泵体组件及压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种泵体组件及压缩机，泵体组件包括法兰和气缸，气缸具有吸气口，泵体组件还包括：变容通道，设置在法兰和/或气缸上，变容通道具有第一连通口和第三连通口，第一连通口与泵体组件的压缩腔相连通，第三连通口与吸气口相连通；销钉，可活动地设置在变容通道内，销钉具有使第一连通口打开并使第一连通口和第三连通口相连通的第一位置和使第一连通口关闭以使吸气口与压缩腔相断开的第二位置，销钉在第一位置和第二位置之间切换。本发明专利技术的泵体组件解决了现有技术中的压缩机无法实现单缸变容的问题。单缸变容的问题。单缸变容的问题。

【技术实现步骤摘要】
泵体组件及压缩机


[0001]本专利技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种泵体组件及压缩机。

技术介绍

[0002]随着制冷行业的发展，空调技术的提高，对压缩机的要求越来越高。为了针对不同季节的气候变化，对压缩机能效的评价维度也由制冷变成了制冷和制热，为了适应不同气候条件下的制冷和制热的变化，当空调器在轻工况下运行时，制冷量较低；当空调器在重工况下运行时，制冷量较大。
[0003]为了解决以上问题已经有设计有变容压缩机，但是，目前的压缩机都为双缸变容或者是三缸变容，三缸、双缸变容的变容容积比的调节范围有限；同时，在需求量改变的情况下，需要进行较大的改动才能满足客户需求，造成大量的人力物力的浪费，使整体的运营成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种泵体组件及压缩机，以解决现有技术中的压缩机无法实现单缸变容的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种泵体组件，包括法兰和气缸，气缸具有吸气口，泵体组件还包括：变容通道，设置在法兰和/或气缸上，变容通道具有第一连通口和第三连通口，第一连通口与泵体组件的压缩腔相连通，第三连通口与吸气口相连通；销钉，可活动地设置在变容通道内，销钉具有使第一连通口打开并使第一连通口和第三连通口相连通的第一位置和使第一连通口关闭以使吸气口与压缩腔相断开的第二位置，销钉在第一位置和第二位置之间切换。
[0006]进一步地，变容通道具有第二连通口，第二连通口用于与变容部件的出口相连通；销钉的第一端用于打开或关闭第一连通口，销钉的第二端与出口相对设置。
[0007]进一步地，变容通道包括：运行通道，设置在法兰和/或气缸上，运行通道具有第一连通口、第二连通口和第五连通口，第五连通口位于第一连通口和第二连通口之间；连通通道，设置在法兰和/或气缸上，连通通道的第一端形成第三连通口，连通通道的第二端与第五连通口相连通；销钉可活动地设置在运行通道内，当销钉处于第一位置时，销钉位于第五连通口远离第一连通口的一侧，以使第一连通口与第五连通口相连通；当销钉处于第二位置时，销钉封堵第一连通口和第五连通口。
[0008]进一步地，运行通道设置在气缸上，运行通道沿气缸的径向方向延伸，运行通道的一端延伸至气缸的内壁以形成第一连通口，运行通道的另一端朝向气缸的外壁延伸以形成第二连通口。
[0009]进一步地，连通通道包括第一连通孔，第一连通孔沿气缸的轴向方向延伸，第一连通孔的第一端与第五连通口相连通，第一连通孔的第二端延伸至气缸的第一端面；第一端面上设置有吸气凹槽，吸气凹槽的槽口与法兰相对设置，吸气凹槽的第一部分侧壁延伸至
气缸的内壁，吸气凹槽的第二部分侧壁朝向气缸的外壁延伸以与吸气口相连通；连通通道还包括设置在第一端面上的第一凹槽，第一凹槽的第一端与吸气凹槽相连通，第一凹槽的第二端与第一连通孔的第二端相连通；或者，连通通道还包括设置在法兰的端面上的第二凹槽，第二凹槽的第一端与吸气凹槽相连通，第二凹槽的第二端与第一连通孔的第二端相连通。
[0010]进一步地，连通通道包括第一连通孔，第一连通孔沿气缸的轴向方向延伸，第一连通孔的第一端与第五连通口相连通；连通通道还包括设置在气缸上的第二连通孔，第二连通孔的第一端形成第三连通口，第二连通孔的第二端与第一连通孔相连通。
[0011]进一步地，销钉的第一端具有弧形面，弧形面的直径与气缸的内壁的直径相等；当销钉处于第二位置时，弧形面与气缸的内壁形成圆柱面。
[0012]进一步地，运行通道的侧壁上设置有限位槽，限位槽沿运行通道的延伸方向延伸；销钉上设置有限位凸起，限位凸起设置在限位槽内且沿限位槽的延伸方向移动。
[0013]进一步地，变容部件的一端具有安装管段，安装管段具有出口；气缸具有用于插入安装管段的安装孔，安装孔与运行通道相连通；安装管段的管内径小于销钉的第二端的直径，当销钉处于第一位置时，销钉抵设在安装管段上。
[0014]进一步地，泵体组件还包括弹性件，弹性件与销钉的第二端连接，弹性件用于设置在销钉的第二端和变容部件之间。
[0015]根据本专利技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括泵体组件，其中，泵体组件为上述的泵体组件。
[0016]进一步地，压缩机包括变容部件，变容部件的第四连通口与泵体组件的第二连通口相连通；压缩机还包括：第一连接管，第一连接管的一端与压缩机的吸气口相连通，第一连接管的另一端与变容部件的进口相连通；第一连接管上设置有第一控制阀；第二连接管，第二连接管的一端与压缩机的排气口相连通，第二连接管的另一端与变容部件的进口相连通；第二连接管上设置有第二控制阀。
[0017]本专利技术的泵体组件设置有变容通道，变容通道具有第一连通口和第三连通口，第一连通口与压缩腔相连通，第三连通口与吸气口相连通；销钉可活动地设置在变容通道内，当重工况运行时，销钉切换至第二位置，吸气口与压缩腔不连通；当低负荷运行时，销钉切换至第一位置，吸气口通过变容通道与压缩腔相连通，使压缩开始角滞后，进而使气缸的部分压缩无效，从而实现容积的变化，解决了压缩机无法实现单缸变容的问题。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了根据本专利技术的泵体组件的气缸的示意图；
[0020]图2示出了图1中的泵体组件的气缸的A
‑
A截面处的剖视图；
[0021]图3示出了根据本专利技术的泵体组件与变容部件的连接示意图；
[0022]图4示出了根据本专利技术的泵体组件的销钉的正视图；
[0023]图5示出了根据本专利技术的泵体组件的销钉的仰视图；
[0024]图6示出了根据本专利技术的泵体组件的销钉的第一剖视图；
[0025]图7示出了根据本专利技术的泵体组件的销钉的第二剖视图；
[0026]图8示出了根据本专利技术的泵体组件的实施例的示意图；
[0027]图9示出了根据本专利技术的压缩机的实施例的俯视图；
[0028]图10示出了图9中的压缩机的E
‑
E截面处的剖视图；
[0029]图11示出了根据本专利技术的压缩机处于模式二时的示意图；
[0030]图12示出了根据本专利技术的压缩机处于模式一时的示意图；
[0031]图13示出了根据本专利技术的空调系统的整体示意图。
[0032]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0033]10、气缸；11、吸气口；12、压缩腔；13、第一端面；14、吸气凹槽；16、安装孔；20、销钉；21、弧形面；22、限位凸起；30、变容通道；31、第一连通口；32、第二连通口；33、第三连通口；34、限位槽；35、运行通道；36、第五连通口；40、变容部件；41、安装管段；50、连通通道；51、第一连通孔；52、第一凹槽；60、第一连接管；61、第一控制阀；70、第二连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体组件，包括法兰(80)和气缸(10)，所述气缸(10)具有吸气口(11)，其特征在于，所述泵体组件还包括：变容通道(30)，设置在所述法兰(80)和/或所述气缸(10)上，所述变容通道(30)具有第一连通口(31)和第三连通口(33)，所述第一连通口(31)与所述泵体组件的压缩腔(12)相连通，所述第三连通口(33)与所述吸气口(11)相连通；销钉(20)，可活动地设置在所述变容通道(30)内，所述销钉(20)具有使所述第一连通口(31)打开并使所述第一连通口(31)和所述第三连通口(33)相连通的第一位置和使所述第一连通口(31)关闭以使所述吸气口(11)与所述压缩腔(12)相断开的第二位置，所述销钉(20)在所述第一位置和所述第二位置之间切换。2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述变容通道(30)具有第二连通口(32)，所述第二连通口(32)用于与变容部件(40)的出口相连通；所述销钉(20)的第一端用于打开或关闭所述第一连通口(31)，所述销钉(20)的第二端与所述出口相对设置。3.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述变容通道(30)包括：运行通道(35)，设置在所述法兰(80)和/或所述气缸(10)上，所述运行通道(35)具有所述第一连通口(31)、所述第二连通口(32)和第五连通口(36)，所述第五连通口(36)位于所述第一连通口(31)和所述第二连通口(32)之间；连通通道(50)，设置在所述法兰(80)和/或所述气缸(10)上，所述连通通道(50)的第一端形成所述第三连通口(33)，所述连通通道(50)的第二端与所述第五连通口(36)相连通；所述销钉(20)可活动地设置在所述运行通道(35)内，当所述销钉(20)处于所述第一位置时，所述销钉(20)位于所述第五连通口(36)远离所述第一连通口(31)的一侧，以使所述第一连通口(31)与所述第五连通口(36)相连通；当所述销钉(20)处于所述第二位置时，所述销钉(20)封堵所述第一连通口(31)和所述第五连通口(36)。4.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于，所述运行通道(35)设置在所述气缸(10)上，所述运行通道(35)沿所述气缸(10)的径向方向延伸，所述运行通道(35)的一端延伸至所述气缸(10)的内壁以形成所述第一连通口(31)，所述运行通道(35)的另一端朝向所述气缸(10)的外壁延伸以形成所述第二连通口(32)。5.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于，所述连通通道(50)包括第一连通孔(51)，所述第一连通孔(51)沿所述气缸(10)的轴向方向延伸，所述第一连通孔(51)的第一端与所述第五连通口(36)相连通，所述第一连通孔(51)的第二端延伸至所述气缸(10)的第一端面(13)；所述第一端面(13)上设置有吸气凹槽(14)，所述吸气凹槽(14)的槽口与所述法兰(80)相对设置，所述吸气凹槽(14)的第一部分侧壁延伸至所述气缸(10)的内壁，所述吸气凹槽(14)的第二部分侧壁朝向所述气缸(10)的外壁延伸以与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄康，黄显炎，刘丽芳，田永嘉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：