防震动J型毛毡管夹制造技术

本申请公开了一种防震动J型毛毡管夹，属于五金零部件技术领域，用于提供一种能够抵抗大幅震动的管夹，包括固定部分、夹持部和弹性结构，所述固定部分与夹持部之间以及夹持部内均设置有弹性结构，所述夹持部包括夹紧圈，所述夹紧圈的内侧设置有弹性结构，所述夹紧圈内侧的弹性结构为毛毡贴片。本实用通过在管夹的夹持部与固定部之间设计弹性弧板，大大提升了管夹抵抗大幅震动的能力；通过在管夹的夹持部内侧设置毛毡贴片，这种简单的结构却能有效避免管夹与管件表面产生硬接触，从而防止安装或者受到振动时刮伤管件。者受到振动时刮伤管件。者受到振动时刮伤管件。

【技术实现步骤摘要】
防震动J型毛毡管夹


[0001]本申请涉及五金零部件
，尤其涉及一种防震动J型毛毡管夹。

技术介绍

[0002]目前，工业上管路的安装排布通常需要使用到管夹，而现有的管夹通过设置加强筋的方式使管件相对于管件具备弹性，但是这种方式所能提供的弹性非常有限，在管件受到大幅震动作用时难以产生可观的效果。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于，提供一种能够抵抗大幅震动的管夹。
[0004]为达到以上目的，本申请提供了一种防震动J型毛毡管夹，包括固定部分、夹持部和弹性结构，所述固定部分与夹持部之间以及夹持部内均设置有弹性结构。
[0005]作为一种优选，所述夹持部包括夹紧圈，所述夹紧圈的内侧设置有弹性结构，所述夹紧圈内侧的弹性结构为毛毡贴片，结构简单、安装方面，且弹性效果好。
[0006]作为一种优选，所述夹持部呈圆弧形，所述夹持部的一端固定连接有承重片、另一端为延伸片，所述承重片在靠近所述延伸片的位置开设有契合槽，所述承重片在所述契合槽处开设有通孔，所述延伸片上开设有限位孔，所述限位孔与所述通孔的数量和位置对应，方便利用紧固件将管夹进行加紧。
[0007]作为一种优选，所述承重片在远离所述夹持部的一端固定连接有弹性弧板，所述弹性弧板作为所述夹持部与固定部分之间的弹性结构，所述弹性弧板上开设有滑槽，所述滑槽有两个且关于所述承重片左右对称，保证限位结构具备对称稳定性。
[0008]作为一种优选，所述固定部分包括安装板，所述安装板上开设有连接件沉孔、沉槽和螺纹孔，所述连接件沉孔开设在所述安装板的对称线位置，所述螺纹孔有两个并关于所述安装板的对称线左右对称，所述沉槽的数量和位置与所述螺纹孔对应，用于保证管夹整体的光整度。
[0009]作为一种优选，所述安装板通过固定件与墙面或设备架固定连接，所述弹性弧板通过螺栓与所述安装板活动连接，保证弹性组件能够充分形变释放弹性作用。
[0010]作为一种优选，所述螺栓的限位钉头与外螺纹之间为光轴部，所述螺栓穿过所述弹性弧板的滑槽通过外螺纹与所述安装板的螺纹孔配合实现固定，所述光轴部与所述滑槽构成滑移副，所述光轴部的外侧固定连接有挡位环，所述挡位环位于所述安装板与所述弹性弧板之间，用于限制弹性弧板的高度。
[0011]作为一种优选，所述挡位环适于沉入所述沉槽内，所述挡位环在所述螺栓穿过所述弹性弧板的滑槽后通过焊接固定在所述光轴部的外侧，所述螺栓在光轴部固定后再与安装板旋紧固定。
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0013](1)通过在管夹的夹持部与固定部之间设计弹性弧板，大大提升了管夹抵抗大幅
震动的能力；
[0014](2)通过在管夹的夹持部内侧设置毛毡贴片，这种简单的结构却能有效避免管夹与管件表面产生硬接触，从而防止安装或者受到振动时刮伤管件。
附图说明
[0015]图1为该防震动J型毛毡管夹的各组件配合关系正视图；
[0016]图2为该防震动J型毛毡管夹的弹性夹持部分的立体剖视图；
[0017]图3为该防震动J型毛毡管夹的图2的A处局部放大图；
[0018]图4为该防震动J型毛毡管夹的安装板的立体视图；
[0019]图5为该防震动J型毛毡管夹的连接件与弹性弧板的装配方式立体剖视图。
[0020]图中：1、安装板；101、连接件沉孔；102、沉槽；103、螺纹孔；2、弹性弧板；201、滑槽；3、承重片；301、契合槽；302、通孔；4、夹持部；401、夹紧圈；402、毛毡贴片；403、延伸片；404、限位孔；5、螺栓；501、限位钉头；502、光轴部；6、挡位环。
具体实施方式
[0021]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0024]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]如图1
‑
5所示的防震动J型毛毡管夹，包括固定部分、夹持部4和弹性结构，固定部分与夹持部4之间以及夹持部4内均设置有弹性结构，使得管夹具备足够的弹性，夹持部4包括夹紧圈401，用于夹紧管件，夹紧圈401的内侧设置有弹性结构，用于避免管夹与管件表面硬接触，起到一定的弹性抗振作用，夹紧圈401内侧的弹性结构为毛毡贴片402，质地柔然、回弹性好，作为弹性结构其安装尤为简单、对微小振动的削弱效果也会更好，夹持部4呈圆弧形，适配管件的截面形状，夹持部4的一端固定连接有承重片3、另一端为延伸片403，承重片3在靠近延伸片403的位置开设有契合槽301，用于收纳延伸片403来提高整个管夹的表面平整度，承重片3在契合槽301处开设有通孔302，延伸片403上开设有限位孔404，限位孔404与通孔302的数量和位置对应，供螺栓5螺母等连接件穿过实现延伸片403相对于承重片3的固定，承重片3在远离夹持部4的一端固定连接有弹性弧板2，能够通过自身的弧形变形吸收大幅度震动，弹性弧板2作为夹持部4与固定部分之间的弹性结构，弹性弧板2上开设有滑槽
201，滑槽201有两个且关于承重片3左右对称，保证限位结构具有更加稳定的对称性，固定部分包括安装板1，安装板1上开设有连接件沉孔101、沉槽102和螺纹孔103，连接件沉孔101开设在安装板1的对称线位置，供连接件穿过将安装板1固定到墙面或设备架上，螺纹孔103有两个并关于安装板1的对称线左右对称，用于使限位用的螺栓5可以对称排布，沉槽102的数量和位置与螺纹孔103对应，用于与螺栓5上的附属结构契合，安装板1通过固定件与墙面或设备架固定连接，弹性弧板2通过螺栓5与安装板1活动连接，确保弹性弧板2在变形时具备足够的自由度，从而保证其弹性能够完全释放产生抗震作用，螺栓5的限位钉头501与外螺纹之间为光轴部502，用于与弹性弧板2更好的配合，减少接触面之间的摩擦作用，螺栓5穿过弹性弧板2的滑槽201通过外螺纹与安装板1的螺纹孔103配合实现固定，光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防震动J型毛毡管夹，其特征在于：包括固定部分、夹持部和弹性结构，所述固定部分与夹持部之间以及夹持部内均设置有弹性结构，所述夹持部包括夹紧圈，所述夹紧圈的内侧设置有弹性结构，所述夹紧圈内侧的弹性结构为毛毡贴片。2.如权利要求1所述的防震动J型毛毡管夹，其特征在于：所述夹持部呈圆弧形，所述夹持部的一端固定连接有承重片、另一端为延伸片，所述承重片在靠近所述延伸片的位置开设有契合槽，所述承重片在所述契合槽处开设有通孔，所述延伸片上开设有限位孔，所述限位孔与所述通孔的数量和位置对应。3.如权利要求2所述的防震动J型毛毡管夹，其特征在于：所述承重片在远离所述夹持部的一端固定连接有弹性弧板，所述弹性弧板作为所述夹持部与固定部分之间的弹性结构，所述弹性弧板上开设有滑槽，所述滑槽有两个且关于所述承重片左右对称。4.如权利要求3所述的防震动J型毛毡管夹，其特征在于：所述固定部分包括安装板，所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠海，
申请(专利权)人：宁波广优机械有限公司，
类型：新型
国别省市：