一种便于清理的布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于清理的布袋除尘器，属于布袋除尘器技术领域，解决了布袋除尘器在使用一段时间后滤袋上和内壁上聚集灰尘影响除尘，并且停机处理影响工作效率等技术问题。解决方案为：一种便于清理的布袋除尘器，包括筒体、隔板、若干组过滤装置、第一清理装置、第二清理装置和控制系统；所述筒体包括过滤段和设于过滤段下部的出灰段，所述过滤装置包括内骨架和滤袋，所述第一清理装置设于过滤装置上，所述第二清理装置设于筒体过滤段的内壁上，所述控制系统分别与第一清理装置和第二清理装置之间电气连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，无需停机便可及时均匀的完成了对灰尘的处理，保证了布袋除尘器的除尘效率。保证了布袋除尘器的除尘效率。保证了布袋除尘器的除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的布袋除尘器


[0001]本技术属于布袋除尘器
，具体涉及的是一种便于清理的布袋除尘器。

技术介绍

[0002]布袋除尘器是一种滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，靠编织的或毡织(压)的滤布作为过滤材料，当含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的表面，干燥空气则通过滤袋纤维间的缝隙排走，从而达到分离含尘气体粉尘的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。
[0003]布袋除尘器在稀土生产的过程中发挥着重要的作用，在稀土粉末的运输过程中会扬尘，造成车间空气污染，布袋除尘器对空气中的扬尘进行清除，但是在除尘一段时间后，布袋除尘器会存在以下问题：
[0004]1、滤袋外表面会聚集灰尘，时间越长聚集的越厚，会导致布袋除尘器的运行阻力越来越大，处理风量越来越小，现阶段对滤袋上集尘的处理一部分会进行停机拆卸进行更换清洗，但停机更换势必会影响工作效率；还有一部分通过振动机的设置来对滤袋进行振动除尘，这样除尘不彻底，振动过多也会造成设备的不稳定；
[0005]2、除尘器内壁也会存在大量灰尘，现阶段的除尘器通过停机，人工进行内壁的清理，也降低了工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于清理的布袋除尘器，解决了布袋除尘器在使用一段时间后滤袋上和内壁上聚集灰尘影响除尘，并且停机处理影响工作效率等技术问题。
[0007]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种便于清理的布袋除尘器，其中：包括筒体、隔板、若干组过滤装置、第一清理装置、第二清理装置和控制系统；
[0008]所述筒体包括过滤段和设于过滤段下部的出灰段，所述过滤段为圆柱壳体结构，所述出灰段为倒锥形结构，所述出灰段侧壁设置有进气管，所述出灰段底部设置有出灰口，所述过滤段顶部侧壁设置有出气管，所述筒体顶端设置有盖板；
[0009]所述隔板水平设于筒体内上部，所述隔板和盖板之间为净风腔，所述隔板上设置有若干组通孔，所述过滤装置包括内骨架和滤袋，所述滤袋套设于内骨架上，且所述内骨架顶部固定设于通孔中；
[0010]所述第一清理装置设于过滤装置上，所述第一清理装置对滤袋进行清理，所述第二清理装置设于筒体过滤段的内壁上，所述第二清理装置对筒体内壁进行清理；所述控制系统分别与第一清理装置和第二清理装置之间电气连接。
[0011]进一步，所述第一清理装置包括若干组刮灰装置，所述刮灰装置包括第一驱动电机、旋转盘、两组支撑杆和第一螺旋叶片；
[0012]所述第一驱动电机竖直朝下设置，所述第一驱动电机顶端穿过滤袋后固定设于内骨架底面中部，所述旋转盘同轴固定设于第一驱动电机的输出轴上，所述第一螺旋叶片套设于滤袋外侧，且所述第一螺旋叶片底部通过两组支撑杆与旋转盘顶面固定连接，所述第一驱动电机驱动旋转盘转动带动第一螺旋叶片绕滤袋的轴线转动。
[0013]进一步，所述第一螺旋叶片的内径尺寸比滤袋的外径尺寸大2～3mm。
[0014]进一步，所述旋转盘上设置有若干组圆孔。
[0015]进一步，所述筒体上部内壁设置有支撑环，所述隔板设于支撑环顶面，所述隔板的外径尺寸与筒体中过滤段的内径尺寸一致，所述隔板外侧壁和筒体内侧壁之间设置有密封圈。
[0016]进一步，所述第二清理装置包括若干组第二驱动电机、若干组驱动齿轮、推动盘、推动盘支撑圈和第二螺旋叶片；
[0017]若干组所述第二驱动电机竖直向下设置且均布固定设于支撑环底部，所述驱动齿轮同轴固定设于第二驱动电机输出轴上；所述推动盘支撑圈水平固定设于第二驱动电机下方的筒体内壁上，所述推动盘设于推动盘支撑圈顶面，所述推动盘内壁设置有内齿，且所述内齿与若干组驱动齿轮相互啮合；所述第二螺旋叶片同轴设于筒体过滤段内壁上，且所述第二螺旋叶片顶端与推动盘底面固定连接，所述第二驱动电机驱动驱动齿轮转动带动推动盘和第二螺旋叶片绕筒体的轴线转动。
[0018]进一步，所述第二螺旋叶片的外径尺寸与筒体过滤段的内径尺寸一致。
[0019]进一步，所述盖板顶面设置有把手。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0021]本技术通过第一清理装置和第二清理装置的设置，完成了对滤袋外表面和筒体过滤段内壁上灰尘的处理，通过控制系统提前设定好清理间隔时间，在布袋除尘器除尘工作过程中，便可完成灰尘的清理，无需停机处理，无需人工处理，省时省力，提高效率。
[0022]第一清理装置通过第一螺旋叶片的转动，完成滤袋外表面上灰尘的刮落，螺旋形的设置便于灰尘的掉落，同时第一螺旋叶片也充当滤袋的外骨架，内骨架和外骨架的配合，使得滤袋更加稳定。第二清理装置通过第二螺旋叶片的转动，完成对筒体内侧壁上灰尘的刮落，同理，螺旋形的设置便于灰尘的掉落，第二驱动电机驱动驱动齿轮带动推动盘转动，第二清理装置仅位于筒体内壁侧处，没有设于筒体中心处，无需占用筒体中部，节省空间，便于中部过滤装置的排列，同时多组第二驱动电机同时驱动，增加了动力，提高了转动稳定性。
[0023]本技术结构简单，操作方便，无需停机便可及时均匀的完成了对灰尘的处理，保证了布袋除尘器的除尘效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的外形结构示意图；
[0025]图2为本技术的内部结构示意图；
[0026]图3为本技术中隔板的结构示意图；
[0027]图4为本技术中第一清理装置的结构示意图；
[0028]图5为图1中的局部放大示意图；
[0029]图6为本技术中过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0031]如图1至6所示的一种便于清理的布袋除尘器，其中：包括筒体1、隔板2、若干组过滤装置3、第一清理装置4、第二清理装置5和控制系统；隔板2的设置有两个作用，一是用于固定过滤装置3，二是将筒体1内进行分层，其下方为含尘气体，其上方为经过除尘后的净风。
[0032]所述筒体1包括过滤段1
‑
1和设于过滤段1
‑
1下部的出灰段1
‑
2，所述过滤段1
‑
1为圆柱壳体结构，所述出灰段1
‑
2为倒锥形结构，所述出灰段1
‑
2侧壁设置有进气管1
‑
3，所述出灰段1
‑
2底部设置有出灰口1
‑
4，所述过滤段1
‑
1顶部侧壁设置有出气管1
‑
5，所述筒体1顶端设置有盖板1
‑
6；过滤段1
‑
1为含尘空气除尘的空间，出灰段1
‑
2为对空气除尘后灰尘的落入空间，倒锥形结构的设置便于灰尘的掉落回收。
[0033]所述隔板2水平设于筒体1内上部，所述隔板2和盖板1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的布袋除尘器，其特征在于：包括筒体(1)、隔板(2)、若干组过滤装置(3)、第一清理装置(4)、第二清理装置(5)和控制系统；所述筒体(1)包括过滤段(1
‑
1)和设于过滤段(1
‑
1)下部的出灰段(1
‑
2)，所述过滤段(1
‑
1)为圆柱壳体结构，所述出灰段(1
‑
2)为倒锥形结构，所述出灰段(1
‑
2)侧壁设置有进气管(1
‑
3)，所述出灰段(1
‑
2)底部设置有出灰口(1
‑
4)，所述过滤段(1
‑
1)顶部侧壁设置有出气管(1
‑
5)，所述筒体(1)顶端设置有盖板(1
‑
6)；所述隔板(2)水平设于筒体(1)内上部，所述隔板(2)和盖板(1
‑
6)之间为净风腔(2
‑
1)，所述隔板(2)上设置有若干组通孔(2
‑
2)，所述过滤装置(3)包括内骨架(3
‑
1)和滤袋(3
‑
2)，所述滤袋(3
‑
2)套设于内骨架(3
‑
1)上，且所述内骨架(3
‑
1)顶部固定设于通孔(2
‑
2)中；所述第一清理装置(4)设于过滤装置(3)上，所述第一清理装置(4)对滤袋(3
‑
2)进行清理，所述第二清理装置(5)设于筒体(1)过滤段(1
‑
1)的内壁上，所述第二清理装置(5)对筒体(1)内壁进行清理；所述控制系统分别与第一清理装置(4)和第二清理装置(5)之间电气连接。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的布袋除尘器，其特征在于：所述第一清理装置(4)包括若干组刮灰装置，所述刮灰装置包括第一驱动电机(4
‑
1)、旋转盘(4
‑
2)、两组支撑杆(4
‑
3)和第一螺旋叶片(4
‑
4)；所述第一驱动电机(4
‑
1)竖直朝下设置，所述第一驱动电机(4
‑
1)顶端穿过滤袋(3
‑
2)后固定设于内骨架(3
‑
1)底面中部，所述旋转盘(4
‑
2)同轴固定设于第一驱动电机(4
‑
1)的输出轴上，所述第一螺旋叶片(4
‑
4)套设于滤袋(3
‑
2)外侧，且所述第一螺旋叶片(4
‑
4)底部通过两组支撑杆(4
‑
3)与旋转盘(4
‑
2)顶面固定连接，所述第一驱动电机(4
‑
1)驱动旋转盘(4
‑
2)转动带动第一螺旋叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，宫继祥，张培翡，武文婷，刘航，
申请(专利权)人：太原集智新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：