添加装置制造方法及图纸

技术编号:34944067 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-17 12:19
本实用新型专利技术涉及化工装置技术领域,公开了一种添加装置,包括液体储罐、计量罐、发酵罐、连接所述液体储罐与所述计量罐的第一连接管以及第二连接管,所述液体储罐内的液体压力高于所述计量罐内的液体压力,所述第一连接管上设置有朝向所述计量罐单向导通的止回阀,所述计量罐顶端具有能够输入压缩空气的第一输入口,所述计量罐底端设置有第一输出口,所述第一输出口通过第二连接管与所述发酵罐相连通。上述技术方案中,利用压力差使液体储罐中储存的部分液体能够在压力的作用下流入计量罐,再利用压力气体作为动力,推动计量罐中的液体流向发酵罐,避免了传统生产流程中采用泵送系统提供的机械动力。因此,能够解决浓硫酸输送过程的机泵腐蚀问题。程的机泵腐蚀问题。程的机泵腐蚀问题。

【技术实现步骤摘要】
添加装置


[0001]本技术涉及化工装置
,具体地涉及一种添加装置。

技术介绍

[0002]浓硫酸在酒精发酵过程是一种常见的杀菌剂,同时还是对酒精发酵系统pH值进行调节的优良的调节剂,可以为酶制剂及酵母提供适宜的pH环境,使其能够保持较高的活性;且使用浓硫酸进行酒精发酵过程生产能够在保证杀菌以及pH值调节的效果的前提下有效降低生产成本。
[0003]然而浓硫酸具有很强的腐蚀性,容易腐蚀生产设备,特别是泵送设备,经常造成泵密封泄漏,设备维修保养麻烦,维护成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的浓硫酸输送过程中泵送设备易被腐蚀导致设备损坏的问题,提供一种添加装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术一方面提供一种添加装置,包括液体储罐、计量罐、发酵罐、连接所述液体储罐与所述计量罐的第一连接管以及第二连接管,所述液体储罐内的液体压力高于所述计量罐内的液体压力,所述第一连接管上设置有朝向所述计量罐单向导通的止回阀,所述计量罐顶端具有能够输入压缩空气的第一输入口,所述计量罐底端设置有第一输出口,所述第一输出口通过第二连接管与所述发酵罐相连通。
[0006]可选地,所述液体储罐的底端位置高于所述计量罐的顶端位置。
[0007]可选地,所述计量罐顶端还设置有第二输出口。
[0008]可选地,所述第二输出口与所述液体储罐的顶部通过第三连接管相连通,所述第三连接管上设置有第一阀门。
[0009]可选地,所述计量罐的容积设置为液体添加量的1/N,N为大于等于1的整数。
[0010]可选地,所述第一输入口通过第四连接管与压缩空气供应装置相连通。
[0011]可选地,所述第四连接管上设置有第二阀门。
[0012]可选地,所述第二连接管上设置有能够控制通断的第三阀门。
[0013]可选地,所述第二连接管旁接有位于第三阀门下游的第五连接管。
[0014]可选地,所述发酵罐设置有搅拌组件。
[0015]通过上述技术方案,利用压力差使液体储罐中储存的部分液体能够在压力的作用下流入计量罐内,再利用压力气体作为动力,推动计量罐中的液体流向发酵罐,避免了传统生产流程中采用泵送系统提供的机械动力,因此,能够解决浓硫酸输送过程的机泵腐蚀问题。
附图说明
[0016]图1是本申请所述的添加装置的一种实施方式的结构示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1‑
液体储罐,2

计量罐,3

发酵罐,4

第一连接管,5

第二连接管,6

第三连接管,7

第四连接管,8

第五连接管,9

止回阀,10

第一阀门,11

第二阀门,12

第三阀门,13

搅拌组件。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0020]在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”、“下”、“顶”、“底”通常是指装置或设备处于使用状态下的方位。需要说明的是,这仅是为了便于描述本技术,不应理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术一方面提供一种添加装置,包括液体储罐1、计量罐2、发酵罐3、连接所述液体储罐1与所述计量罐2的第一连接管4以及第二连接管5,所述液体储罐1内的液体压力高于所述计量罐2内的液体压力,所述第一连接管4上设置有朝向所述计量罐2单向导通的止回阀9,所述计量罐2顶端具有能够输入压缩空气的第一输入口,所述计量罐2底端设置有第一输出口,所述第一输出口通过第二连接管5与所述发酵罐3相连通。
[0023]通过上述技术方案,首先,利用压力差使液体储罐1中储存的部分液体能够在压力的作用下流入计量罐2内,再利用压力气体作为动力,推动计量罐中的液体流向发酵罐,避免了传统生产流程中采用泵送系统提供的机械动力,因此,能够解决浓硫酸输送过程的机泵腐蚀问题。
[0024]需要说明的是,本申请可应用于各种具有腐蚀性液体的添加流程,为方便理解,本申请将以向酒精发酵罐中添加浓硫酸为例进行说明。另外,为防止腐蚀性液体对设备以及管线的腐蚀作用,设备以及管线可采用耐腐蚀材料制成,也可在设备以及管线中与腐蚀性液体的接触面上涂刷防腐漆等涂料。
[0025]所述液体储罐1内的液体压力高于所述计量罐2内的液体压力可通过多种实施方式实现,例如在液体储罐1上增设增压装置,增压装置可采用向液体储罐1内泵入压力气体等方式,使液体储罐1内的压力高于计量罐2。还可以通过将液体储罐1设置于计量罐2上方,由于液位位置的不同,使液体储罐1中液体压力高于计量罐内液体压力。当将计量罐2中的液体在压缩空气的推动下流向发酵罐3的过程中,在止回阀9的作用下,液体并不会经止回阀9以及第一连接管4倒流回液体储罐内,只能够经第二连接管5流向发酵罐。
[0026]作为一种具体的实施方式,所述液体储罐1的底端位置高于所述计量罐2的顶端位置,可以使液体储罐1中的液位始终高于计量罐2中的液位高度,因此,在液位差的作用下,能够使液体储罐1中的液体流向计量罐2,即使液体储罐1残余的液量较低时,仍能够实现上述效果。
[0027]为使得流入计量罐2中的液体能够充满计量罐2,所述计量罐2顶端还设置有第二输出口,在流入的液体挤压下,计量罐2内的空气将被压缩并集中在计量罐2的顶部且无法排出,因此,可在第二出口处设置有能够将空气排出的阀门、装置或管线等,由于浓硫酸具
有极强的腐蚀性,单纯的阀门难以在空气充分排出时浓硫酸不会泄露出去,因此可设置有装置或管线等,将溢流出的浓硫酸进行回收,防止泄露。
[0028]作为一种具体的实施方式,如图1所示,所述第二输出口与所述液体储罐1的顶部通过第三连接管6相连通,所述第三连接管6上设置有第一阀门10。通过第三连接管6可以使得计量罐2与液体储罐1内部压力一致,同时,随着流入计量罐2内的液位上升,空气可经过第三连接管6排向液体储罐1,如果液体上升至计量罐顶部后,还可经过第三连接管6流回液体储罐1中。当将计量罐2中的液体在压缩空气的推动下流向发酵罐3时,可将第一阀门10关闭,从而防止压缩空气流向液体储罐1。
[0029]由于每次向发酵罐3中添加浓硫酸的量为计量罐2的总容积,因此,为方便控制向发酵罐3添加的浓硫酸的总量,可将所述计量罐2的容积设置为液体添加量的1/N,N为大于等于1的整数。这里液体添加量是指平均每次经计量罐2向发酵罐3中添加的液体的总量,通常来说,酒精发酵生产流程中,由于发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种添加装置,其特征在于,包括液体储罐(1)、计量罐(2)、发酵罐(3)、连接所述液体储罐(1)与所述计量罐(2)的第一连接管(4)以及第二连接管(5),所述液体储罐(1)内的液体压力高于所述计量罐(2)内的液体压力,所述第一连接管(4)上设置有朝向所述计量罐(2)单向导通的止回阀(9),所述计量罐(2)顶端具有能够输入压缩空气的第一输入口,所述计量罐(2)底端设置有第一输出口,所述第一输出口通过第二连接管(5)与所述发酵罐(3)相连通。2.根据权利要求1所述的添加装置,其特征在于,所述液体储罐(1)的底端位置高于所述计量罐(2)的顶端位置。3.根据权利要求1所述的添加装置,其特征在于,所述计量罐(2)顶端还设置有第二输出口。4.根据权利要求3所述的添加装置,其特征在于,所述第二输出口与所述液体储罐(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔师泰赵孝伟李俊昌杜金宝梁春丽刘辉李爽熊强刘劲松林海龙
申请(专利权)人:国投生物科技投资有限公司
类型:新型
国别省市:

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