一种用于逆变器壳体加工的定位工装制造技术

技术编号:34944256 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-17 12:19
本实用新型专利技术公开了一种用于逆变器壳体加工的定位工装,包括机体和第二定位柱,所述机体的上表面设有第一刻度线,所述机体的上表面开设有多个燕尾槽,燕尾槽内活动连接有滑架,滑架的一侧活动连接有第三固定丝,且第三固定丝与机体相接触,所述滑架的一侧活动连接有第一旋钮,第一旋钮的内部开设有卡槽,所述第二定位柱的外侧固定连接有卡块,且卡块与卡槽滑动连接,所述第二定位柱的一端固定连接有第一转盘。本实用新型专利技术不仅能够通过第一刻度线与第二刻度线的配合使用,方便工作人员对逆变器壳体进行快速定位,提高了装置的定位效果,还能够通过支撑板对不同尺寸的工装进行支撑,提高了装置的支撑效果。了装置的支撑效果。了装置的支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于逆变器壳体加工的定位工装


[0001]本技术涉及逆变器
,尤其涉及一种用于逆变器壳体加工的定位工装。

技术介绍

[0002]逆变器是把直流电能转变成定频定压或调频调压交流电的转换器,它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成,广泛适用于空调、家庭影院、电动砂轮洗衣机、抽油烟机、风扇和照明等,逆变器壳体在生产制造的过程中需要对其进行定位。
[0003]逆变器是把直流电能电池,蓄电瓶转变成定频定压或调频调压交流电一般为220V,50Hz正弦波的转换器,市面大多数逆变器壳体加工的定位是以人工手动用尺子进行测量,这种方法大大影响了工作效率,因此,提出一种用于逆变器壳体加工的定位工装显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于逆变器壳体加工的定位工装。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于逆变器壳体加工的定位工装,包括机体和第二定位柱,所述机体的上表面设有第一刻度线,所述机体的上表面开设有多个燕尾槽,燕尾槽内活动连接有滑架,滑架的一侧活动连接有第三固定丝,且第三固定丝与机体相接触,所述滑架的一侧活动连接有第一旋钮,第一旋钮的内部开设有卡槽,所述第二定位柱的外侧固定连接有卡块,且卡块与卡槽滑动连接,所述第二定位柱的一端固定连接有第一转盘,所述第二定位柱的外侧活动连接有弹簧,且弹簧的两端分别与第一旋钮和第一转盘相固定,所述滑架的一侧外壁设有第二刻度线,所述第一旋钮的一侧活动连接有第二固定丝,且第二固定丝与滑架相接触,所述滑架的一侧设有夹持机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案,所述夹持机构包括螺纹杆,螺纹杆螺纹连接在滑架的一侧,所述螺纹杆的一端活动连接有卡板,卡板的一侧活动连接有第二转盘。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述滑架的两侧内壁均开设有滑槽,滑槽内活动连接有支撑板。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述支撑板的一侧活动连接有第一固定丝,且第一固定丝与滑架相接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述滑架的一侧活动连接有两个第一定位柱,且第一定位柱与卡板相固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述滑架的一侧外壁固定连接有拉把。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述螺纹杆的一端穿过滑架并固定连接有第二旋钮。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过第一刻度线与第二刻度线的配合使用,把逆变器壳体放置到支撑板上,夹持机构推动逆变器壳体到合适的位置与第一转盘接触,且第二定位柱沿着第一旋钮移动,弹簧收缩,从而对逆变器壳体进行夹持固定,然后推动滑架,使工作人员根据第一刻度线上的数值将滑架沿着滑槽移动到合适的位置,然后转动第三固定丝,使其移动到合适的位置与机体接触,从而对滑架的位置进行固定,进而对逆变器壳体进行快速定位,避免市面大多数逆变器壳体加工的定位是以人工手动用尺子进行测量导致费事费力,提高了装置的工作效率。
[0015]2.通过第二固定丝与第一旋钮的配合使用,工作人员根据第二刻度线转动第一旋钮到合适的角度,第一旋钮转动使第二定位柱带动第一转盘进行转动,从而使逆变器壳体转动到合适的角度,且第二转盘转动,进而方便工作人员对逆变器壳体进行定位,提高了装置的便捷性。
[0016]3.通过在滑槽上安装支撑板的设置,推动支撑板,使其沿着滑槽移动到合适的高度,从而使其对不同尺寸的工装进行支撑,提高了装置的支撑效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于逆变器壳体加工的定位工装的下侧立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种用于逆变器壳体加工的定位工装的A部放大结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种用于逆变器壳体加工的定位工装的左侧立体结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种用于逆变器壳体加工的定位工装的右侧立体结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种用于逆变器壳体加工的定位工装的上侧立体结构示意图。
[0022]图中:1、滑槽;2、机体;3、支撑板;4、滑架;5、第一固定丝;6、第二固定丝;7、第一旋钮;8、拉把;9、燕尾槽;10、第一刻度线;11、卡板;12、第二旋钮;13、螺纹杆;14、第一定位柱;15、第三固定丝;16、弹簧;17、第二定位柱;18、第一转盘;19、第二转盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]参照图1

图5,一种用于逆变器壳体加工的定位工装,包括机体2和第二定位柱17,机体2的上表面设有第一刻度线10,机体2的上表面开设有多个燕尾槽9,燕尾槽9内滑动连接有滑架4,滑架4的一侧螺纹连接有第三固定丝15,且第三固定丝15与机体2相接触,滑架4
的一侧转动连接有第一旋钮7,第一旋钮7的内部开设有卡槽,第二定位柱17的外侧焊接有卡块,且卡块与卡槽滑动连接,第二定位柱17的一端通过螺栓固定有第一转盘18,第二定位柱17的外侧套接有弹簧16,且弹簧16的两端分别与第一旋钮7和第一转盘18相固定,滑架4的一侧外壁设有第二刻度线,工作人员根据第二刻度线转动第一旋钮7到合适的角度,第一旋钮7转动使第二定位柱17带动第一转盘18进行转动,从而使逆变器壳体转动到合适的角度,进而方便工作人员对逆变器壳体进行定位,第一旋钮7的一侧螺纹连接有第二固定丝6,且第二固定丝6与滑架4相接触,滑架4的一侧设有夹持机构,夹持机构推动逆变器壳体到合适的位置与第一转盘18接触,且第二定位柱17沿着第一旋钮7移动,弹簧16收缩,从而对逆变器壳体进行夹持固定,然后推动滑架4,使工作人员根据第一刻度线10上的数值将滑架4沿着滑槽1移动到合适的位置,然后转动第三固定丝15,使其移动到合适的位置与机体2接触,从而对滑架4的位置进行固定,进而对逆变器壳体进行快速定位,避免市面大多数逆变器壳体加工的定位是以人工手动用尺子进行测量导致费事费力。
[0025]本技术中,需要说明的是,夹持机构包括螺纹杆13,螺纹杆13螺纹连接在滑架4的一侧,螺纹杆13的一端转动连接有卡板11,卡板11的一侧转动连接有第二转盘19,滑架4的两侧内壁均开设有滑槽1,滑槽1内滑动连接有支撑板3,推动支撑板3,使其沿着滑槽1移动到合适的高度,从而使其对不同尺寸的工装进行定位,支撑板3的一侧螺纹连接有第一固定丝5,且第一固定丝5与滑架4相接触,转动第一固定丝5,使其移动到合适的位置与滑架4接触,从而对支撑板3的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于逆变器壳体加工的定位工装,包括机体(2)和第二定位柱(17),其特征在于,所述机体(2)的上表面设有第一刻度线(10),所述机体(2)的上表面开设有多个燕尾槽(9),燕尾槽(9)内活动连接有滑架(4),滑架(4)的一侧活动连接有第三固定丝(15),且第三固定丝(15)与机体(2)相接触,所述滑架(4)的一侧活动连接有第一旋钮(7),第一旋钮(7)的内部开设有卡槽,所述第二定位柱(17)的外侧固定连接有卡块,且卡块与卡槽滑动连接,所述第二定位柱(17)的一端固定连接有第一转盘(18),所述第二定位柱(17)的外侧活动连接有弹簧(16),且弹簧(16)的两端分别与第一旋钮(7)和第一转盘(18)相固定,所述滑架(4)的一侧外壁设有第二刻度线,所述第一旋钮(7)的一侧活动连接有第二固定丝(6),且第二固定丝(6)与滑架(4)相接触,所述滑架(4)的一侧设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种用于逆变器壳体加工的定位工装,其特征在于,所述夹持机构包括螺纹杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:江方艾
申请(专利权)人:苏州市创诚金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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