，离心力处理过程中过滤箱内壁的过滤网容易堵塞，影响离心过滤的效果，降低固液分离效率；现有部分油田污水处理装置在使用过程中，过滤箱的体积较大，过滤箱旋转过程中稳定性差，影响使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油田污水处理固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：1、现有部分油田污水处理装置处理过程中过滤网容易堵塞，2、现有部分油田污水处理装置过滤箱转动过程中稳定性差。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田污水处理固液分离装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的转动端固定套接有主传动轮，所述罐体顶部的中间位置转动连接有进料管，所述进料管的表面固定套接有从传动轮，所述从传动轮与主传动轮之间传动连接有传动带；
[0005]所述进料管的底部贯穿罐体固定连接有过滤箱，所述过滤箱外壁的四周均固定连接有U型支撑块，所述U型支撑块的中部转动连接有导轮，所述罐体内壁的中部固定连接有导环，四个所述导轮均滑动连接在导环的内部；
[0006]所述过滤箱的内壁对称固定连接有滑套，所述滑套的中部滑动连接有刷板，所述刷板的表面与过滤箱的内壁搭接，所述刷板的底部固定连接有滑轮杆；
[0007]所述罐体的内底面沿圆周等距固定连接有四个梯形块，所述滑轮杆的底部贯穿过滤箱与相邻所述梯形块的表面搭接，所述滑轮杆的表面活动套接有压缩弹簧。
[0008]优选的，所述进料管的表面固定套接有密封轴承，所述密封轴承的外圈与罐体的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述导环的内圈开设有环形槽，所述导轮的表面与环形槽的内壁搭接。
[0010]优选的，所述压缩弹簧的顶部与过滤箱的底部搭接，所述压缩弹簧的底部搭接在滑轮杆的下部。
[0011]优选的，所述刷板的底部设为斜面，所述刷板设为弧形板。
[0012]优选的，所述罐体底部的左侧固定连接有排液管，所述罐体底部的中心位置转动连接有排料管，所述排料管的顶部与过滤箱的底部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过刷板、滑轮杆和梯形块等部件的配合使用，使过滤箱旋转进行离心分离时，过滤箱底部活动连接的滑轮杆随着旋转在四个梯形块的表面滑动，使滑轮杆
带着刷板在过滤箱内部实现往复移动效果，通过刷板对过滤箱的内壁进行刷扫，避免堵塞，提升分离效率。
[0015]本技术中，通过U型支撑块、导轮和导环等部件的配合使用，当过滤箱转动过程中，通过U型支撑块与导轮在罐体内壁的导环上滑动，有效提升过滤箱转动时的稳定性，提升使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的正剖图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处结构的放大图；
[0018]图3为本技术梯形块位置的俯剖图；
[0019]图4为本技术刷板的立体图。
[0020]图中：1、罐体；2、电机；3、主传动轮；4、进料管；5、从传动轮；6、传动带；7、过滤箱；8、U型支撑块；9、导轮；10、导环；11、滑套；12、刷板；13、滑轮杆；14、梯形块；15、压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种油田污水处理固液分离装置，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有电机2，电机2表面固定连接有支架，电机2通过支架与罐体1固定连接，电机2的转动端固定套接有主传动轮3，且电机2的转动端通过连接轴承转动连接在罐体1的表面，罐体1顶部的中间位置转动连接有进料管4，进料管4的表面固定套接有从传动轮5，从传动轮5与主传动轮3之间传动连接有传动带6。
[0023]进料管4的底部贯穿罐体1固定连接有过滤箱7，过滤箱7外壁的四周均固定连接有U型支撑块8，U型支撑块8的中部转动连接有导轮9，罐体1内壁的中部固定连接有导环10，四个导轮9均滑动连接在导环10的内部，当过滤箱7转动过程中，通过U型支撑块8与导轮9在罐体1内壁的导环10上滑动，有效提升过滤箱7转动时的稳定性，提升使用寿命。
[0024]过滤箱7的内壁对称固定连接有滑套11，滑套11的中部滑动连接有刷板12，刷板12的表面与过滤箱7的内壁搭接，刷板12的底部固定连接有滑轮杆13。
[0025]罐体1的内底面沿圆周等距固定连接有四个梯形块14，滑轮杆13的底部贯穿过滤箱7与相邻梯形块14的表面搭接，滑轮杆13的表面活动套接有压缩弹簧15，使用时，启动电机2带着主传动轮3旋转，使主传动轮3通过传动带6带着从传动轮5与进料管4转动，使进料管4底部的过滤箱7旋转进行离心分离，此时过滤箱7底部活动连接的滑轮杆13随着旋转在四个梯形块14的表面滑动，使滑轮杆13带着刷板12在过滤箱7内部实现往复上下移动的效果，通过刷板12对过滤箱7的内壁进行刷扫，避免堵塞，提升分离效率。
[0026]本实施例中，如图1所示，进料管4的表面固定套接有密封轴承，密封轴承的外圈与罐体1的内壁固定连接，密封轴承设置，使进料管4能够稳定的在罐体1表面转动。
[0027]本实施例中，如图1和图2所示，导环10的内圈开设有环形槽，导轮9的表面与环形
槽的内壁搭接，使导轮9能够随着过滤箱7在导环10内部旋转。
[0028]本实施例中，如图1和图2所示，压缩弹簧15的顶部与过滤箱7的底部搭接，压缩弹簧15的底部搭接在滑轮杆13的下部。
[0029]本实施例中，如图1和图2和图4所示，刷板12的底部设为斜面，刷板12设为弧形板，弧形设置的刷板12便于对过滤箱7表面进行刷扫。
[0030]本实施例中，如图1所示，罐体1底部的左侧固定连接有排液管，罐体1底部的中心位置转动连接有排料管，排料管的顶部与过滤箱7的底部固定连接。
[0031]本技术的使用方法和优点：该一种油田污水处理固液分离装置，工作过程如下：
[0032]如图1至图4所示，使用时，启动电机2带着主传动轮3旋转，使主传动轮3通过传动带6带着从传动轮5与进料管4转动，使进料管4底部的过滤箱7旋转进行离心分离，此时过滤箱7底部活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田污水处理固液分离装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的转动端固定套接有主传动轮（3），所述罐体（1）顶部的中间位置转动连接有进料管（4），所述进料管（4）的表面固定套接有从传动轮（5），所述从传动轮（5）与主传动轮（3）之间传动连接有传动带（6）；所述进料管（4）的底部贯穿罐体（1）固定连接有过滤箱（7），所述过滤箱（7）外壁的四周均固定连接有U型支撑块（8），所述U型支撑块（8）的中部转动连接有导轮（9），所述罐体（1）内壁的中部固定连接有导环（10），四个所述导轮（9）均滑动连接在导环（10）的内部；所述过滤箱（7）的内壁对称固定连接有滑套（11），所述滑套（11）的中部滑动连接有刷板（12），所述刷板（12）的表面与过滤箱（7）的内壁搭接，所述刷板（12）的底部固定连接有滑轮杆（13）；所述罐体（1）的内底面沿圆周等距固定连接有四个梯形块（14），所述滑轮杆（13）的底部贯穿过滤箱（7）与相邻所述梯...
【专利技术属性】
技术研发人员：张景飞，郭攀，郭宏玉，
申请(专利权)人：河南郑大智慧环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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