一种耐外界冲击的高强度铝漆包线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐外界冲击的高强度铝漆包线，本实用新型专利技术包括漆包线和保护壳，漆包线的顶部和底部设有上底座和下底座；本实用新型专利技术，通过把下底座固定块上的限位槽对准移动槽放入，再转动到固定槽内和限位块进行限位，限位槽和限位块限位的同时，移动块便会使第二固定杆和第一固定杆进行限位，可以使漆包线牢固的限位在保护壳中，通过保护壳内的弹簧配合滑块在矩形框内滑动，当保护壳受到撞击的时候，弹簧发生形变的同时，滑块在矩形框内滑动形成一个支撑力，这样在受到外界冲击力的情况下最大程度保护了漆包线，杜绝了在运输的过程中，因为汽车的颠簸，导致漆包线之间的碰撞，这样便会避免了漆包线的损坏，从而提高了漆包线的利用率。线的利用率。线的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐外界冲击的高强度铝漆包线


[0001]本技术涉及漆包线
，具体为一种耐外界冲击的高强度铝漆包线。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
[0003]传统的漆包线在运输的过程中，汽车在长时间的颠簸的情况下，漆包线与漆包线之间可能会发生碰撞，漆包线长时间的碰撞下可能会导致漆包线的损坏，从而造成了漆包线的利用率变低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐外界冲击的高强度铝漆包线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐外界冲击的高强度铝漆包线，包括漆包线和保护壳，所述漆包线的顶部和底部设有上底座和下底座，所述上底座的底部设有第一固定杆，所述下底座的顶部滑动安装有第二固定杆，所述下底座的底部设有固定块，所述固定块的外表面开设有限位槽，所述保护壳的内壁设有橡胶框，所述橡胶框内部的两端设有矩形框，所述矩形框的内部对称滑动安装有滑块，所述滑块通过连接杆和铰接盘之间铰接，橡胶框内部的顶部和底部皆设有第一弹簧，所述保护壳的顶部铰接有保护盖，所述保护壳内部的底部开设有移动槽和固定槽，所述移动槽内部的底部通过第二弹簧和移动块相连接，所述固定槽的内部设有限位块。
[0006]优选的，所述第一固定杆的底部开设有凹槽，所述第二固定杆的顶部安装有与第一固定杆底部开设的凹槽位置相对应且形状相适配的凸块。
[0007]优选的，所述第二固定杆的外表面设有滑动块，所述下底座的顶部开设有通孔且通孔内壁开设有滑动槽且滑动槽内和第二固定杆外表面设置的滑动块之间滑动连接。
[0008]优选的，所述第一固定杆、第二固定杆、固定块、橡胶框、移动槽和固定槽的数量均为四个且呈十字对称的方式安装。
[0009]优选的，所述保护盖的顶部设有限位弧块，所述保护壳的顶部开设有与保护盖顶部设置的限位弧块位置相对应且形状相适配的限位弧槽。
[0010]优选的，所述限位块和限位槽的位置相对应且形状相适配，所述固定块和移动槽的位置相对应且形状相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐外界冲击的高强度铝漆包线，通过把下底座固定块上的限位槽对准移动槽放入，再转动到固定槽内和限位块进行限位，限位槽和限位块限位的同时，移动块便会使第二固定杆和第一固定杆进行限位，可以使漆包线牢固的限位在保护壳中，通过保护壳内的弹簧配合滑块在矩形框内滑动，当保护壳受到撞击的时候，弹簧发生形变的同时，滑块在矩形框内滑动形成一个支撑力，这样在受到外界
冲击力的情况下最大程度保护了漆包线，杜绝了在运输的过程中，因为汽车的颠簸，导致漆包线之间的碰撞，这样便会避免了漆包线的损坏，从而提高了漆包线的利用率。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术漆包线仰视结构示意图。
[0015]图中：1、漆包线；2、上底座；3、下底座；4、第一固定杆；5、第二固定杆；6、固定块；7、限位槽；8、保护壳；9、橡胶框；10、第一弹簧；11、矩形框；12、滑块；13、连接杆；14、铰接盘；15、保护盖；16、移动槽；17、第二弹簧；18、移动块；19、固定槽；20、限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种耐外界冲击的高强度铝漆包线，包括漆包线1和保护壳8，漆包线1的顶部和底部设有上底座2和下底座3，上底座2的底部设有第一固定杆4，下底座3的顶部滑动安装有第二固定杆5，下底座3的底部设有固定块6，固定块6的外表面开设有限位槽7，保护壳8的内壁设有橡胶框9，橡胶框9内部的两端设有矩形框11，矩形框11的内部对称滑动安装有滑块12，滑块12通过连接杆13和铰接盘14之间铰接，橡胶框9内部的顶部和底部皆设置有第一弹簧10，保护壳8的顶部铰接有保护盖15，保护壳8内部的底部开设有移动槽16和固定槽19，移动槽16内部的底部通过第二弹簧17和移动块18相连接，固定槽19的内部设有限位块20。
[0018]在本实施中，第一固定杆4的底部开设有凹槽，第二固定杆5的顶部安装有与第一固定杆4底部开设的凹槽位置相对应且形状相适配的凸块，可以使第二固定杆5顶部的凸块进入第一固定杆4底部的凹槽内形成限位。
[0019]在本实施中，第二固定杆5的外表面设有滑动块，下底座3的顶部开设有通孔且通孔内壁开设有滑动槽且滑动槽内和第二固定杆5外表面设置的滑动块之间滑动连接，可以使移动块18通过通孔挤压第二固定杆5，使第二固定杆5通过滑动块在滑动槽内滑动上升。
[0020]在本实施中，第一固定杆4、第二固定杆5、固定块6、橡胶框9、移动槽16和固定槽19的数量均为四个且呈十字对称的方式安装，可以使第一固定杆4和第二固定杆5位置相对应，固定块6和移动槽16位置相对应，可以使固定块6上的限位槽7和固定槽19内的限位块20进行限位。
[0021]在本实施中，保护盖15的顶部设有限位弧块，保护壳8的顶部开设有与保护盖15顶部设置的限位弧块位置相对应且形状相适配的限位弧槽，可以使保护盖15上的限位弧块和保护壳8上的限位弧槽进行限位。
[0022]在本实施中，限位块20和限位槽7的位置相对应且形状相适配，固定块6和移动槽16的位置相对应且形状相适配，可以使限位块20和限位槽7之间形成限位，可以使固定块6
进入移动槽16中。
[0023]工作原理：通过把漆包线1放入保护壳8内，把漆包线1下底座3的固定块6对准移动槽16放入，固定块6便会挤压移动块18直至不能移动为止，转动漆包线1，固定块6便会转动到固定槽19内，固定块6内的限位槽7便会和固定槽19内的限位块20形成限位，当限位块20完全进入限位槽7时，移动块18便会在第二弹簧17的作用下从下底座3上的通孔内弹出，同时移动块18便会挤压第二固定杆5，第二固定杆5便会带动顶部的凸块进入第一固定杆4底部的凹槽内形成限位，当遇到外界的撞击的时候，橡胶框9内的第一弹簧10便会受到挤压，发生形变，减缓冲击力，同时矩形框11内的滑块12便会在矩形框11内滑动，形成一个支撑力，第一固定杆4和第二固定杆5重合也形成一层保护，在受到外界冲击力的情况下最大程度保护了漆包线1。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐外界冲击的高强度铝漆包线，包括漆包线(1)和保护壳(8)，其特征在于：所述漆包线(1)的顶部和底部设有上底座(2)和下底座(3)，所述上底座(2)的底部设有第一固定杆(4)，所述下底座(3)的顶部滑动安装有第二固定杆(5)，所述下底座(3)的底部设有固定块(6)，所述固定块(6)的外表面开设有限位槽(7)，所述保护壳(8)的内壁设有橡胶框(9)，所述橡胶框(9)内部的两端设有矩形框(11)，所述矩形框(11)的内部对称滑动安装有滑块(12)，所述滑块(12)通过连接杆(13)和铰接盘(14)之间铰接，所述橡胶框(9)内部的顶部和底部皆设置有第一弹簧(10)，所述保护壳(8)的顶部铰接有保护盖(15)，所述保护壳(8)内部的底部开设有移动槽(16)和固定槽(19)，所述移动槽(16)内部的底部通过第二弹簧(17)和移动块(18)相连接，所述固定槽(19)的内部设有限位块(20)。2.根据权利要求1所述的一种耐外界冲击的高强度铝漆包线，其特征在于：所述第一固定杆(4)的底部开设有凹槽，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玲贵，蔡灵平，尹健，
申请(专利权)人：浙江奥霖电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：