一种锯带旋转数控轴制造技术

本实用新型专利技术属于锯带旋转领域，公开了一种锯带旋转数控轴，技术要点包括架体、由伺服控制系统驱动的伺服电机，所述伺服电机安装在架体上，所述伺服电机输出轴连接有联轴器，所述联轴器的输出端连接有主动齿轮，所述架体上转动安装有固定座，所述固定座上连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述固定座上安装有两对导向轮，两对所述导向轮用于夹持锯带。方案通过伺服控制系统驱动伺服电机控制导向轮的偏转，可以达到任意角度的调节，实现了锯带偏转角度的可调以及CNC插补联动。了锯带偏转角度的可调以及CNC插补联动。了锯带偏转角度的可调以及CNC插补联动。

【技术实现步骤摘要】
一种锯带旋转数控轴


[0001]本技术涉及锯带旋转领域，更具体地说，涉及一种锯带旋转数控轴。

技术介绍

[0002]带锯床由上锯架、上旋转数控轴、锯带、下旋转数控轴和下锯架以及其他部件组成，传统带锯床对锯带进行角度调节时，使用的是上下导向轮装置，在锯带的切割工作位置的两端分别设置一组导向轮，通过两组导向轮来实现锯带的角度偏转。
[0003]但是由于导向轮本身是固定的，所以一旦设定好了偏转角度，偏转角度就不容易进行微调或调节，这也就限制了锯带的加工角度变化，无法实现工件的斜线和曲线加工，一次装夹无法完成不同方向的切割需要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种锯带旋转数控轴。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种锯带旋转数控轴，包括架体、由伺服控制系统驱动的伺服电机，所述伺服电机安装在架体上，所述伺服电机输出轴连接有联轴器，所述联轴器的输出端连接有主动齿轮，所述架体上转动安装有固定座，所述固定座上连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述固定座上安装有两对导向轮，两对所述导向轮用于夹持锯带。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述导向轮由支承轴、轴承及轮子组成。
[0008]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0009]本方案通过伺服控制系统驱动伺服电机控制导向轮的偏转，可以达到任意角度的调节，实现了锯带偏转角度的可调以及CNC插补联动。
附图说明
[0010]图1为上旋转数控轴；
[0011]图2为下旋转数控轴。
[0012]图中标号说明：
[0013]1、架体；2、伺服电机；3、联轴器；4、主动齿轮；5、固定座；6、从动齿轮；7、导向轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0015]请参阅图1～2，一种锯带旋转数控轴，包括架体1、由伺服控制系统驱动的伺服电机2，伺服电机2安装在架体1上，伺服电机2输出轴连接有联轴器3，联轴器3的输出端连接有主动齿轮4，架体1上转动安装有固定座5，固定座5上连接有从动齿轮6，从动齿轮6与主动齿轮4啮合，固定座5上安装有两对导向轮7，两对导向轮7用于夹持锯带，导向轮7由支承轴、轴
承及轮子组成。
[0016]工作原理：当锯带需要以某一角度工作时，由伺服控制系统发出指令，伺服电机2启动并依指令旋转到指定角度，联轴器3连接伺服电机2和主动齿轮4，从动齿轮6被主动齿轮4驱动并旋转到工作角度，导向轮7也旋转到工作角度；
[0017]锯带夹持在导向轮7之间并被强制旋转角度，从而实现了锯带切割角度的调整，主动齿轮4、从动齿轮6安装在架体1上，导向轮7进行定位和导向，导向轮7由支承轴、轴承及轮子组成，锯带夹持在轮子之间运行时带动轮子转动。
[0018]需要强调的是，本方案的结构应用到带锯床的上旋转数控轴和下旋转数控轴(图1为上旋转数控轴，图2为下旋转数控轴)，成对应用，同时共同作用调整锯带切割角度，上下旋转数控轴结构相同，安装位置相反。
[0019]综上所述：本本方案实现了锯床锯带切割角度由固定不变到按要求调整的转变，由于采用了由伺服控制系统和伺服电机2来控制驱动，角度的调整非常准确。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯带旋转数控轴，其特征在于：包括架体(1)、由伺服控制系统驱动的伺服电机(2)，所述伺服电机(2)安装在架体(1)上，所述伺服电机(2)输出轴连接有联轴器(3)，所述联轴器(3)的输出端连接有主动齿轮(4)，所述架体(1)上转动安装有固定座(5)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：福兰慈萨克森麦尔，
申请(专利权)人：摩森纳自动化科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：