一种避免结块的防潮型粉体储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免结块的防潮型粉体储罐，包括储罐、分散机构和驱动机构；储罐：为圆形不锈钢储罐，储罐的顶部开设有投料口，储罐的内部设有两个十字架，储罐的上端开设有四个均匀分布的气孔，气孔的内部均设有滤尘布；分散机构：通过轴承转动连接于两个十字架之间，分散机构的上端与投料口吻合对应；驱动机构：通过安装架设置于储罐的外弧面上端，驱动机构的内端与分散机构固定连接；其中：还包括锥形料嘴，所述锥形料嘴设置于储罐的顶部，锥形料嘴与投料口位置对应，锥形料嘴的上方开口处通过铰链铰接有盖板，该避免结块的防潮型粉体储罐，能够避免粉体材料在储罐内部长时间储存而出现结块的情况。时间储存而出现结块的情况。时间储存而出现结块的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种避免结块的防潮型粉体储罐


[0001]本技术涉及粉体储存
，具体为一种避免结块的防潮型粉体储罐。

技术介绍

[0002]粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体，其共同的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成，粉体材料在生产出来后通常在一个大的储存罐内进行储存，现有技术中粉体储罐主要由罐体与支撑腿组成，整体结构虽然简单，但是在向储罐内部添加粉体材料时，材料无法充满整个入料口，粉体材料进入储罐后带起的扬尘通过入料口飞出，防尘性能差，缺少搅拌部件，粉体材料在储罐内部长时间储存容易出现结块的情况，为此，我们提出一种避免结块的防潮型粉体储罐。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种避免结块的防潮型粉体储罐，能够避免粉体材料在储罐内部长时间储存而出现结块的情况，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免结块的防潮型粉体储罐，包括储罐、分散机构和驱动机构；
[0005]储罐：为圆形不锈钢储罐，储罐的顶部开设有投料口，储罐的内部设有两个十字架，储罐的上端开设有四个均匀分布的气孔，气孔的内部均设有滤尘布；
[0006]分散机构：通过轴承转动连接于两个十字架之间，分散机构的上端与投料口吻合对应；
[0007]驱动机构：通过安装架设置于储罐的外弧面上端，驱动机构的内端与分散机构固定连接；
[0008]其中：还包括锥形料嘴，所述锥形料嘴设置于储罐的顶部，锥形料嘴与投料口位置对应，锥形料嘴的上方开口处通过铰链铰接有盖板，将入料口分成多个倾斜的下料槽，使材料在通过下料槽的时候能够充满下料槽，防止粉体材料进入储罐后带起的扬尘通过入料口飞出，提高储罐的防尘性能，同时，能够使粉体材料分散洒落，避免粉体材料因过于集中而出现结块的情况，提供了搅拌部件，避免粉体材料在储罐内部长时间储存而出现结块的情况。
[0009]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于储罐的外弧面下端，控制开关的输入端电连接外部电源，调控各部件的正常运行。
[0010]进一步的，所述分散机构包括安装圆柱、锥形头和下料槽，所述安装圆柱通过轴承转动连接于两个十字架之间，锥形头设置于安装圆柱的上端，锥形头的上端与投料口吻合对应，下料槽均匀开设于锥形头的外部，能够避免扬尘从进料口飞出。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机通过安装架设置于储罐的外弧面上端，第一齿轮设置于电机的输出轴内侧端头处，第二齿轮设置于安装
圆柱的外弧面上端，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，为其它部件的运行提供动力。
[0012]进一步的，还包括支撑杆，所述支撑杆均匀分布于储罐的顶部与锥形料嘴之间，对锥形料嘴的安装部位进行加固。
[0013]进一步的，还包括搅拌叶，所述搅拌叶均设置于安装圆柱的下端，搅拌叶的叶面均开设有均匀分布的圆孔，能够对材料进行搅拌作业，避免材料结块。
[0014]进一步的，还包括支撑腿，所述支撑腿均匀分布于储罐的下端，支撑上方部件，便于储罐在使用位置放置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本避免结块的防潮型粉体储罐，具有以下好处：
[0016]1、打开锥形料嘴上方的盖板，在材料储存时，盖板能够保证储罐的密封性，进而提高储罐的防潮性，通过控制开关的调控，电机工作，输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动安装圆柱通过十字架上的轴承转动，安装圆柱带动锥形头和搅拌叶同步转动，作业员把粉体材料倒入锥形料嘴的内部，材料通过下料槽滑下，落入储罐的内部，锥形头在旋转时能够对材料施加一个离心力，避免材料堵塞下料槽，同时，能够使粉体材料分散洒落，以避免粉体材料进入储罐内部时集中落在一起出现结块的情况，材料进入储罐内部后，储罐内部的空气向上飘，带起一部风扬尘，空气通过滤尘布飘出储罐，扬尘则在滤尘布的阻挡作用下留在储罐的内部，将入料口分成多个倾斜的下料槽，使材料在通过下料槽的时候能够充满下料槽，防止粉体材料进入储罐后带起的扬尘通过入料口飞出，提高储罐的防尘性能，同时，能够使粉体材料分散洒落，避免粉体材料因过于集中而出现结块的情况。
[0017]2、粉体在储罐内部进行储存时，搅拌叶能够对材料进行搅动，圆孔能够减小材料对拌叶的阻力，减小电机的工作负载，以此防止材料在长时间储存时出现板结的情况，提供了搅拌部件，避免粉体材料在储罐内部长时间储存而出现结块的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术储罐的剖视结构示意图。
[0020]图中：1储罐、2控制开关、3投料口、4锥形料嘴、5支撑杆、6气孔、7滤尘布、8分散机构、81安装圆柱、82锥形头、83下料槽、9驱动机构、91电机、92第一齿轮、93第二齿轮、10十字架、11搅拌叶、12圆孔、13支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种避免结块的防潮型粉体储罐，包括储罐1、分散机构8和驱动机构9；
[0023]储罐1：储罐1便于粉体材料的储存，为圆形不锈钢储罐，储罐1的顶部开设有投料
口3，储罐1的内部设有两个十字架10，十字架10方便其它部件的安装，储罐1的上端开设有四个均匀分布的气孔6，气孔6的内部均设有滤尘布7，还包括支撑腿13，所述支撑腿13均匀分布于储罐1的下端，还包括控制开关2，所述控制开关2设置于储罐1的外弧面下端，控制开关2的输入端电连接外部电源；
[0024]分散机构8：分散机构8能够避免材料加入装置时出现扬尘，通过轴承转动连接于两个十字架10之间，分散机构8的上端与投料口3吻合对应，所述分散机构8包括安装圆柱81、锥形头82和下料槽83，所述安装圆柱81通过轴承转动连接于两个十字架10之间，锥形头82设置于安装圆柱81的上端，锥形头82的上端与投料口3吻合对应，下料槽83均匀开设于锥形头82的外部，还包括搅拌叶11，所述搅拌叶11均设置于安装圆柱81的下端，搅拌叶11的叶面均开设有均匀分布的圆孔12，安装圆柱81带动锥形头82和搅拌叶11同步转动，作业员把粉体材料倒入锥形料嘴4的内部，材料通过下料槽83滑下，落入储罐1的内部，锥形头82在旋转时能够对材料施加一个离心力，避免材料堵塞下料槽83，同时，能够使粉体材料分散洒落，以避免粉体材料进入储罐1内部时集中落在一起出现结块的情况，材料进入储罐1内部后，储罐1内部的空气向上飘，带起一部风扬尘，空气通过滤尘布7飘出储罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免结块的防潮型粉体储罐，其特征在于：包括储罐(1)、分散机构(8)和驱动机构(9)；储罐(1)：为圆形不锈钢储罐，储罐(1)的顶部开设有投料口(3)，储罐(1)的内部设有两个十字架(10)，储罐(1)的上端开设有四个均匀分布的气孔(6)，气孔(6)的内部均设有滤尘布(7)；分散机构(8)：通过轴承转动连接于两个十字架(10)之间，分散机构(8)的上端与投料口(3)吻合对应；驱动机构(9)：通过安装架设置于储罐(1)的外弧面上端，驱动机构(9)的内端与分散机构(8)固定连接；其中：还包括锥形料嘴(4)，所述锥形料嘴(4)设置于储罐(1)的顶部，锥形料嘴(4)与投料口(3)位置对应，锥形料嘴(4)的上方开口处通过铰链铰接有盖板。2.根据权利要求1所述的一种避免结块的防潮型粉体储罐，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)设置于储罐(1)的外弧面下端，控制开关(2)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种避免结块的防潮型粉体储罐，其特征在于：所述分散机构(8)包括安装圆柱(81)、锥形头(82)和下料槽(83)，所述安装圆柱(81)通过轴承转动连接于两个十字架(10)之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫，
申请(专利权)人：江苏达诚机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：