一种制作人棉面料的退浆水洗装置及其退浆水洗工艺制造方法及图纸

技术编号:34952893 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-17 12:30
本发明专利技术提供一种制作人棉面料的退浆水洗装置及其退浆水洗工艺,涉及面料退浆设备领域,该制作人棉面料的退浆水洗装置,对面料本体进行清洗退浆,包括箱体,箱体内设有多组牵引辊。箱体顶部对称设有两个斜板,两个斜板之间设有施力杆,施力杆上方设有圆环,圆环顶部连接有竖杆。该制作人棉面料的退浆水洗装置,利用小马达带动圆盘旋转,电推杆收缩向上提拉施力杆,驱使施力杆对面料进行提拉并拧转。令退浆液与面料充分接触。将附着在面料的浆液挤出。且能够起到对面料进行拧干处理的作用。再通过椭圆块、框架、弹簧配合,将面料表面的大结块震碎呈小固体颗粒,从而方便进行冲洗。进一步提高水洗效果。缩短退浆时间。进一步提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制作人棉面料的退浆水洗装置及其退浆水洗工艺


[0001]本专利技术涉及面料退浆设备
,具体为一种制作人棉面料的退浆水洗装置及其退浆水洗工艺。

技术介绍

[0002]人棉又称粘胶纤维,是从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维。粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求,具有光滑、凉爽和透气的特性。
[0003]在中国专利网中已经公开了“一种涤加人棉印花面料的加工方法”(CN104562812A)。织物印花完成后冷却,之后清水漂洗,再将面料浸轧涤纶用柔软剂和纤维素用柔软剂的复配液中整理,最后在定型机上以170

180℃热风喷打45s进行定型。
[0004]传统的退浆方法工序复杂而且成本高,面料只是简单沉浸在退浆液中进行退浆,退浆液无法与面料的表面充分接触和混合,导致了面料的退浆效果差,增加了退浆时间。生产效率低,有待于改进。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种制作人棉面料的退浆水洗装置及其退浆水洗工艺,解决了上述
技术介绍
中提出的传统的退浆方法工序复杂而且成本高,面料只是简单沉浸在退浆液中进行退浆,退浆液无法与面料的表面充分接触和混合,导致了面料的退浆效果差,增加了退浆时间,生产效率低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种制作人棉面料的退浆水洗装置,对面料本体进行清洗退浆,包括箱体,箱体内设有多组牵引辊。箱体顶部对称设有两个斜板,两个斜板之间设有施力杆,施力杆上方设有圆环,圆环顶部连接有竖杆,竖杆上端与箱体内壁顶部连接,圆环内设有转盘,转盘能够绕轴旋转,转盘连接有竖直的电推杆,电推杆活动端与施力杆连接。
[0009]面料本体沿走布方向经过牵引辊、斜板和施力杆,面料本体头尾相连环绕呈圈,转盘绕轴旋转过程中,电推杆慢慢收缩从而对面料本体拉拽,使得面料本体拧转。
[0010]优选的,还包括有摔打组件,摔打组件包括两个橡胶杆、大马达、椭圆块和框架,两个橡胶杆之间存在一定间距,大马达设在橡胶杆下方,大马达传动轴与椭圆块连接,橡胶杆外端与箱体内壁连接,橡胶杆内端能够与椭圆块最长端抵触,大马达侧边设有滑轨,框架端部与滑轨滑动配合,面料本体穿过框架。
[0011]优选的,还包括有拉力检测器,拉力检测器顶部连接有基座,基座端部与箱体内壁焊接,拉力检测器工作端朝向连接有钢丝线,钢丝线下端与橡胶杆内端连接,滑轨与斜板空间垂直,框架朝向斜板一侧连接有弹簧,椭圆块每绕轴旋转一周,推动框架向斜板靠近一次。
[0012]优选的,还包括有两个刮板和横板,刮板位于施力杆正下方,刮板端部与箱体内壁枢接,所述刮板上端朝斜板倾斜,横板设在两个刮板之间,横板端部与箱体内壁焊接,刮板与横板之间连接有皮筋。
[0013]优选的,所述施力杆内部中空,施力杆表面开设有气孔,施力杆端部连接有软管,箱体外侧设有阀门,所述软管穿过箱体与阀门连通。
[0014]优选的,所述箱体前后两侧对称设有支架,支架上端与箱体枢接,支架底部连接有滚筒,滚筒由电机驱动转动,滚筒与箱体接触。
[0015]优选的,所述箱体开设有开口,开口处设有封盖,空隙中央处开设有与开口相适配的空隙。
[0016]优选的,所述转盘侧边开设有滑槽,圆环与滑槽滑动配合,转盘顶部开设有齿槽,圆环侧边连接有小马达,小马达传动轴连接有齿轮,齿轮与齿槽啮合。
[0017]优选的,所述斜板开设有贯通的孔洞。
[0018]一种制作人棉面料的退浆水洗的方法:
[0019]步骤一,打开箱体将人棉面料套在牵引辊上,人棉面料经过施力杆上方,再穿过框架,用针线将人棉面料头尾端缝纫在一起。
[0020]步骤二,关上箱体,往开口处倒入退浆液,并封堵上封盖。
[0021]步骤三,牵引辊间歇性工作带动人棉面料移动,牵引辊停歇时,小马达带动齿轮旋转,带动圆盘正向旋转两周,圆盘带动施力杆旋转同时,电推杆收缩带动施力杆慢慢上升。
[0022]步骤四,接着,小马达再带动圆盘反向旋转两周,电推杆伸长令施力杆复位,以此对人棉面料进行拉拽拧转,将浆液挤压出来。
[0023]步骤五,牵引辊停歇时,大马达带动椭圆块旋转,椭圆块推动框架朝斜板靠近,令弹簧受到挤压,借助弹簧的弹性势能,令框架来回移动,带动人棉面料不断与斜板发生摔打,将面料表面的大结块敲碎呈小颗粒固体,令部分大结块从人棉面料上脱落。
[0024]步骤六,退浆处理完毕后,将退浆液从箱体内倒出,往箱体内倒入清水,再重复步骤三~五,对人棉面料进行清洗。
[0025]步骤七,清洗完毕后将水倒出,重复步骤步骤三~四,对人民面料进行拧转,挤压出面料中的水分。
[0026]步骤八,然后令施力杆复位,驱动电推杆伸长靠近横板,打开阀门输送热空气,将热气流推动刮板与斜板抵触,从而夹持住人棉面料,在牵引辊驱使人棉面料移动,将残留水分刮下,并热气流对人棉面料烘干。
[0027](三)有益效果
[0028]本专利技术提供了一种制作人棉面料的退浆水洗装置及其退浆水洗工艺。具备以下有益效果:
[0029]1、该制作人棉面料的退浆水洗装置,利用小马达带动圆盘旋转,电推杆收缩向上提拉施力杆,驱使施力杆对面料进行提拉并拧转。令退浆液与面料充分接触。将附着在面料的浆液挤出。且能够起到对面料进行拧干处理的作用。再通过椭圆块、框架、弹簧配合,将面料表面的大结块震碎呈小固体颗粒,从而方便进行冲洗。进一步提高水洗效果。缩短退浆时间。进一步提高生产效率。
附图说明
[0030]图1为本专利技术结构立体图;
[0031]图2为本专利技术内部结构工作展示图;
[0032]图3为本专利技术结构剖视图;
[0033]图4为本专利技术箱体结构示意图;
[0034]图5为本专利技术局部结构示意图;
[0035]图6为本专利技术转盘结构示意图;
[0036]图7为本专利技术橡胶杆结构示意图;
[0037]图8为本专利技术橡胶杆结构另一角度示意图;
[0038]图9为本专利技术刮板结构示意图;
[0039]图10为本专利技术结构另一角度示意图。
[0040]图中:1箱体、2支架、3滚筒、31空隙、4施力杆、41气孔、42软管、43阀门、5圆环、51竖杆、52小马达、53齿轮、6转盘、61滑槽、62电推杆、63齿槽、7拉力检测器、71基座、8橡胶杆、81钢丝线、9大马达、91滑轨、10椭圆块、11框架、111弹簧、12刮板、121皮筋、13横板、14斜板、141孔洞、15开口、151封盖、16牵引辊、17面料本体。
具体实施方式
[0041]本专利技术实施例提供一种制作人棉面料的退浆水洗装置,如图1

10所示,对面料本体17进行清洗退浆,包括箱体1,箱体1内固定安装有多组牵引辊16。牵引辊6有电机驱动转动。箱体1顶部对称焊接有两个斜板14,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作人棉面料的退浆水洗装置,对面料本体(17)进行清洗退浆,包括箱体(1),箱体(1)内设有多组牵引辊(16),其特征在于:箱体(1)顶部对称设有两个斜板(14),两个斜板(14)之间设有施力杆(4),施力杆(4)上方设有圆环(5),圆环(5)顶部连接有竖杆(51),竖杆(51)上端与箱体(1)内壁顶部连接,圆环(5)内设有转盘(6),转盘(6)能够绕轴旋转,转盘(6)连接有竖直的电推杆(62),电推杆(62)活动端与施力杆(4)连接;面料本体(17)沿走布方向经过牵引辊(16)、斜板(14)和施力杆(4),面料本体(17)头尾相连环绕呈圈,转盘(6)绕轴旋转过程中,电推杆(62)慢慢收缩从而对面料本体(17)拉拽,使得面料本体(17)拧转。2.根据权利要求1所述的一种制作人棉面料的退浆水洗装置,其特征在于:还包括有摔打组件,摔打组件包括两个橡胶杆(8)、大马达(9)、椭圆块(10)和框架(11),两个橡胶杆(8)之间存在一定间距,大马达(9)设在橡胶杆(8)下方,大马达(9)传动轴与椭圆块(10)连接,橡胶杆(8)外端与箱体(1)内壁连接,橡胶杆(8)内端能够与椭圆块(10)最长端抵触,大马达(9)侧边设有滑轨(91),框架(11)端部与滑轨(91)滑动配合,面料本体(17)穿过框架(11)。3.根据权利要求2所述的一种制作人棉面料的退浆水洗装置,其特征在于:还包括有拉力检测器(7),拉力检测器(7)顶部连接有基座(71),基座(71)端部与箱体(1)内壁焊接,拉力检测器(7)工作端朝向连接有钢丝线(81),钢丝线(81)下端与橡胶杆(8)内端连接,滑轨(91)与斜板(14)空间垂直,框架(11)朝向斜板(14)一侧连接有弹簧(111),椭圆块(10)每绕轴旋转一周,推动框架(11)向斜板(14)靠近一次。4.根据权利要求3所述的一种制作人棉面料的退浆水洗装置,其特征在于:还包括有两个刮板(12)和横板(13),刮板(12)位于施力杆(4)正下方,刮板(12)端部与箱体(1)内壁枢接,所述刮板(12)上端朝斜板(14)倾斜,横板(13)设在两个刮板(12)之间,横板(13)端部与箱体(1)内壁焊接,刮板(12)与横板(13)之间连接有皮筋(121)。5.根据权利要求4所述的一种制作人棉面料的退浆水洗装置,其特征在于:所述施力杆(4)内部中空,施力杆(4)表面开设有气孔(41),施力杆(4)端部连接有软管(42),箱体(1)外侧设有阀门(43),所述软管(42)穿过箱体(1)与阀门(43)连通。6.根据权利要求1所述的一种制作人棉面料的退浆水洗装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王博朱妍
申请(专利权)人:绍兴柏嘉纺织新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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