工业大麻籽油冷轧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业大麻籽油冷轧装置，包括冷轧桶，所述冷轧桶内固定设有隔板，所述冷轧桶内壁位于所述隔板上设有内螺纹，所述隔板的中心处开设有漏油孔，所述漏油孔内可拆卸设有密封塞，所述隔板的下方设有U形支架，所述U形支架的中心处设有与所述密封塞连接有液压伸缩杆，所述冷轧桶上设有密封盖，所述密封盖上设有冷轧结构，所述驱动轴的底端设有连接块，所述连接块的底端连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底端连接有压块，所述压块的外侧设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的进行大麻籽油的生产加工，且采用冷轧的工艺，榨取时温度很低，不会破坏其成分。不会破坏其成分。不会破坏其成分。

【技术实现步骤摘要】
工业大麻籽油冷轧装置


[0001]本技术涉及大麻籽油生产
，具体来说，涉及一种工业大麻籽油冷轧装置。

技术介绍

[0002]大麻籽油中不饱和脂肪酸的含量约为90%，其中必需脂肪酸的含量约80%。还含有Y
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亚麻酸以及丰富的生育酚和植物甾醇。研究表明，大麻籽油在降低胆固醇、抗氧化、清除人体内自由基等方面具有显著的作用。是一种具有很高利用价值的功能性油脂。大麻籽油可以安全被摄取，并且可以用来替代沙拉调味，不过因含有亚麻油酸，最好不要加热。市场上有分食用级和美容级。
[0003]目前工业化生产中提取油脂法有很多种，如水酶法、超临界流体萃取法、溶剂浸出法、压榨法以及水酶法等等，但是，采用这些方法提取的大麻籽油，均会由于温度的问题，导致其中的多种营养成分被破坏，而影响其价值。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种工业大麻籽油冷轧装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种工业大麻籽油冷轧装置，包括冷轧桶，所述冷轧桶内固定设有隔板，所述冷轧桶内壁位于所述隔板上设有内螺纹，所述隔板的中心处开设有漏油孔，所述漏油孔内可拆卸设有密封塞，所述隔板的下方设有U形支架，所述U形支架的中心处设有与所述密封塞连接有液压伸缩杆，所述冷轧桶上设有密封盖，所述密封盖上设有冷轧结构，所述冷轧结构包括固定在所述密封盖上的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述密封盖延伸至所述冷轧桶内设有驱动轴，所述驱动轴的底端设有连接块，所述连接块的底端连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底端连接有压块，所述压块的外侧设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。
[0007]进一步的，所述冷轧桶的底端设有固定底板，所述固定底板上设有支撑架，所述支撑架的顶部与所述密封盖之间对称连接有电动伸缩杆二。
[0008]进一步的，所述冷轧桶内位于所述U形支架的下方设有过滤网，所述冷轧桶的两侧均开设有清理口。
[0009]进一步的，所述过滤网的下方形成暂存仓，所述暂存仓的底部一侧设有倾斜导流板。
[0010]进一步的，所述暂存仓远离所述倾斜导流板的一侧设有排出管，所述排出管上设有密封阀。
[0011]进一步的，所述隔板设有弧形外圈，所述压块的底端设有与所述弧形外圈相匹配的弧形底座。
[0012]本技术提供了一种工业大麻籽油冷轧装置，有益效果如下：
[0013]（1）、通过在冷轧桶内固定设有隔板，冷轧桶内壁位于隔板上设有内螺纹，隔板的中心处开设有漏油孔，漏油孔内可拆卸设有密封塞，隔板的下方设有U形支架，U形支架的中心处设有与密封塞连接有液压伸缩杆，冷轧桶上设有密封盖，密封盖上设有冷轧结构，冷轧结构包括固定在密封盖上的驱动电机，驱动电机的输出端贯穿密封盖延伸至冷轧桶内设有驱动轴，驱动轴的底端设有连接块，连接块的底端连接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的底端连接有压块，压块的外侧设有与内螺纹相匹配的外螺纹，在使用时，首先将处理好的原料放入冷轧桶内，启动电动伸缩杆二，使密封盖对冷轧桶进行密封，再启动驱动电机，使其带动连接块转动，同时，启动电动伸缩杆一，使其带动压块下降，利用外螺纹与内螺纹的配合，使压块对原料螺旋下压，将原料内的油都压榨出来，完成后，再启动液压伸缩杆，使密封盖脱离漏油孔，即可使油落入隔板下方，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的进行大麻籽油的生产加工，且采用冷轧的工艺，榨取时温度很低，不会破坏其成分。
[0014]（2）、在冷轧桶的底端设有固定底板，所述固定底板上设有支撑架，所述支撑架的顶部与所述密封盖之间对称连接有电动伸缩杆二，便于将密封盖开启和闭合。
[0015]（3）、在冷轧桶内位于所述U形支架的下方设有过滤网，所述冷轧桶的两侧均开设有清理口，便于对大麻籽油的过滤。
[0016]（4）、在过滤网的下方形成暂存仓，所述暂存仓的底部一侧设有倾斜导流板，可以将大麻籽油导入大麻籽油的一侧，方便排出。
[0017]（5）、在暂存仓远离所述倾斜导流板的一侧设有排出管，所述排出管上设有密封阀，便于大麻籽油的排出。
[0018]（6）、在隔板设有弧形外圈，所述压块的底端设有与所述弧形外圈相匹配的弧形底座，提高其压榨的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种工业大麻籽油冷轧装置的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种工业大麻籽油冷轧装置中冷轧桶的结构示意图；
[0022]图3是根据本技术实施例的一种工业大麻籽油冷轧装置中冷轧结构的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、冷轧桶；2、隔板；3、内螺纹；4、漏油孔；5、密封塞；6、U形支架；7、液压伸缩杆；8、密封盖；9、冷轧结构；10、驱动电机；11、驱动轴；12、连接块；13、电动伸缩杆一；14、压块；15、外螺纹；16、固定底板；17、支撑架；18、电动伸缩杆二；19、过滤网；20、清理口；21、暂存仓；22、倾斜导流板；23、排出管；24、密封阀；25、弧形外圈；26、弧形底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种工业大麻籽油冷轧装置，包括冷轧桶1，所述冷轧桶1内固定设有隔板2，所述冷轧桶1内壁位于所述隔板2上设有内螺纹3，所述隔板2的中心处开设有漏油孔4，所述漏油孔4内可拆卸设有密封塞5，所述隔板2的下方设有U形支架6，所述U形支架6的中心处设有与所述密封塞5连接有液压伸缩杆7，所述冷轧桶1上设有密封盖8，所述密封盖8上设有冷轧结构9，所述冷轧结构9包括固定在所述密封盖8上的驱动电机10，所述驱动电机10的输出端贯穿所述密封盖8延伸至所述冷轧桶1内设有驱动轴11，所述驱动轴11的底端设有连接块12，所述连接块12的底端连接有电动伸缩杆一13，所述电动伸缩杆一13的底端连接有压块14，所述压块14的外侧设有与所述内螺纹3相匹配的外螺纹15。
[0029]通过本技术的上述方案，通过在冷轧桶1内固定设有隔板2，所述冷轧桶1内壁位于所述隔板2上设有内螺纹3，所述隔板2的中心处开设有漏油孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业大麻籽油冷轧装置，包括冷轧桶（1），其特征在于，所述冷轧桶（1）内固定设有隔板（2），所述冷轧桶（1）内壁位于所述隔板（2）上设有内螺纹（3），所述隔板（2）的中心处开设有漏油孔（4），所述漏油孔（4）内可拆卸设有密封塞（5），所述隔板（2）的下方设有U形支架（6），所述U形支架（6）的中心处设有与所述密封塞（5）连接有液压伸缩杆（7），所述冷轧桶（1）上设有密封盖（8），所述密封盖（8）上设有冷轧结构（9），所述冷轧结构（9）包括固定在所述密封盖（8）上的驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端贯穿所述密封盖（8）延伸至所述冷轧桶（1）内设有驱动轴（11），所述驱动轴（11）的底端设有连接块（12），所述连接块（12）的底端连接有电动伸缩杆一（13），所述电动伸缩杆一（13）的底端连接有压块（14），所述压块（14）的外侧设有与所述内螺纹（3）相匹配的外螺纹（15）。2.根据权利要求1所述的一种工业大麻籽油冷轧装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷世清，于家懿，杨旭，
申请(专利权)人：汉肽生物医药集团有限公司，
类型：新型
国别省市：