一种低收缩低粘度超高强混凝土及其构件制造技术

本发明专利技术涉及建筑材料领域，特别涉及一种低收缩低粘度超高强混凝土及其构件。低收缩低粘度超高强混凝土，其特征在于原料包含废弃混凝土、水泥、碎石、石灰石粉、减水剂、高效泵送剂和水；原料的质量份组成为：废弃混凝土150

【技术实现步骤摘要】
一种低收缩低粘度超高强混凝土及其构件


[0001]本专利技术涉及建筑材料领域，特别涉及一种低收缩低粘度超高强混凝土及其构件。

技术介绍

[0002]水泥混凝土具有工艺简单、成本低廉、原料易得的传统优势，因此，采用常规原料和通用工艺，在水泥混凝土基础上，研制流动性能良好的超高性能混凝土材料，并进而制备优异的承压材料，对水泥混凝土的发展具有积极意义。超高强混凝土因具有强度高、抗压能力强、孔隙率低、等特点，在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构施工中被广泛应用。
[0003]超高强混凝土是指立方体抗压强度大于100MPa的混凝土，但因其胶凝材料用量较高、水胶比低和外加剂用量较高，加上超活性材料硅灰，使得超高强混凝土水化热高、收缩开裂严重，同时较大的粘性导致超高强混凝土在应用中的泵送困难等问题逐渐显现出来。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的之一是提供一种采用特定配方、特定工艺和装置制备的低收缩低粘度超高强混凝土。
[0005]本专利技术的目的之二是提供一种采用特定配方、特定工艺和装置制备的低收缩低粘度超本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低收缩低粘度超高强混凝土，其特征在于原料包含废弃混凝土、水泥、碎石、石灰石粉、减水剂、高效泵送剂和水；所述废弃混凝土通过废弃混凝土分离装置制备获得；所述废弃混凝土分离装置包括破碎箱（1）、两组破碎辊（2）、两组齿轮（3）与第一电机（4），破碎箱（1）内部设有破碎腔，破碎箱（1）顶端与底端设有入料口与出料口，并且入料口与出料口均与破碎腔相通，两组破碎辊（2）上均设置有破碎齿，两组破碎辊（2）左端均与破碎腔左侧壁转动连接，两组破碎辊（2）右端均穿过破碎腔右侧壁分别与两组齿轮（3）左端连接，并且两组破碎辊（2）咬合，第一电机（4）输出端与其中任意一组齿轮（3）右端连接，两组齿轮（3）啮合；其特征在于，还包括驱动箱（5）、往复轴（6）、两组滑轮（7）、驱动轴（8）、第一转轴（9）、第二电机（10）与筛料机构，驱动箱（5）内部设有驱动腔，第二电机（10）位于驱动箱（5）后方，往复轴（6）后端与第一转轴（9）前端连接，第一转轴（9）后端穿过驱动箱（5）后侧壁与第二电机（10）输出端连接，往复轴（6）圆周外侧壁设有往复槽，两组滑轮（7）上分别设有两组固定杆，两组滑轮（7）分别通过两组固定杆与驱动轴（8）后端连接，两组滑轮（7）卡装在往复槽中，驱动轴（8）前端穿过驱动箱（5）前侧壁与筛料机构后端连接，驱动轴（8）与驱动箱（5）前侧壁接触处设有限位槽，筛料机构位于破碎箱（1）下方。2.根据权利要求1所述的一种低收缩低粘度超高强混凝土，其特征在于：所述原料的质量份组成为：废弃混凝土150
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280份、水泥100
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200份、碎石130
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250份、石灰石粉50
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110份、减水剂2
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6份、高效泵送剂3
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7份、水50
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100份。3.根据权利要求2所述的一种低收缩低粘度超高强混凝土，其特征在于：所述减水剂为降粘型高性能减水剂。4.根据权利要求3所述的一种低收缩低粘度超高强混凝土，其特征在于：所述高效泵送剂为按照质量比1：1混合而成的络合型聚氨酯水溶性聚合物和聚丙烯酰胺，或者所述高效泵减水剂为云南绿色高新材料公司生产的PA型氨基磺酸盐高效减水剂与超缓凝剂复合所得。5.根据权利要求4所述的一种低收缩低粘度超高强混凝土，其特征在于：所述高效泵减水剂中氨基磺酸盐高效减水剂与超缓凝剂是按照4：1比例，投入反应釜于90℃下，恒温反应三小时，后取出冷却至常温用NaOH调节PH（7~9），掺和水法或拌合干料中使用。6.根据权利要求5所述的一种低收缩低粘度超高强混凝土，其特征在于：所述筛料机构包括分离箱（11）、若干组第一把手（31）与若干组筛板（12），分离箱（11）内部设有分离腔，分离箱（11）顶端与底端分别设有分离入口与分离出口，分离入口与分离出口均与分离腔相通，分离箱（11）前端设有若干组抽拉口，若干组抽拉口均与分离腔相通，分离腔左侧壁与右侧壁均设有若干组抽拉槽，若干组筛板（12）通过若干组抽拉口分别卡装在若干组抽拉槽中，若干组...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建中，吴瑶，蔡振祥，郑正顺，
申请(专利权)人：湖州众驰建材有限公司，
类型：发明
国别省市：