一种脱盐槽浓度自动控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种脱盐槽浓度自动控制系统，包括脱盐槽和设置在脱盐槽上的脱盐溶液循环装置和脱盐槽浓度控制装置。上述技术方案通过浓度越接近渗析速度越快的渗析原理，系统中根据生产需要设置5个控制脱盐溶液浓度的脱盐槽，每个脱盐槽按照工艺要求设置溶液浓度以及相邻两个脱盐槽的溢流管高度，根据溢流管高度控制每个脱盐槽内的液位差，借助压力传感器采集每个脱盐槽内部压力从而实现对每个脱盐槽内溶液浓度的自动调节。内溶液浓度的自动调节。内溶液浓度的自动调节。

【技术实现步骤摘要】
一种脱盐槽浓度自动控制系统


[0001]本专利技术涉及造纸设备
，尤其涉及一种脱盐槽浓度自动控制系统。

技术介绍

[0002]钢纸是用植物纤维化学改性制成的硬纸板，质地坚硬似钢故称钢纸。它比重比铝轻，机械强度却高于铝，适宜各种机加工。应用领域越来越广，如电器产品、机械零件、纺织器材、研磨耗材等，是符合产业发展方向、极具发展空间的产品。钢纸板是以植物纤维为原料，经制浆加工成钢纸板所需的钢纸原纸，然后将钢纸原纸经叠层、胶化、干燥等工艺处理后制得。钢纸板的硬度与铝近似但比重仅为铝的一半，耐高低温(
‑
40℃～100℃)，具有优良的电绝缘性和抗油性，广泛用于绝缘材料和隔热材料。
[0003]有资料显示，钢纸生产过程中脱盐工艺是把经过老化过程的钢纸中氯化锌渗析出来，达到规定的含量。脱盐过程是渗析原理，浓度接近渗析速度快，因此脱盐过程中需要分步调整脱盐溶液比重。
[0004]中国专利文献CN206986614U公开了一种“钢纸生产脱盐水洗槽”。包括壳体、脱盐槽、放置网、电机、主动转轴、主动齿轮、齿条、从动转轴、从动齿轮、搅板，该钢纸生产脱盐水洗槽，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，不仅能够实现对纸张原料的脱盐水洗处理，此外还能够根据需要，通过简单的操作来实现脱盐溶液的翻滚流动，从而提高了后续对纸张原料的脱盐水洗效果。上述技术方案对于脱盐槽内溶液比重缺少主动调节，仅通过被动调节不够及时难以满足生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要解决原有的技术方案对于脱盐槽内溶液浓度缺少主动调节，仅通过被动调节不够及时难以满足生产效率的技术问题，提供一种脱盐槽浓度自动控制系统，通过浓度越接近渗析速度越快的渗析原理，系统中根据生产需要设置5个控制脱盐溶液浓度的脱盐槽，每个脱盐槽按照工艺要求设置溶液浓度以及相邻两个脱盐槽的溢流管高度，根据溢流管高度控制每个脱盐槽内的液位差，借助压力传感器采集每个脱盐槽内部压力从而实现对每个脱盐槽内溶液浓度的自动调节。
[0006]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本专利技术包括：
[0007]脱盐槽，用于放置脱盐溶液以进行钢纸的脱盐；
[0008]脱盐溶液循环装置，用于实现脱盐槽内脱盐溶液的流动，降低脱盐溶液浓度；
[0009]脱盐槽浓度控制装置，用于实现对脱盐槽内脱盐溶液的自动精确控制。
[0010]脱盐溶液循环装置进行脱盐溶液浓度的常态降低，脱盐槽浓度控制装置进行每个脱盐槽内脱盐溶液的精确控制，实现每个脱盐槽内脱盐溶液按照预设进行钢纸脱盐。
[0011]作为优选，所述的脱盐槽并排设置有若干个，脱盐槽按照钢纸脱盐顺序依次排序，脱盐槽内脱盐溶液浓度按照脱盐槽排序不断降低。根据浓度越接近渗析速度越快的渗析原理，脱盐槽内脱盐溶液浓度按照脱盐槽排序不断降低可以确保钢纸脱盐维持高速率。
[0012]作为优选，所述的脱盐溶液循环装置包括设置在第一脱盐槽的稀液排放管和设置在末位脱盐槽的注水管，还包括设置在脱盐槽之间的溢流管。设置在末位脱盐槽的注水管注入清水，对脱盐槽内脱盐溶液稀释，多余液体从第一脱盐槽的稀液排放管排出，实现脱盐溶液浓度的常态降低。
[0013]作为优选，所述的设置在脱盐槽之间的溢流管高度按照脱盐槽排序依次升高。设置在脱盐槽之间的溢流管高度按照脱盐槽排序依次升高，确保设置在末位脱盐槽的注水管注入清水后能够依次作用到第一脱盐槽，确保所有脱盐槽内脱盐溶液都稀释。
[0014]作为优选，所述的溢流管按照脱盐槽排序依次交替设置在脱盐槽靠近两侧的位置。例如第一脱盐槽和第二脱盐槽之间的溢流管设置在脱盐槽靠近左侧的位置，第二脱盐槽和第三脱盐槽之间的溢流管设置在脱盐槽靠近右侧的位置，第三脱盐槽和第四脱盐槽之间的溢流管设置在脱盐槽靠近左侧的位置，确保脱盐槽内脱盐溶液充分流动。
[0015]作为优选，所述的脱盐槽浓度控制装置包括设置在脱盐槽底部的压力传感器和设置在脱盐槽上方的清水管，所述脱盐槽顶部的清水管处分别设置有电动调节阀。压力传感器实现脱盐溶液浓度判断，清水管用于稀释脱盐溶液浓度，电动调节阀用于控制清水管注水量。
[0016]作为优选，所述的脱盐槽浓度控制装置通过脱盐槽底部的压力传感器采集压力P进行控制：
[0017]P＝ρgh
[0018]其中，ρ为脱盐槽内脱盐溶液浓度；h为脱盐槽内液面高度，受限于溢流管高度，g为重力加速度。
[0019]作为优选，所述的压力传感器将脱盐槽内脱盐溶液浓度和液面高度为标准值时所受压力为压力标准值，当压力过大时，判定脱盐溶液浓度过高，控制电动调节阀开启清水管注入清水；当压力过小时，判定脱盐溶液浓度过低，降低设置在末位脱盐槽的注水管注水速率。
[0020]本专利技术的有益效果是：通过浓度越接近渗析速度越快的渗析原理，系统中根据生产需要设置5个控制脱盐溶液浓度的脱盐槽，每个脱盐槽按照工艺要求设置溶液浓度以及相邻两个脱盐槽的溢流管高度，根据溢流管高度控制每个脱盐槽内的液位差，借助压力传感器采集每个脱盐槽内部压力从而实现对每个脱盐槽内溶液浓度的自动调节。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的一种侧视结构示意图。
[0022]图2是本专利技术的一种俯视结构示意图。
[0023]图中1脱盐槽，2稀液排放管，3电动调节阀，4溢流管，5清水管，6压力传感器。
具体实施方式
[0024]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0025]实施例：本实施例的一种脱盐槽浓度自动控制系统，如图1、图2所示，包括脱盐槽1和设置在脱盐槽1上的脱盐溶液循环装置和脱盐槽浓度控制装置。脱盐槽1用于放置脱盐溶液以进行钢纸的脱盐。脱盐溶液循环装置用于实现脱盐槽内脱盐溶液的流动，降低脱盐溶
液浓度。脱盐槽浓度控制装置用于实现对脱盐槽内脱盐溶液的自动精确控制。脱盐溶液循环装置进行脱盐溶液浓度的常态降低，脱盐槽浓度控制装置进行每个脱盐槽内脱盐溶液的精确控制，实现每个脱盐槽内脱盐溶液按照预设进行钢纸脱盐。
[0026]进行脱盐溶液浓度自动调节的脱盐槽1并排设置有5个，后续设置有大量无需进行脱盐溶液浓度自动调节的脱盐槽1，脱盐槽1按照钢纸脱盐顺序依次排序，脱盐槽1内脱盐溶液浓度按照脱盐槽1排序不断降低。根据浓度越接近渗析速度越快的渗析原理，脱盐槽内脱盐溶液浓度按照脱盐槽排序不断降低可以确保钢纸脱盐维持高速率。
[0027]脱盐溶液循环装置包括设置在第一脱盐槽的稀液排放管2和设置在末位脱盐槽的注水管，还包括设置在脱盐槽1之间的溢流管4。设置在末位脱盐槽的注水管注入清水，末位脱盐槽并非第5脱盐槽，而是所有脱盐槽的最后一个，对脱盐槽内脱盐溶液稀释，依次流淌到第一脱盐槽的多余液体从第一脱盐槽的稀液排放管排出，实现脱盐溶液浓度的常态降低。设置在脱盐槽1之间的溢流管4高度按照脱盐槽1排序依次升高。设置在脱盐槽之间的溢流管高度按照脱盐槽排序依次升高，确保设置在末位脱盐槽的注水管注入清水后能够依次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱盐槽浓度自动控制系统，其特征在于，包括：脱盐槽(1)，用于放置脱盐溶液以进行钢纸的脱盐；脱盐溶液循环装置，用于实现脱盐槽内脱盐溶液的流动，降低脱盐溶液浓度；脱盐槽浓度控制装置，用于实现对脱盐槽内脱盐溶液的自动精确控制。2.根据权利要求1所述的一种脱盐槽浓度自动控制系统，其特征在于，所述脱盐槽(1)并排设置有若干个，脱盐槽(1)按照钢纸脱盐顺序依次排序，脱盐槽(1)内脱盐溶液浓度按照脱盐槽(1)排序不断降低。3.根据权利要求2所述的一种脱盐槽浓度自动控制系统，其特征在于，所述脱盐溶液循环装置包括设置在第一脱盐槽的稀液排放管(2)和设置在末位脱盐槽的注水管，还包括设置在脱盐槽(1)之间的溢流管(4)。4.根据权利要求3所述的一种脱盐槽浓度自动控制系统，其特征在于，所述设置在脱盐槽(1)之间的溢流管(4)高度按照脱盐槽(1)排序依次升高。5.根据权利要求3或4所述的一种脱盐槽浓度自动控制系统，其特征在于，所述溢流管(4)按照脱盐槽(1)排序依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建业，吴琼华，吴安波，刘兰径，张玉敏，陆军峰，徐平，
申请(专利权)人：杭州特种纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：