一种颗粒型烟支封堵件及包含其的烟支制造技术

本实用新型专利技术属于加热卷烟领域，具体涉及一种颗粒型烟支封堵件及包含其的烟支。所述封堵件(II)包含：内部中空的封堵件主体和花瓣芯(3)；其中，所述封堵件主体包含：输入孔(21)和输出孔(11)；所述花瓣芯(3)包含封头(31)，且所述封头(31)容纳在所述输入孔(21)内，所述封头(31)外壁与所述输入孔(21)内壁之间存在作为空气流道的缝隙。本实用新型专利技术的封堵件具有中空腔体，两端通过输入孔和输出孔实现烟气流通。封堵件的底部设置花瓣芯，花瓣芯的封头设置在输入孔内，封头和输入孔之间的缝隙形成空气流道。这样输入孔和输出孔尺寸可以设计的相对较大，避免了直接设置小孔作为空气流道的工艺复杂度。因此，本实用新型专利技术的封堵件大大降低了加工难度。工难度。工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒型烟支封堵件及包含其的烟支


[0001]本技术属于加热卷烟领域，具体涉及一种颗粒型烟支封堵件及包含其的烟支。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，人们对自身的健康问题越来越重视，近年来关于吸烟健康问题的关注度很高。国内外各大企业为了满足变化的消费需求，纷纷开发了各种替代传统卷烟的加热不燃烧卷烟。加热不燃烧卷烟是加热烟支的发烟段产生烟气，其产生烟气口感的接受度较好，目前市场化的加热不燃烧卷烟烟支主要包括发烟段、中空支撑段、降温段和滤嘴段。发烟段内烟草的形式有：有序或无序填充的再造烟叶薄片、烟丝、颗粒状烟草物质、块状烟草物质等。发烟段内烟草被加热时，其上负载的香精香料和发烟剂被蒸发出，产生烟雾。
[0003]当发烟段内为烟草颗粒时，通常是用烟草颗粒将烟支或烟弹中的发烟颗粒段填满，发烟颗粒段远唇端用封口膜封口，发烟颗粒段近唇端用带孔封堵件封住。带孔封堵件用于封堵发烟颗粒防止泄漏，同时允许烟气流通。
[0004]由于在颗粒加热型烟支中，发烟颗粒平均直径一般控制在1.5～0.8mm左右，而封堵件要起到封堵的作用，其结构前端的通气孔必须小于0.8mm，通常在 0.3～0.6mm左右。因此，在封堵件前端要加工制作出这一级别尺寸阵列分布的小孔，就增加了设计、制造的工艺难度和制造费用。尽管可以用预制模具的方法来提高工作效率、降低制作成本，但仍可能不一定是最优的实现方案。另一方面，要提高烟支的烟雾量、就即便是阵列分布的通气小孔，也会有一部份被更小颗粒堵塞的可能，这会影响整体烟雾量和消费者的抽吸体验。
>[0005]此外，要改变烟支烟雾量或增大烟雾量，一般通过在烟支中空支撑段或降温段打孔实现，而要在小尺寸烟支的直径上增加多个小孔，也会增加制造的难度和费用，同时带来调整烟支通气度的难度。
[0006]为了解决以上问题，提出本技术。

技术实现思路

[0007]本技术第一方面提供一种颗粒型烟支或烟弹封堵件，所述封堵件II包含：内部中空的封堵件主体和花瓣芯3；
[0008]其中，所述封堵件主体包含：输入孔21和输出孔11；
[0009]所述花瓣芯3包含若干个封头31，且所述封头31容纳在所述输入孔21内，所述封头31外壁与所述输入孔21内壁之间存在作为空气流道的缝隙；
[0010]所述花瓣芯3还包含若干个筋板32，若干个筋板32将所述封头31联接起来，若干个筋板32互相联接形成圆形或多边形的周长部分，圆形或多边形上联接有所述封头31。
[0011]优选地，所述筋板32和封头31在所述圆形或多边形的周长上间隔排布，每个筋板32的两端各联接一个封头31，每个封头31也联接有两个筋板32。
[0012]优选地，所述杯状前堵件2的杯底上设置有与筋板32形状对应的筋板容纳槽23，筋板容纳槽23的宽度与筋板32的宽度相同。
[0013]优选地，所述封堵件主体包含：杯状前堵件2、杯状后堵件1；
[0014]其中，所述杯状前堵件2杯底具有输入孔21；
[0015]所述杯状后堵件1杯底具有输出孔11；
[0016]所述杯状前堵件2和杯状后堵件1杯口相对、可拆卸联接，在所述封堵件II 内部形成中空腔体6。
[0017]其中，输入孔21和输出孔11用于实现烟气在封堵件主体内部的输入和输出。
[0018]封头31和输入孔21的数量可以是一个或多个。
[0019]优选地，当封头31和输入孔21的数量是一个时，封头31和输入孔21位于封堵件主体底部的中心。更优选的，封头31、输入孔21、封堵件主体的横截面都是圆形，且三个圆形为同心圆。
[0020]优选地，所述封头31可以是任意的规则或不规则形状，例如圆柱形、长方体形、梯形、圆台形、锥形台形。
[0021]所述输入孔21的横截面可以是任意的规则或不规则形状，优选为圆形。
[0022]优选地，所述杯状后堵件1近唇端也设置有所述花瓣芯3，且所述封头31 容纳在所述输出孔11内，所述封头31外壁与所述输出孔11内壁之间存在缝隙作为空气流道。
[0023]优选地，封头31横截面为圆形，若干个筋板32形成的圆形或多边形穿过每个封头31。
[0024]优选地，所述封堵件II的中空腔体6内设置有中央横隔柱5，所述中央横隔柱5为中空结构，中空结构内设置有横隔板，横隔板上具有通孔51，所述中央横隔柱5通过侧壁与所述杯状前堵件2和杯状后堵件1可拆卸联接。
[0025]当然，所述封堵件II的中空腔体6内还可设置有具有两侧壁的隔板，所述横隔板具有通孔，隔板的两侧壁与所述杯状前堵件2和杯状后堵件1可拆卸联接。
[0026]优选地，所述杯状前堵件2的杯底和杯壁之间联接处设置有倒角或圆弧过渡；和/或所述杯状后堵件1的杯底和杯壁之间联接处设置有倒角或圆弧过渡。
[0027]优选地，所述花瓣芯3与所述杯状前堵件2之间为磁性联接、卡接、螺纹联接、粘结或过盈配合。
[0028]优选地，上述封堵件II长径比大于1，则可以防止封堵件II放入烟支的空管时发生侧翻卡壳。
[0029]为使本封堵件II在颗粒型烟支中起到更好的降温和封堵效果，优选可以增大本封堵件II的长径比，例如封堵件II的长径比大于1.5，则效果更优。
[0030]优选地，所述封堵件II的侧壁开有通气孔，且所述烟弹或烟支的外壁也开有与通气孔连通的透气孔，一方面外界空气流入所述封堵件II。
[0031]本技术第二方面提供第一方面所述的颗粒型烟支或烟弹封堵件II在颗粒型烟支或颗粒型烟弹中的用途。
[0032]本技术第三方面提供一种颗粒型烟支或烟弹，其包含第一方面所述的颗粒型烟支或烟弹封堵件。所述封堵件II设置在颗粒型发烟段的下游，以直接封堵颗粒型发烟段，同时允许烟气流过。
[0033]本技术中，将颗粒型烟支或烟弹中的烟气流动方向记为从上游到下游。
[0034]上述封堵件II在烟支/烟弹中使用时，杯状前堵件2和杯状后堵件1的杯底都是侧立的，封堵件II、杯状前堵件2或杯状后堵件1上靠近用户唇部的一端为“近唇端”，远离用户唇部的一端为“远唇端”。
[0035]上述技术方案在不矛盾的前提下，可以自由组合。
[0036]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0037]1、本技术的封堵件II具有中空腔体，两端通过输入孔21和输出孔11 实现烟气流通。封堵件II的底部设置花瓣芯3，花瓣芯3的封头31设置在输入孔21内，封头31和输入孔21之间的缝隙形成空气流道。这样输入孔21和输出孔11尺寸可以设计的相对较大，避免了直接设置小孔作为空气流道的加工工艺复杂度，因此，本技术的封堵件II大大降低了加工难度。此外，封头31和输入孔21之间的缝隙尺寸更小，也提高了对部份细小颗粒的封堵效果。
[0038]特别的，若干个筋板32将所述封头31联接起来，若干个筋板32互相联接形成圆形或多边形的周长部分，圆形或多边形上联接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒型烟支封堵件，其特征在于，所述封堵件(II)包含：内部中空的封堵件主体和花瓣芯(3)；其中，所述封堵件主体包含：输入孔(21)和输出孔(11)；所述花瓣芯(3)包含若干个封头(31)，且所述封头(31)容纳在所述输入孔(21)内，所述封头(31)外壁与所述输入孔(21)内壁之间存在作为空气流道的缝隙；所述花瓣芯(3)还包含若干个筋板(32)，若干个筋板(32)将所述封头(31)联接起来，若干个筋板(32)互相联接形成圆形或多边形的周长部分，圆形或多边形上联接有若干个封头(31)。2.根据权利要求1所述的颗粒型烟支封堵件，其特征在于，所述筋板(32)和封头(31)在所述圆形或多边形的周长上间隔排布，每个筋板(32)的两端各联接一个封头(31)，每个封头(31)也联接有两个筋板(32)。3.根据权利要求1所述的颗粒型烟支封堵件，其特征在于，所述封堵件主体包含：杯状前堵件(2)、杯状后堵件(1)；其中，所述杯状前堵件(2)杯底具有输入孔(21)；所述杯状后堵件(1)杯底具有输出孔(11)；所述杯状前堵件(2)和杯状后堵件(1)杯口相对、可拆卸联接，在所述封堵件(II)内部形成中空腔体(6)。4.根据权利要求3所述的颗粒型烟支封堵件，其特征在于，所述杯...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，杨柳，李寿波，袁大林，李廷华，杨继，陈初，韩熠，王汝，吕茜，巩效伟，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：