装配式建筑墙板的新型吊装装置制造方法及图纸

技术编号:34955233 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-17 12:33
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,具体为一种装配式建筑墙板的新型吊装装置,包括吊运座,所述吊运座的表面开设有安装槽,通过同位臂将上述的正四边形框架偏移为平行四边形框架,吊运座和推拉臂可自板面的上下两侧进行限位支撑,使其倾斜自身的剪切力可进行均匀分散,且对于大风天气具有更强的抵抗效果,避免了倾斜板面因夹持点杠杆效应造成损伤,平行四边形框架内的同位臂常态与板面处于位置对应,即板面发生倾斜时,同位臂可同向、同角度的对应倾斜,板面倾斜完成后,由于板面附装具有一定的封闭性,使用者观测安装效果不便,施工人员可通过吊运座先将同位臂移动至安装区域,利用其杆体观测安装角度适配性,保证了良好的安装效果。装效果。装效果。

【技术实现步骤摘要】
装配式建筑墙板的新型吊装装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体为一种装配式建筑墙板的新型吊装装置。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
[0003]现有专利(公开号:CN214570123U)公开了一种装配式建筑墙板吊装装置,属于装配式建筑
,包括装置主体,所述装置主体的顶部设置有顶板,所述顶板底部两侧的两端皆转动安装有电动推杆,所述顶板底部的两端皆转动连接有支撑板,所述支撑板两侧的底端皆设置有L型架,两组所述L型架相邻一侧的底端皆安装有液压推杆。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有墙板板面进行侧缘单点夹持,倾斜时容易产生较大的剪切力造成损伤;2、直接将倾斜的墙板附装不便于施工人员观测角度是否对应。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式建筑墙板的新型吊装装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有墙板板面进行侧缘单点夹持,倾斜时容易产生较大的剪切力造成损伤,直接将倾斜的墙板附装不便于施工人员观测角度是否对应的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装配式建筑墙板的新型吊装装置,包括吊运座,所述吊运座的表面开设有安装槽,且安装槽内固定连接有控制电机,所述吊运座的底面开设有与安装槽连通的通槽,所述控制电机的转动轴且在通槽内固定套接有螺套,所述吊运座的底部固定连接有凸座,且凸座的侧壁上转动连接有与螺套啮合的齿盘。
[0005]所述齿盘的底部固定连接有同位臂,所述同位臂的底端转动连接有推拉臂,且同位臂与推拉臂的连接处嵌设有扭簧,所述扭簧的两端分别卡接在同位臂和推拉臂上,所述推拉臂的左端和吊运座底面的左侧均铰接有推杆夹爪。
[0006]优选的,所述吊运座的底部通过螺栓固定连接有与控制电机相配合的托座。
[0007]优选的,所述凸座的数量为两个,且两个凸座于吊运座底面沿通槽呈对称设置。
[0008]优选的,所述齿盘与凸座的连接处嵌设有轴承。
[0009]优选的,所述同位臂设为转动伸缩式臂杆。
[0010]优选的,所述通槽内壁的下侧固定连接有胶帘。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]本技术中,通过同位臂将上述的正四边形框架偏移为平行四边形框架,以此沿吊运座为基点实现板面的偏斜,使得板面可进行倾斜安装,且在该倾斜过程中,由于板面处于吊运座与同位臂、推拉臂组合连接中,吊运座和推拉臂可自板面的上下两侧对其进行
限位支撑,使其倾斜时自身的剪切力可进行均匀分散,且对于大风天气具有更强的抵抗效果,避免了倾斜板面因夹持点杠杆效应造成损伤。
[0013]本技术中,平行四边形框架内的同位臂常态与板面处于位置对应,即板面发生倾斜时,同位臂可同向、同角度的对应倾斜,板面倾斜完成后,由于板面附装具有一定的封闭性,使用者观测安装效果不便,施工人员可通过吊运座先将同位臂移动至安装区域,利用其杆体观测安装角度适配性,保证了良好的安装效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的正剖视图;
[0015]图2为本技术图1中A处的放大图;
[0016]图3为本技术右剖视图。
[0017]图中:1、吊运座;2、安装槽;3、控制电机;4、通槽;5、螺套;6、凸座;7、齿盘;8、同位臂;9、推拉臂;10、扭簧;11、推杆夹爪。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种装配式建筑墙板的新型吊装装置,包括吊运座1,吊运座1的表面开设有安装槽2,且安装槽2内固定连接有控制电机3,吊运座1的底面开设有与安装槽2连通的通槽4,控制电机3的转动轴且在通槽4内固定套接有螺套5,吊运座1的底部固定连接有凸座6,且凸座6的侧壁上转动连接有与螺套5啮合的齿盘7;
[0020]齿盘7的底部固定连接有同位臂8,同位臂8的底端转动连接有推拉臂9,且同位臂8与推拉臂9的连接处嵌设有扭簧10,扭簧10的两端分别卡接在同位臂8和推拉臂9上,扭簧10的簧力与横置的推拉臂9下转质量适配,使得推拉臂9沿同位臂8的底端常态保持水平状态,推拉臂9的左端和吊运座1底面的左侧均铰接有推杆夹爪11。
[0021]本实施例中,如图1、图2和图3所示,吊运座1的底部通过螺栓固定连接有与控制电机3相配合的托座,通过拆卸托座即可实现控制电机3的快速拆装。
[0022]本实施例中,如图1、图2和图3所示,凸座6的数量为两个,且两个凸座6于吊运座1底面沿通槽4呈对称设置,相比于单边支撑,自两侧同步连接支撑更具有稳定性。
[0023]本实施例中,如图1、图2和图3所示,齿盘7与凸座6的连接处嵌设有轴承,轴承可以有效降低齿盘7运动过程中的摩擦系数,能够在限位的同时,并保证其转动精度。
[0024]本实施例中,如图1、图2和图3所示,同位臂8设为转动伸缩式臂杆,即在套管的两端螺纹连接杆体组成,正反转动套管时可控制两端的杆体进行相对、相背位移,以此调节同位臂8长度适配不同程度的板面。
[0025]本实施例中,如图1、图2和图3所示,通槽4内壁的下侧固定连接有胶帘,在保证了不影响螺套5和齿盘7啮合传动的同时,可一定程度上对通槽4内部进行隔挡,避免外界杂物
进入通槽4内部影响螺套5和齿盘7等部件的运行。
[0026]本技术的使用方法和优点:该种装配式建筑墙板的新型吊装装置在使用时,工作过程如下:
[0027]如图1、图2和图3所示,首先将推拉臂9的左端和吊运座1底面的左侧的推杆夹爪11分别夹固在板面的顶缘和底缘,通过同位臂8、推拉臂9将板面与吊运座1连接在一起,并与吊运座1形成活动式四边形框架,然后通过吊运座1的移动实现对板面的吊运、安装,如需要倾斜安装板面,启动控制电机3带动螺套5转动,而旋转的螺套5拨动与其啮合的齿盘7进行联动旋转,以此驱动同位臂8进行摆动,螺套5正转带动同位臂8右摆,螺套5反转带动同位臂8左摆,通过同位臂8将上述的正四边形框架偏移为平行四边形框架,以此沿吊运座1为基点实现板面的偏斜,使得板面可进行倾斜安装,且在该倾斜过程中,由于板面处于吊运座1与同位臂8、推拉臂9组合连接中,吊运座1和推拉臂9可自板面的上下两侧对其进行限位支撑,使其倾斜时自身的剪切力可进行均匀分散,且对于大风天气具有更强的抵抗效果,避免了倾斜板面因夹持点杠杆效应造成损伤,同时在倾斜过程中,上述的平行四边形框架内的同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑墙板的新型吊装装置,包括吊运座(1),其特征在于:所述吊运座(1)的表面开设有安装槽(2),且安装槽(2)内固定连接有控制电机(3),所述吊运座(1)的底面开设有与安装槽(2)连通的通槽(4),所述控制电机(3)的转动轴且在通槽(4)内固定套接有螺套(5),所述吊运座(1)的底部固定连接有凸座(6),且凸座(6)的侧壁上转动连接有与螺套(5)啮合的齿盘(7);所述齿盘(7)的底部固定连接有同位臂(8),所述同位臂(8)的底端转动连接有推拉臂(9),且同位臂(8)与推拉臂(9)的连接处嵌设有扭簧(10),所述扭簧(10)的两端分别卡接在同位臂(8)和推拉臂(9)上,所述推拉臂(9)的左端和吊运座(1)底面的左侧均铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦豫栋黄霞王娟袁梦霞邓蒙蒙
申请(专利权)人:河南方元建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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