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一种电子线束连接器制造技术

技术编号:34948675 阅读:38 留言:0更新日期:2022-09-17 12:25
本发明专利技术属于电缆维修技术领域,尤其是一种电子线束连接器,针对现有通信电缆在维修连接焊接中十分繁琐的问题,现提出以下方案,包括主机盒,所述主机盒的顶部一端位置通过螺栓固定有转动的顶盖机盒,所述顶盖机盒的一端和主机盒的顶部一端之间形成有进线口。本发明专利技术通过设置将两个线头分别通过进线口的两侧位置放置,使两个线头位于同一组输送带格栅板的位置,两个输送带格栅板之间隔离刚好为需要焊接的对应线材,在线材连接过程中,当两个线头运行至线头切割机构时,由于驱动电机的转动,使得切割刀座由远端转动运行至近端位置,由于螺纹丝杆具有一定调节的倾角,在转动运行时可以直接带动切线刀座下压,并且将线头切割推出,完成切线的过程。完成切线的过程。完成切线的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线束连接器


[0001]本专利技术涉及电缆维修
,尤其涉及一种电子线束连接器。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]现有的电缆在使用中,为了节省连接的繁琐过程,通信电缆往往存在成百根小电缆,而且在挖机工作中易导致电缆挖端,但是在现有的多束电缆维修的焊接连接设备存在以下问题:现有的通信电缆在连接维修中,通过维修人员一根一根去连接,十分的繁琐,且容易产生连接错误的问题,而现有技术不易解决此类问题,因此,亟需电子线束连接器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于现有通信电缆在维修连接焊接中十分繁琐的技术问题,本专利技术提出了一种电子线束连接器。
[0005]本专利技术提出的一种电子线束连接器,包括主机盒,所述主机盒的顶部一端位置通过螺栓固定有转动的顶盖机盒,所述顶盖机盒的一端和主机盒的顶部一端之间形成有进线口,所述主机盒的顶部两侧位置均设置有输送机构,所述主机盒的两侧顶部位于输送机构的一侧位置均通过螺栓固定有侧挡板,所述主机盒的顶部中间位置开设有工作腔室,所述工作腔室的顶部一端位置设置有线头切割机构,所述工作腔室的顶部中间位置设置有热压焊接机构,所述工作腔室的顶部另一端位置设置有热熔包裹机构。
[0006]优选地,所述输送机构包括主机盒一侧内壁的两端位置通过轴承固定的输送带轴,两个所述输送带轴的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的输送带,所述输送带的圆周外壁通过螺栓固定有阵列的输送带格栅板。
[0007]优选地,所述主机盒的一侧内壁位于输送带顶部内壁的位置通过轴承固定有水平阵列的支撑中轴,且支撑中轴的圆周外壁顶部与输送带的顶部内壁相滚动接触但不固定。
[0008]优选地,所述线头切割机构包括主机盒顶部的切线基座和顶盖机盒底部对应的切线顶座,所述切线基座的顶部开设有半圆凹槽,所述切线顶座的顶部内壁的两端位置均通过螺栓固定有楔架,两个所述楔架的底部通过螺栓固定有水平转动的驱动电机,两个所述驱动电机的输出轴均通过螺栓固定有螺纹丝杆,且两个螺纹丝杆的螺纹成反向对称设置。
[0009]优选地,所述切线顶座的两端内壁均开设有水平设置的内滑槽,所述内滑槽的顶部和底部内壁之间滑动卡接有滑动顶块,所述滑动顶块的底部通过螺栓固定有两个弹簧基座,两个所述弹簧基座的底部通过螺栓固定有同一个切线刀座,所述切线刀座的两侧位置与螺纹丝杆的圆周外壁螺纹套接固定。
[0010]优选地,所述两个所述螺纹丝杆相靠近的一端通过铰接固定有同一个水平的螺纹基座,所述螺纹基座的圆周内壁螺纹固定有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的顶部通过轴承与切线顶座的顶部内壁相套接固定。
[0011]优选地,所述热压焊接机构包括主机盒顶部的焊接基座和顶盖机盒底部相匹配的焊接顶座,所述焊接基座的顶部中间开设有焊接槽口,所述焊接顶座的顶部内壁中间位置通过螺栓固定有竖直设置的电动推杆,所述电动推杆的输出轴底部通过螺栓固定有水平设置的焊接台,所述焊接台的底部焊接固定有导热座,所述焊接台的顶部内壁位置通过螺栓固定有水平设置的涡流加热线圈,所述导热座与焊接槽口相匹配接触。
[0012]优选地,所述热熔包裹机构包括工作腔室两侧内壁之间另一端固定的热熔机盒,所述热熔机盒的顶部通过螺栓固定有热熔基座,所述顶盖机盒的底部设置有与热熔基座相匹配的热熔顶座,所述热熔顶座的底部和热熔基座的顶部均开设有相匹配的热熔腔室,所述热熔机盒的一侧内壁设置有热熔原料室,且热熔机盒的底部内壁中间位置开设有进料腔室,所述进料腔室的圆周内壁设置有曲轴进料泵,所述热熔原料室的底部出料口与进料腔室进料口相匹配。
[0013]优选地,所述进料腔室的顶部位于热熔机盒的顶部内壁联通有竖直的底注料管,所述底注料管与热熔腔室的底部相连通,所述热熔机盒的两侧内壁均设置有侧注料管,且两个侧注料管的顶部分别于热熔腔室的两侧连通,两个侧注料管的底部与进料腔室的顶部相连通。
[0014]优选地,所述工作腔室的两侧内壁之间的底部位置滑动固定有水平的线头抽盒,所述主机盒的两侧内壁之间的一端位置开设有水平的排风腔室,所述排风腔室位于工作腔室的一端位置通过螺栓固定有进风罩,所述排风腔室的顶部内壁和底部内壁之间通过螺栓固定有排风机,所述排风腔室的一端顶部设置为出风口。
[0015]本专利技术中的有益效果为:
[0016]1、该电子线束连接器,通过设置将两个线头分别通过进线口的两侧位置放置,使两个线头位于同一组输送带格栅板的位置,两个输送带格栅板之间隔离刚好为需要焊接的对应线材,在线材连接过程中,当两个线头运行至线头切割机构时,由于驱动电机的转动,使得切割刀座由远端转动运行至近端位置,由于螺纹丝杆具有一定调节的倾角,在转动运行时可以直接带动切线刀座下压,并且将线头切割推出,完成切线的过程,线头切割机构通过调节螺纹杆的调节,可以根据不同线材型号以及壁厚进行切线刀座运行深度的调节,便于切线的调节过程。
[0017]2、该电子线束连接器,通过设置焊接机构,两个线头相接触,通过电动推杆的下压,将两个线头挤压接触,并且使得内部的涡流加热线圈加热,对底部的导热座产生高温,在挤压时可以使得线头之间接触并且热熔连接固定。
[0018]3、该电子线束连接器,通过设置的热熔包裹机构,线头位于热熔腔室的内部,通过热熔的输料过程,底部的底注料管优先进料,使得线头底部包裹并且抬升,随后两侧位置的侧注料管注热熔胶料,对线头外周进行注料包裹,完成连接线头位置的热熔包裹。
[0019]4、该电子线束连接器,通过线头抽盒可以直接收集切割后的线头废料,且内部设置的排风机可以有效的将内部焊接产生的烟气以及过多的热量快速的导出。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种电子线束连接器的整体结构示意图;
[0021]图2为本专利技术提出的一种电子线束连接器的内部结构示意图;
[0022]图3为本专利技术提出的一种电子线束连接器的线头切割机构结构示意图;
[0023]图4为本专利技术提出的一种电子线束连接器的热压焊接机构结构示意图;
[0024]图5为本专利技术提出的一种电子线束连接器的热熔包裹机构结构示意图;
[0025]图6为本专利技术实施例二提出的一种电子线束连接器的局部结构示意图。
[0026]图中:1、输送带;2、主机盒;3、顶盖机盒;4、侧挡板;5、进线口;6、输送带轴;7、输送带格栅板;8、热熔基座;9、热熔机盒;10、焊接基座;11、切线基座;12、工作腔室;13、支撑中轴;14、楔架;15、驱动电机;16、螺纹丝杆;17、弹簧基座;18、滑动顶块;19、内滑槽;20、调节螺纹杆;21、螺纹基座;22、切线顶座;23、切线刀座;24、焊接顶座;25、电动推杆;26、涡流加热线圈;27、焊接台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线束连接器,包括主机盒(2),所述主机盒(2)的顶部一端位置通过螺栓固定有转动的顶盖机盒(3),所述顶盖机盒(3)的一端和主机盒(2)的顶部一端之间形成有进线口(5),其特征在于,所述主机盒(2)的顶部两侧位置均设置有输送机构,所述主机盒(2)的两侧顶部位于输送机构的一侧位置均通过螺栓固定有侧挡板(4),所述主机盒(2)的顶部中间位置开设有工作腔室(12),所述工作腔室(12)的顶部一端位置设置有线头切割机构,所述工作腔室(12)的顶部中间位置设置有热压焊接机构,所述工作腔室(12)的顶部另一端位置设置有热熔包裹机构。2.根据权利要求1所述的一种电子线束连接器,其特征在于,所述输送机构包括主机盒(2)一侧内壁的两端位置通过轴承固定的输送带轴(6),两个所述输送带轴(6)的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的输送带(1),所述输送带(1)的圆周外壁通过螺栓固定有阵列的输送带格栅板(7)。3.根据权利要求2所述的一种电子线束连接器,其特征在于,所述主机盒(2)的一侧内壁位于输送带(1)顶部内壁的位置通过轴承固定有水平阵列的支撑中轴(13),且支撑中轴(13)的圆周外壁顶部与输送带(1)的顶部内壁相滚动接触但不固定。4.根据权利要求1所述的一种电子线束连接器,其特征在于,所述线头切割机构包括主机盒(2)顶部的切线基座(11)和顶盖机盒(3)底部对应的切线顶座(22),所述切线基座(11)的顶部开设有半圆凹槽,所述切线顶座(22)的顶部内壁的两端位置均通过螺栓固定有楔架(14),两个所述楔架(14)的底部通过螺栓固定有水平转动的驱动电机(15),两个所述驱动电机(15)的输出轴均通过螺栓固定有螺纹丝杆(16),且两个螺纹丝杆(16)的螺纹成反向对称设置。5.根据权利要求4所述的一种电子线束连接器,其特征在于,所述切线顶座(22)的两端内壁均开设有水平设置的内滑槽(19),所述内滑槽(19)的顶部和底部内壁之间滑动卡接有滑动顶块(18),所述滑动顶块(18)的底部通过螺栓固定有两个弹簧基座(17),两个所述弹簧基座(17)的底部通过螺栓固定有同一个切线刀座(23),所述切线刀座(23)的两侧位置与螺纹丝杆(16)的圆周外壁螺纹套接固定。6.根据权利要求5所述的一种电子线束连接器,其特征在于,所述两个所述螺纹丝杆(16)相靠近的一端通过铰接固定有同一个水平的螺纹基座(21),所述螺纹基座(21)的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:马超
申请(专利权)人:马超
类型:发明
国别省市:

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